属于此类连接。
2）无预紧力螺栓连接：安装时螺母不拧紧，在承受工作载荷时螺栓才受力，应用范围小，如起重吊钩、悬挂螺栓等。
3）按产品精度和结构形状分类。 1.2.3按产品等级分类
螺栓分为A、B、C三个等级，A级最精确。 1.3按采用产品的螺纹分类
一般采用普通螺纹，GB/T192～GB/T 197-2003分为粗牙和细牙。粗牙螺纹的牙接触有高度，抗磨损能力强，不易滑扣。细牙螺纹的自锁性能好，螺栓杆部强度高，有利于承受冲击、振动和变载。 1.4按螺栓材料与性能等级分类
螺栓材料应用最广的是低碳钢和碳钢，对于受冲击、振动、变载的螺栓，采用合金钢，有特殊要求时，采用不锈钢、铝合金、铜合金及钛合金等。
国家标准规定用碳素钢、合金钢螺栓按机械性能分为3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个强度等级。6.8级以下的螺栓用低碳钢或中碳钢制造，不经热处理；8.8-10.9级螺栓用中碳钢可低碳合金钢并经热处理；12.9级螺栓用合金钢并经热处理。 1.5高强度螺栓简单分类
一种新型钢结构连接形式，它具有施工简便，可拆、换、受力好，耐疲劳，不松动，较安全等优点。高强度螺栓连接按其受力状况，可以分为摩擦型连接、张拉型连接和承压型连接三种类型。 2紧固件常用螺纹 2.1基本尺寸
普通螺纹直径和螺距见表1。 2.2普通螺纹公差与配合的选用
螺纹的配合，不仅决定于公差带的选用，而且决定螺纹的旋合长度。螺纹公差带按短、中、长三组旋合长度给出了精密、中等、粗糙三种精度，选用时可按下述原则考虑：
精密：用于精密螺纹，当要求配合性质变动较小时采用； 中等：用于一般中等精度的螺纹； 粗糙：用于对精度要求不高的螺纹。
螺纹的旋合长度见表2，螺纹公差带的选用见表3和表4
内、外螺纹公差带的选用，可以任意组合。为了保证足够的接触，完工后的零件最好组合成H/g，H/h或G/h的配合。对直径小于1.4mm的螺纹副，应采用5H/6h或更精密的配合。
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表1 普通螺纹直径和螺距系列 mm
公称直径d 第一系列 1 1.2 1.6 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 24 30 36 第二系列 1.1 1.4 1.8 2.2 3.5 4.5 7 14 18 22 27 33 第三系列 5.5 9 11 15 17 25 26 28 32 35 38 粗牙 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 （0.6） 0.7 （0.75） 0.8 1 1.25 1.25 1.5 （1.5） 1.75 2 2 2.5 3 3 3.5 3.5 4 0.75 1，0.75 1.25，1，0.75 1，0.75 1.5，1.25，1 1.5，（1.25），1 1.5，（1） 1.5，1 1.5，（1） 2，1.5，1 2，1.5，1 2，1.5，1 1.5 2，1.5，1 2，1.5，1 （3），2，1.5，1 2，1.5，1 （3），2，1.5 1.5 3，2，1.5 1.5 0.5 0.35 0.25 0.2 螺距P 细牙 注：1.优先选用第一系列，第三系列尽可能不用。 2.括号内的尺寸尽可能不用。 3.M1431.25仅用于火花塞，M3531.5仅用于滚动锁紧螺母。 3
表2 常用螺纹旋合长度 mm
公称直径 D，d ＞ ≤ 螺距 P 0.35 0.5 2.8 5.6 0.6 0.7 0.75 0.8 0.75 5.6 11.2 1 1.25 1.5 1 1.25 11.2 22.4 1.5 1.75 2 2.5 1 1.5 2 22.4 45 3 3.5 4 4.5 旋合长度 S（短） ≤ 1 1.5 1.7 2 2.2 2.5 2.4 3 4 5 3.8 4.5 5.6 6 8 10 4 6.3 8.5 12 15 18 21 ＞ 1 1.5 1.7 2 2.2 2.5 2.4 3 4 5 3.8 4.5 5.6 6 8 10 4 6.3 8.5 12 15 18 21 N（中） ≤ 3 4.5 5 6 6.7 7.5 7.1 9 12 15 11 13 16 18 24 30 12 19 25 36 45 53 63 L（长） ＞ 3 4.5 5 6 6.7 7.5 7.1 9 12 15 11 13 16 18 24 30 12 19 25 36 45 53 63 表3 内螺纹推荐公差带的选用
精度 精密 中等 粗糙 公差带位置G S — （5G） — N — 6G （7G） L — （7G） （8G） S 4H 5H — 公差带位置H N 5H 6H 7H L 6H 7H 8H 注：带括号者尽可能不采用。大量生产的精制紧固件螺纹，推荐采用带方框的公差带 表4 外螺纹推荐公差带的选用
精度 精密 中等 粗糙 公差带位置e S — — N — 6e L — （7e6e） 公差带位置f S — — — N — 6f — L — — — S — （5g6g） — 公差带位置g N （4g） 6g 8g L S 公差带位置h N 4h 6h — L （5h4h） （7h6h） — （5g4g） （3h4h） （7g6g） （5h6h） （9g8g） — — （8e） （9e8e） 注：带括号者尽可能不采用。大量生产的精制紧固件螺纹，推荐采用带方框的公差带
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2.3普通螺纹的标记
完整的螺纹标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差带代号及其他有必要做进一步说明的个别信息组成。
——螺纹特征代号：用“M”表示;
——尺寸代号： 单线螺纹为“公称直径3螺距”（粗牙螺纹的螺距不标注）；多线螺纹为“公称直径
3Ph导程P螺距”，如果需进一步表明多线螺纹的线数，可在后面括号内用英语说明。 例如： M10——表示公称直径为10mm，螺距1.5mm的单线粗牙普通螺纹； M1031——表示公称直径为10mm，螺距1mm的单线细牙普通螺纹；
M163Ph3P1.5或M163Ph3P1.5——表示公称直径为16mm、螺距为1.5mm、导程为3mm的双线
普通螺纹
——公差带代号：由中径和顶径公差所组成，中径公差代号在前，顶径公差带代号在后。如果中径公
差带代号和顶径公差带代号相同，则应只标注一个公差带代号。螺纹尺寸代号与公差带间用“-”分开，下列情况下，中等公差精度螺纹不标注其公差代号。 内螺纹：5H（公称直径≤1.4mm时）、6H（公称直径≥1.6mm时） 外螺纹：6h（公称直径≤1.4mm时）、6g（公称直径≥1.6mm时）
例如： M1031-5g6g——表示中径公差带为5g、顶径公差带为6g的细牙外螺纹
M1031-5H6H——示中径公差带为5H、顶径公差带为6H的细牙内螺纹 M10—表示中径和顶径公差带为6g（或6H）的粗牙外螺纹（或内螺纹）
标记内有必要说明的其他信息包括螺纹的旋合长度和旋向。
——旋合长度：包括短旋合长度（代号S）、中等旋合长度（代号N）、长旋合长度（代号L），宜在公
差带代号后分别标注代号，旋合长度代号与公差带间用“-”号分开。中等旋合长度（代号N）不标注。
——旋向：左旋螺纹应在旋合长度代号之后标注“LH”代号。旋合长度代号与旋向代号间用“-”号分开。右旋螺纹不标注旋向代号。
例如： M831-5g6g-S-LH——表示公称直径为8mm，螺距为1mm的单线细牙普通螺纹，其中径和顶径
公差带代号为5g6g，旋合长度代号为S，左旋。
M10——螺纹为中等精度，其中公差带代号为6g或6H，旋合长度代号为N 2.4自攻（含锁紧）螺钉用螺纹、螺杆螺纹 2.4.1自攻螺钉用螺纹
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自攻螺钉多用于薄的金属板，如钢板、铝板或铝合金板等之间连接。自攻螺钉螺纹表面的硬度较高，一般要求达到≥45HRC，特点是螺距尺寸大于普通螺纹，螺纹升角也较大，丝底为一平面。
自攻螺钉用螺纹规格的标记用符号“ST”和螺纹大径（公称值）的“毫米数值”表示，“单位”不标出。例：ST3.5
2.4.2自攻锁紧螺钉的螺杆 粗牙普通螺纹系列
自攻锁紧螺纹的最大特点是螺杆的轴向截面，具有各自成120°方向的弧形截面螺纹的螺杆。它的整个螺纹也是普通米制螺纹，它的引用端dp小于螺孔底径，以便顺入工件的内螺纹孔。拧入工件后，由于其旋入的力量，使螺纹产生塑性变形，使三角形凸出部分的金属挤入三角形凹入部分，使螺钉外螺纹和内螺纹牢固的锁紧，达到了防松的目的。 3紧固件的机械性能
3.1螺栓、螺钉、螺柱的机械性能 3.1.1适用范围
适用于由碳钢和合金钢制造，环境温度为10℃～35℃条件下进行试验时，粗牙螺纹M1.6～M39、细牙螺纹M831～M3933的螺栓、螺钉和螺柱机械性能。
不适用于紧定螺钉及类似的不受拉力的螺纹紧固件。 3.1.2螺栓、螺钉、螺柱的性能等级
性能等级的标记代号由两部分数字组成： 第一部分数字表示公称抗拉强度的1/100；
第二部分数字表示公称屈服点（σS）或公称规定非比例伸长应力（σ值（屈强比）的10倍。
3.1.3材料和热处理、回火温度见表5。
表5 材料的性能等级、热处理和回火温度
性能等级 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.81） P0.2）与公称抗拉强度（σ
b）比
材料和热处理 回火温度（℃ min） — — 碳钢 — 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火 或中碳合金钢，淬火并回火 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火 或中碳合金钢，淬火并回火 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火 425 9.8 10.92） 425 340
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标准件选用手册（2015版） - 图文
