选矿试车方案

仙人桥矿业公司

选矿联动试车方案

编制人：张德兴 2011年4月6日

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仙人桥矿业公司选矿试车方案

一、前言

仙人桥选矿基建工程预计于2011年3月底基本完工，除部分厂区道路、场坪及护坡等土建工程外，厂房建筑、设备安装、工艺管道连接安装、供配电系统安装可全部完工。另外破碎、磨选及ф9、ф12、ф18三台浓缩机等大部分选矿设备单机试车已于2010年10月22日至11月4日完成，剩余的一台斜板浓缩机和六台陶瓷过滤机选矿主要设备虽未进行单机试车，但根据斜板浓缩机和陶瓷过滤机的设备特点以及设备厂家的建议，单机试车可与联动试水同时进行，从现场情况来看四月份选矿系统可具备联动带水试车条件。

根据矿业公司年初制定的今年六月初选矿系统实现投料试生产的目标，结合上述选矿基建工程现场施工情况，现计划4—5月份相继开展选矿系统联动带水试车和重负荷联动试车以及试车后的系统整改。为保证选矿系统联动带水试车和重负荷试车按计划有条不紊地顺利进行，特制定本试车方案。 二、试车阶段的划分与工作目的及前提条件

仙人桥1000吨/日选矿厂生产系统试车需在设备、供配电及主体工艺管线基本就位的条件下进行，按相关规范要求，试车工作将分为设备单机调试、无负荷联动（带水）试车、重负荷联动试车三个阶段。 （一）设备单机调试

1. 单机调试的概念：即系统内符合无载荷条件启动的设备按照设备说明要求进行的无负荷单机通电运转。 2. 单机调试的目的：通过单台设备连续平稳运行，检验设备的安装质量、制造质量及基本运转状态是否满足设备性能要求。

3. 单机调试的前提条件：设备应完成各分部单独调试，以及各分部与主机连接后的联合调试，并确保各分部性能合格、分部间能有效连接，满足设备正常运行条件。 （二）无负荷联动（带水）试车

1. 无负荷联动（带水）试车的概念：即全流程系统中所有能够带水运行的工艺设备，采用介质—水模拟含固体物料的矿浆流依次通过系统各设备、溜槽、工艺管线等设施，并实现系统内所有工艺设备联动运转调试；对于不能够带水运行的破碎系统工艺设备，则通过启动系统内所有设备，实现系统内所有工艺设备联动联锁运转调试。

2. 无负荷联动（带水）试车的目的：通过工艺操作上可以联动的设备无负荷或带水连续平稳运行，检验系统中所有设备及工艺设施在制造、设计、安装质量上能否满足设备载荷、联动、连锁、自动控制等基本运行要求，并通过整改完善达到满足重负荷联动试车的条件。同时通过无负荷联动（带水）试车，培训上岗人员掌握设备启动、停机操作、联动程序以及设备运行中的操作要领。 3. 无负荷联动（带水）试车的前提条件：单机调试完成、工艺设施完善。

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（三）重负荷联动试车

1. 重负荷联动试车的概念：即生产流程系统内所有工艺设备，采用与实际生产相符的固体物料或含固体物料的矿浆流依次通过系统各设备、漏斗、溜槽、工艺管线等设施，并实现系统内所有工艺设备联动运转调试。

2. 重负荷联动试车的目的：通过工艺系统投料，全流程设备带负荷联动连续平稳运行，检验整个生产系统（设备、电气控制、工艺流程）在投入一定数量的生产物料直至满负荷运行时能否满足设计要求正常运行，并通过整改完善达到全面打通、拉顺工艺流程的目的。同时通过重负荷联动试车，培训上岗人员掌握所在岗位系统基本工艺流程（工艺原理、物料或矿浆流向、管路走向、阀门控制等）及设备和工艺操作规程。 3. 重负荷联动试车的前提条件：无负荷联动（带水）试车调试完成、工艺设施完善。 三、联动试车的组织与工作职责

（一）各阶段试车的组织单位、协助单位、参加单位及相关人员（详见下表） 项 目 设备单机调试 铜冠建安公司项目部 一、组织单位 经理、机、电、电控、土建等相关专业技术负责人，施工班组负责人；主要设备安装人员 试 车 阶 段 无负荷联动（带水）试车 仙人桥矿业公司 1. 成立试车领导小组组织机构 2. 组织单位：选矿车间 3. 协助单位：机动、生技、调度、安环部等 重负荷联动试车 仙人桥矿业公司 1. 成立试车领导小组组织机构 2. 组织单位：选矿车间 3. 协助单位：机动、生技、调度、安环部等 二、协助单位 1. 鑫铜监理公司 机电专业及管道监理工程师 铜冠建安公司项目部 经理、机、电、电控、土建等相关专业技术负责人，施工班组负责人；主要设备安装人员 铜冠建安公司项目部 经理、机、电、电控、土建等相关专业技术负责人，施工班组负责人；主要设备安装人员 1. 鑫铜监理公司 总监、机电专业监理工程师 1. 鑫铜监理公司 总监、机电、工艺专业监理工程师 2. 仙人桥矿业公司 三、参加单位 选矿、机动部管理人员 与工艺、机电专业技术人员 2. 重要设备生产厂家 破碎筛分、磨矿分级、浓缩、过滤设备 现场技术人员 2. 重要设备生产厂家 破碎筛分、磨矿分级、浓缩、过滤设备 现场技术人员 3. 重要设备生产厂家 现场技术人员 3. 铜陵有色设计研究院 总设计师、工艺、土建、机电专业设计代表 3. 铜陵有色设计研究院 总设计师、工艺、土建、机电专业设计代表及 选矿试验项目负责人 1. 联动试车组织单位：仙人桥矿业公司 2. 联动试车协助单位：铜冠建安公司项目部

3. 联动试车参与单位：鑫铜监理公司、铜陵有色设计研究院、重要设备生产厂家 （二）联动试车的工作组织

1. 成立选矿联动试车领导小组，由业主、监理、施工单位人员组成。 选矿联动试车领导小组：

组长：刘正国 副组长：陈耀远 向 程 夏道伦 胡安宗 张 勇 曹智勇 成员：张德兴 曹亚林 王高峰 李新华 邹贵胜 阮运中 李松平

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叶明忠 张 工 王建国 余玉能 韩厚兵 2. 成立选矿联动试车调度指挥中心（地点：公司调度室，专线电话：8 )

总调度长：向 程 副调度长：邹贵胜 张德兴 曹亚林 李新华 于海清 3. 单项负责人（详见下表） 序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 三

专业或设备 业主 专 业 选矿工艺 机 械 电气及自动化 工艺管道 供 配 电 物资供应 供 水 供 矿 安 全 交 通 土 建 通 讯 主要设备 3台破碎机 1台板式和4台电磁给料机 人 员 监理 张 工 王建国 张 工 施工单位 陈 林 1人 1人 余玉能 单位 张德兴 高德水 李松平 1—2人 张德兴 定 人 曹亚林 王高峰 刘 豹 设备厂家 联系人 安徽盛运公司 合肥丽清环保设备公司 曹亚林 刘建设 邹贵胜 张德兴 刘经华 刘仁勤 李新华 阮运中 王高峰 于海清 汤 开 王高峰 周长庆 沈重华扬 山东黄金烟台公司 1台振动筛 7台皮带运输机 2台除尘器 两台球磨机 3台浓缩机 1台斜板浓缩机 6台陶瓷过滤机 渣浆泵、水泵 选矿自动化控制系统 山东黄金烟台公司 淮北中德矿机公司 昆明冶研公司 安徽铜冠机械公司 南昌永建机电设备公司 上海昊芯自动化科技公司 （三）联动试车各方职责 1. 试车领导小组工作职责：

1.1 全面负责联动试水和重负荷试车两个试车阶段工作的组织、指挥； 1.2 负责协调试车过程中参试各方工作关系； 1.3 负责研究、解决试车过程中出现的重大问题； 1.4 负责试车过程中安全措施的落实。

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2. 调度指挥中心工作职责： 2.1 负责现场调度指挥； 2.2 负责试车期间供电保障； 2.3 负责试车期间的物资供应保障； 2.4 负责试车期间的供水和供矿调配； 2.5 负责试车期间的通讯和用车保障。 3. 业主职责（仙人桥矿业公司）：

3.1 负责做好联动试车所需人员、材料、供水、供电、供矿、工器具等准备工作；（选矿、机动、生技、调度）

3.2 负责按全流程生产运行要求做好定员定岗及上岗人员的培训工作；（选矿、人企）

3.3 负责按照岗位分工和设备、工艺要求制定岗位操作规程，制作各类原始记录表格；（岗位操作规程要求上岗人员人手一份）（选矿、人企、综合）

3.4 负责制定联动试车实施方案，并组织实施；（选矿）

3.5 协助施工单位做好试车遗留问题整改；协助监理公司做好试车验收。 4. 监理职责（鑫铜监理公司）： 4.1 全程参与、指导试车工作；

4.2 负责协调、督促参试各方严格按照规范要求和试车实施方案做好试车工作； 4.3 督促、指导施工单位做好试车准备工作及试车遗留问题的整改； 4.4 负责按规范要求收集试车监理信息，并做好反馈工作；

4.5 负责按规范要求组织试车评定与验收，并出具《设备、工艺安装工程质量评估报告》。 5. 施工单位职责（铜冠建安公司仙人桥项目部）： 5.1 负责做好试车准备工作，确保生产现场满足试车条件； 5.2 协助业主做好试车工作； 5.3 负责按规范要求做好试车记录；

5.4 负责做好试车过程中发现的遗留问题的整改；

5.5 整改验收完毕后，负责出具《设备、工艺安装工程竣工报告》。 6. 设计单位职责（铜陵有色设计研究院）： 6.1 全程跟踪、指导试车工作；

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