金属材料技术条件 工业纯钛 TA1 化学成分 GB/T 3620.1-94 Ti 基 Fe ≤0.15 Si ≤0.10 C ≤0.05 N H O ≤0.03 ≤0.015 ≤0.15 用 途 毛坯类型 进厂状态 热 处理 代码 参数 用于热交换器或凝汽器管等。 无缝管或焊管 退火（M） 0 GB/T3625-1995 进口焊管 退火 0 热轧棒材 GB/T 2965-1996 毛坯截面尺寸 试样取样位置 σb MPa 370～530 345 275～450 370 250 20（δ5 ） 30 力学性能不低于 σ δ0.2 MPa 10 % 20(标距50mm) 20（定标距） Ψ % AKU J HB 冷弯角 验收标准 高温短 时性能 试验值 σb GB/T3625-1995 温 度 99.9%钛 99.2%钛 99.0%钛 温 度 20℃ 250 400 600 ASTM B388 及相应标准 100℃ 200 350 450 200℃ 150 280 350 GB/T 2965-1996 300℃ 120 200 270 400℃ 100 170 200 500℃ 350℃ 400℃ 450℃ 高温 蠕长时 变 性能 （TA2*） 持久 σσσσ-410-510410510 （100h）191 （100h）176 （100h）98 1
工业纯钛 TA1 临界温度 ℃ α/β相转变点 900～995℃ 20～300℃ 9.1 200℃ 16.3 200℃ 630 200℃ 95 20～400℃ 9.25 300℃ 16.7 300℃ 670 300℃ 87 熔点 1660℃±10℃ 20～500℃ 9.4 400℃ 17.2 400℃ 710 400℃ 79 20～600℃ 线膨胀系数 20～100℃ 20～200℃ α×106 8.0 8.6 *物 理 性 能 导热系数 λ 比 热 C 弹性模量 E GPa 密 度 kg/m3 冶 炼 锻 造 工艺性能 热处理 焊 接 冷加工 说 明 溶 液 耐蚀性能 腐蚀率 （mm/年） 20℃ 16.3 20 ℃ 540 20℃ 108 4510 100℃ 16.3 100℃ 540 100℃ 102 500℃ 500℃ 750 500℃ 71 可锻造，挤压，轧制与冷拉。热加工温度为800～900℃，注意润滑及吸气。当冷加工率达到30%～60%时，需中间退火处理。 一般在退火态使用。推荐的完全退火制度为650～720℃，0.5～2h； 去应力退火制度为530～550℃，0.5～1h或470～490℃，2～4h。 氩气保护电弧焊应用较多，也可等离子焊、电阻焊、气体保护扩散焊等。 离海岸 24米海区 0.000 离海岸 240米海区 0.000 40%氯化铁 0.000 （室温） 0.002 （95℃） 饱和氯化钠 ＜0.127 （室温） ＜0.127 （沸腾） 20% 氢氧化钠 ＜0.127 （室温） ＜0.127 （沸腾） 耐腐蚀级别 A级（完全耐腐蚀） 备 注 工业纯钛有TA1、TA2、TA3三个牌号，以TA1纯度最高。 *数据引自宝鸡有色研究院“工业纯钛”及“机电工程材料手册”资料。 ASTM B338 Gr.2； JIS H4631 第2种（TTH35WD） 国外相近牌号
工业纯钛 TA1金属材料技术条件
