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设备管理制度
一、目的：
设备属公司固定资产投资，为了维护保养、安全使用好设备,更加有效来满足生产发展，提高生产能力，为公司创造更大产出，确保公司近期、远期效益目标的实现。
二、设备管理内容：
1、机械设备管理：
各部门作业线上的机械设备。 2、实验设备：
各种检测仪表、工装、设备。 3、动力设备：
空气压缩机。 4、电力设备：
配电柜、内供电网 、动力配电箱、照明设备、供水设备等。
三、设备的前期管理：
1、设备的采购：
采购部按工程部（所需部门）提供的设备参数、精度等级进行询价，货比三家，就近采购，询价结果报总经理批准后实施采购。凡价值5000元以上的固定资产采购，工程部、生产部与采购人员共同研究，防止造成进厂后出现质量事故。工程部、生产部的职责负责技术质标。
2、合同、运输、安装阶段：
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2.1、设备采购合同由采购部负责，代表公司对外签订采购合同和三包、付款条款。 2.2、运输由采购按合同要求和计划进度运输入厂。
2.3、设备安装由卖方负责，设备管理员给于配合协助，卖方负责按产家检验合格证（精度卡）进行安装调试，公司设备管理员按精度卡上规定指标进行验收。并填报验收单，对不满意项目，代表公司向卖方提出保留意见，以便试运行后发现问题，要求卖方三包或退货的权利。
2.4、设备进厂后,来安装前由采购部负责保管。
3、交付使用：
经公司工程、设备管理员验收合格后的设备，设备管理员填写《设备安装验收单》经参加验收人员会签后，正式移交给使用部门。
4、交付使用的设备试运行后，财务部按新增固定资产做帐；设备管理员做好设备管理台账。
四、设备投产后的管理：
1、各部门的职责和义务：
1.1生产部、工模部、实验室对本部门设备尊章操作、日常保养、润滑及清洁负有职责和义务。
1.2设备操作者必须进行培训持证上岗，遵守安全操作规程、爱护设备、负责设备的日常保养，认真做好及提高操作设备“三好”“四会”的基本要求。 〝三好〞
? 管好：操作者对设备负有保管责任，未经领导同意，不许他人动用。设备附件、安
全防护装置必须保持完整无损。设备运转不得离开，发生事故立即断电保护现场及
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时真实地上报。
? 用好：严格执行操作规程，精心爱护设备，不准设备带病运转、禁止超负荷使用设
备。
? 养好：操作者必须按照保养规定，进行清洁、润滑、调整、紧固、保持设备性能良
好。 “四会”
? 会使用：操作者要熟悉设备结构、性能、传动原理、功能范围，会正确选用速度、
控制电流、电压、温度、流量… …严格执行安全操作规程，操作熟练，动作正确、规范。
? 会维护：要操作者掌握设备的维护方法、维护要点、能准确、及时、正确的做好维
护保养工作，会保持润滑油质量清洁，作到定时、定量润滑，保证油路畅通。 ? 会检查：操作者必须熟知设备开动前和使用后的检查项目内容，设备运行时，应随
时观察设备各部位运转情况，通过看、听、摸、嗅的感觉和仪表判断运行状态，分析并检查异常产生原因。
? 会排除故障：操作者能正确分析判断一般常见故障，并可排除故障工作，进行一般
零件的更换工作，排除不了的疑难故障，应及时报检、报修。
1.3、设备投入使用时，由设备管理员或PE工程师根据设备使用说明书和生产工艺编写设备操作规程，下发到各操作岗位遵照执行。
1.4、全公司的动力设备、电力设备由设备管理员负责（水、电、气的平衡供给）及各种设备操作规程的编制和培训。
2、设备维修保养
设备由于长期使用，必然造成各种零部件松动，从而使设备技术状况变坏，动力性能
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下降，经济性能恶化，安全可靠性降低，甚至发生事故，因而制定出确实可行的计划，对设备进行维护保养，是设备正常、安全运行的重要保证。设备维护保养工作依据工作量大小和难易程度，分为日常保养、一级保养、和二级保养。 2.1、日常保养
2.1.1、日常维护保养，班前班后均由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全并填写“设备日保养记录表”；班中设备发生故障应及时排除或报告。
2.1.2、日常保养配合《设备/工装点检、保养记录表》（见附页）进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。
2.1.3、车间主管、班组长 落实每台设备责任人并实施到位。
2.1.4、设备管理员随时进行抽查，对保养不到位班组（者）可进行培训，对多次检查未做或应付班组（者）要追究相应的责任。 2.2、一级保养
一级保养由设备管理员进行，操作工配合。一保是在日保的基础上进行，日保时发现的操作者自己解决不了的技术、难度大的问题，临时突发的系统工作毛病。 2.2.1对设备各系统出现的毛病进行检查，对易损件进行更换。 a、检查、清扫、调整电器部位。
b、彻底清洗、檫拭设备外表，检查设备内部。 c、检查、调整各操作、传动机构的零部件。 d、检查油泵、疏通油路，检查油箱、油质。 e、检查、调节各指示仪表与安全防护装置。
2.2.2一保工作着重设备精度检查，对每台设备都应填写一保检查卡片，对检查中发现的精度失真问题编制修理方案，进行针对性修理。
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2.2.3保养要求：
a、外观清洁、明亮。
b、油、气路畅通、油窗明亮。 c、操作灵活、运转正常。
d、安全防护、指示仪表齐全、可靠。 e、达到设备、工艺精度的要求。 f、一保周期一季一次。
2.3、二级保养
二保指某些设备必须用专业性非常强的人员及设备和仪表才能进行检查，本企业没有这样的能力和条件，因此需请专业检修部门进厂检查。
2.3.1、二保周期可一年到一年半进行一次。二保工作对外联系由设备管理员进行，对内由设备管理员、操作工人配合进行。
2.3.2、二保检查后由检验部门出据检查卡，设备管理员归档。
2.3.3、二保编制修理计划，向生产、计划部门提出修理报告，以便公司根据修理延误时间安排生产。
3、设备的大、中、小修理：
设备维修指更换非易损件。易损件应在日保、一保时处理。设备在使用过程中经常性的机械磨损和自然损失，修理是必然的。一台设备在它的生命周期内需要进行多次小修理、中修理和大修理。生产过程中一旦发生故障，由车间负责人填写《设备故障维修申请单》，通知生产部派维修工（设备管理员）修理，在维修过程中，操作工应协助维修工排除故障。 3.1、设备小修理：
小修是指对设备的常规部件进行修理、更换。小修期间设备停歇时间较短，可
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设备管理制度-新编
