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第一章 塑胶跑道施工方案
一、施工所需人员、机具、材料 （一） 人员
1、施工队总监：项目经理 1人 2、工地负责人：现场主管 1人 3、专职质量员： 1人 4、专兼职施工员、安全员： 2人 5、施工队班组人员： 15-20人 （二） 机具 1、高速搅拌机1-2部 2、四轮手推车4-6部
3、清扫机1部或大功率鼓风机1台 4、铺装机1部 5、喷涂机1部 6、画线机1台
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7、其他施工手工用具一批 （三） 材料 1、所需材料： 底油 PJT-190 粘接剂 PJT-194 塑胶喷浆料 PJT-195 色浆、画线漆等 黑色橡胶颗粒1~3mm 红色EPDM颗粒0.5~1.5mm 2、材料配比：
（1）基层处理料： PJT-190；
（2）基材：以粘接剂与黑色橡胶颗粒以1：4比例使用专业搅拌机搅拌至均匀浆料；
（3）密隙层：用PJT-190+填充料填平；
（4）面层喷涂料：面材（PJT194：PJT195=2：1混合而成）与EPDM粉、EPDM颗粒依1：5：0.25比例搅拌成混合料。
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3、材料包装、堆放及注意事项：
（1） 桶装液体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧，其中PJT-194以200kg大桶装，立式单层堆放，堆放中力求牢固，PJT-190、PJT-195均以30kg或15kg小桶堆放，堆放高度不可高于2层高度。
（2） 用于稀释的溶剂一般以170kg大桶包装或用15kg小桶包装，集中堆放于专门的区域并派专人管理，严禁任何烟火接近。 （3） EPDM胶粒、黑色橡胶颗粒等固体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧，堆放力求牢固，不可松动，并于上面铺盖防水彩条布，以免受潮。
（4） 施工机具堆放于跑道一侧，接电源侧采用施工专用配电箱和“三相五线制”安全接电。
（5） 机具由受过合格训练的人员专门操作，运转中应特别注意人员安全。
（6） 材料配比由公司派专业人员严格控制，并随时磅量。 （7） 材料搅拌每桶应搅拌1分钟以上并充分搅拌均匀。 二、施工工艺 （一）工艺流程
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跑道面层施工工艺流程图 放样、划线、喷字
喷涂面层喷浆料
塑胶填缝（基材面层处理）
跑道铺装机铺装（10mm） 底油涂布
（二）施工顺序
1、施工顺序划分：
具体施工顺序划分可按现场布局调整。 2、施工步骤概况：
基础验收→清扫、清洗场地（查积水）→测水气→基础涂刷底油 →修补坑洞、缝隙→摊铺加厚区→摊铺基材大面→测试水平坡度→基材修正→面材横向喷涂一道→面材纵向喷涂一道→划线→验收 （三）具体施工步骤
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1、基础验收：
无论采用何种基础，其都应具有一定的强度和稳定性，本项工程采用沥青基础。具体要求如下：
（1） 沥青基础最好采用不含腊，或含腊很少的沥青材料。其沥青混合料必须充分压实。表面均匀坚实，平整无裂纹。无烂边推挤，无麻面，接缝平顺光滑。沥青混凝土面层碎石粒径为 2～5mm,含油量5.8～6.4%，结合层碎石料径为6～9mm,含油量4.6～5.8%，沥青软化点82～104℃。
（2） 根据基础成型季节及类型，建议基础保养期不低于21天。 2、基础处理：
（1） 基础修整：确认基础大面符合摊铺标准以后，对基础局部进行修补：对水泥混凝土基础的空隙用PU浆料填补；对沥青混凝土基础和水泥混凝土基础小面积积水部分（一般不超过1M2）进行修补。
（2） 基础清理：为使基础与基层有很好的附着力，基础应尽量保持清洁干燥，无明显灰尘、泥土，对于地面局部油污进行除油处理，如是一般的机油及工业润滑油可以用喷烧法，即用燃油喷灯对有油污处喷烧，一般喷烧3-5分钟即可使表面油污燃烧尽，如果喷烧仍
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透水透气型塑胶跑道施工方案
