2方案中必须明确现场施工中具有相应资格证书的质检员、安全员。 ○
3方案中必须突出质量施工措施，安全保障措施及紧急救援预案。 ○
4方案必须具有科学性、实用性、可靠性及可操作性。 ○
4.3.2.5电气安装工程的设备、材料进场时的审核和认定
1依据安装合同、业主的订货合同约定，进场设备、器材和材料必须符合国家现行技术标○
准的规定，并应具备产品合格证、质量检验报告、3C论证等，设备还必须应有铭牌及安全认证。
2进场检验时，必须由业主、监理和施工方的电气专业人员到现场共同检查验收，按规范○
要求，应进行外观检查、无破损、无划伤、无变形折裂等，用卡尺或千分尺测量管壁厚度、绝缘层厚度、导线直径等。
3了解设备和重要材料的交货时间及附加技术条件，考虑其是否满足进度和施工要求，做○
好协调工作。
4督促检查进场设备、材料的堆放场地是否安全、可靠，是否具有防雨、防盗、防破坏措○施。
5组织土建和电气安装专业进行中间交接验收工作，确保土建施工满足电气安装应具备的○条件。 （二）事中控制
4.3.2.6接地装置安装
1接地极利用基础钢筋及桩柱主筋，跨接线焊接采用4×25热镀锌扁铁，搭接长度≥○
100mm，双面焊接，焊缝饱满平整，无咬边、无夹渣、焊瘤等缺陷，主筋作防雷引下线时须作施工标记。
2在有伸缩缝、沉降缝时，需相应地进行电气伸缩处理，一般采用-40×4镀锌扁钢进行焊○
接，搭接长度≥100mm，三面焊接，无焊接缺陷。
3建筑物的各种金属管道及金属构件等必须与总等电位联结端子相连接通。做法详见建筑○
电气安装工程图集0D501-2。
4建筑物利用基础钢筋作接地体，设有电阻测试点9处。 ○
5配电柜（箱）、金属管、盒及金属支架均应与PE保护线连接。 ○
6在PN-S系统（接零保护）时规定，零线上不应装设开关和熔断器，在电流总进户箱处将○
零线与接地干线相连接，重复接地。之后分别引出N线和PE干线，接至电器设备金属外壳的保护线，必须直接和接地干线相接，严禁串联连接。
4.3.2.7防雷装置安装
1用4×25热镀锌扁铁作避雷网格，网格尺寸≤10×10或≤12×8，避雷网圆钢的弯曲半径○
应≥10d，屋面所有金属物体外皮均应与避雷网焊接牢固。
2避雷带与由砼柱主筋（2根）引出墙面的引下线，采用相同材料搭接，并有明显的搭接○
部位，且不设在墙体内，避雷带高度宜为150mm，支架水平间距为1m，垂直间距≤1.5m。间距均匀，转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，支架应平直，水平度为2m段允差3‰，垂直度每3m允差2‰。全长偏差不大于10mm，避雷带、避雷网及屋顶金属装饰杆（避雷针）组成接闪器。
3防雷装置引下线利用砼柱外侧主筋（大于?16mm，2根），套筒连接点采用跨接线，焊○
接连通，且其上端与屋顶接闪器，下端与接地装置可靠焊接，使之整体形成电气通路。 4防侧击雷。在45m及以上混凝土的钢筋应互相连接外墙上栏杆，门窗等金属物与防雷装○置连接。
4.3.2.8配管 （一）钢管敷设
1在砼整体浇筑的顶板、地板或砖墙内暗配电管，坚持最近路线敷设，尽量减少弯曲的原○
则，暗配管距建筑物表面的距离一定要大于15mm。
2暗配管应尽量减少交叉，管长超过8m、15 m、20 m、30 m有3、2、1、0个弯头应设置○过路盒。
3进入落地式配电箱的导管，排列应整齐、管口宜高出配电箱基础面50~80mm。 ○
4明配管弯曲半径不宜小于管外径6倍（即6D），当埋于地下或砼内时，其弯曲半径不应○
小于管外径的10倍（即10D），弯扁程度不应大于管外径的10%（即0.1D），弯曲处不应有折皱、凹陷和裂纹等。
5直埋于地下的电气钢管若在潮湿场所的导管应采用厚壁钢管，干燥场所的导管可采用薄○
壁钢管，钢管切口应平整、光滑、无毛刺、钢管无折扁、裂缝等。
6KBG镀锌钢管应采用套管紧定螺钉连接，不允许熔焊连接，厚壁钢管（壁厚大于或等于○
2mm）采用熔焊连接。
7当钢管连接设备的接线盒时，管口高出盒内壁3~5mm，暗配黑铁管可直接焊接，焊后涂○
防腐漆；明配或暗配镀锌钢管应用锁紧螺母固定，端部螺纹外露2~3扣。当钢管与设备连接时，钢管的管口与地面距离宜大于200mm，端部增设金属软管，管口应包扎紧密，室外尚应加防水弯头。
8钢管防腐。钢管内壁应作防腐处理，若敷设在砖墙内或明配管，外壁也需作防腐处理，○
若直埋入土层中的钢管外壁应涂两层沥青漆。
9通过建筑物沉降缝和伸缩缝处的导管、线槽、桥架、封闭母线等电气设施，应做补偿装○
置，具体做法详见图集。
10○明配管安装允许偏差及质量控制点：水平和垂直安装的导管允差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2；在TN-S、TN-C-S系统中，当金属导管、金属箱（盒）、塑料导管、塑料箱（盒）混合使用时，金属导管、金属箱（盒）必须与保护接地干线（PE）有可靠连接，同一回路系统，金属与非金属材料不可混用。
明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管间最大距离：
厚壁管 薄壁管 ?15~20 1.5m 1.0 m ? 25~32 2.0 m 1.5 m ? 40~50 2.5 m 2.0 m ? 65以上 3.5 m - 明配钢管直径在?50mm及以下，必须采用螺纹连接，不得采用套管焊接，连接后螺纹宜外露2-3扣，其圆钢跨接地直径＞6mm，焊接长度大于6D，不许有焊接缺陷。钢管直径在?63mm及以上时，可采用套管焊接，且套管应处在两管对口中心，长度为管外径的1.5~3倍，焊接应严密。
（二）PVC塑料管敷设
1 PVC刚性塑料管及其附件的材质必须符合具有阻燃自熄的性能，外壁应有连续阻燃标记○
和制造厂标，应有产品质量保证书、产品合格证和消防部门准予在本市工程上使用的许可证书。
2硬塑料管沿建筑物表面敷设时，应按设计装设温度补偿装置，塑料管直埋于地下或楼板○
内露出地面的一段应采取保护措施，设防机械损伤措施。
3塑料管之间的连接采用套管连接，套管长度为连接管口外径的1.5~3倍，用专业胶合剂○
粘接，须牢固密封。
4明配硬塑料管穿过楼板时，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不得小于○500mm。
5明配塑料管应排列整齐，固定点距离均匀，管卡间最大距离、吊架、支架或沿墙敷设○
时， ? 20以下为1m，? 25~ ? 40为1.5 m，? 50以上为2 m。 （三）吊顶内配管
1吊顶内配管一般应使用钢管，严禁采用直敷布线。 ○
2吊顶设置的线管应按明配管的要求施工，应有独立的吊挂和支撑装置，不得固定在顶棚○
的吊架或龙骨上，或其他管道的支架或吊架上，吊顶内的电线管一般离吊顶20~30cm，管卡、支架等金属附件应刷防锈漆、面漆。
3在活吊顶内的接线盒与电气设备接线盒之间应采用可挠性金属软管，但其长度≤1m，金○
属软管应可靠接地，且不得作为电气设备接地导体，若内装接线盒灯头盒必须单独固定，其朝向应便于检修和接线，并加装接头和护口。
4死吊顶内一般不另设接线盒，如必须设时，应留检查孔，接法同○3。 ○
5吊顶内敷设的线管应排列整齐，固定牢靠、钢管与金属支架、龙骨等统一接地，去灯头○
的线管可采用金属软管，其外皮应接地，且长度≤2m，吊顶内不许有裸露导线。
6室内天然气管道与电气设备之间距离要求是：与电箱外壁间距应≥30cm，与电线管水平○
间距≥10cm，与闸箱、表盘、接线盒间距≥10cm，与电线管交叉净距≥30cm。
（四）线槽、桥架敷设：该工程采用金属和塑料两类线槽。
1线槽、桥架敷设应平整，无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺、盖板应齐全、平整、无翘○角等。
2金属线槽、桥架应做镀锌或其他防腐处理，特殊情况作耐火处理，塑料线槽应作阻燃处○
理，外壁应有距间不大于1m的阻燃连接标记和制造厂标。
3固定连接线槽、桥架、托盘的螺钉或其他紧固件，紧固后，其端部应与线槽、桥架等内○
表面光滑相接，且螺母应位于外侧。
4金属线槽、桥架应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导线，镀锌金属线槽可不作○
接地，但防松装置应在明显部位，且在连接部位的两端不少于二处。 5.3.2.9管内穿线
1管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷、初装修完及地面工程结束后进行，穿线前应将导管内○
积水及杂物清除干净。
2不同回路、不同电压等级及不同电流类型的导线以及相互干扰的导线，不得穿在同一管○内。
3导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。 ○
4管内导线，包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的40%。 ○
5导线穿入钢管时，管口处应设护线套保护，在不进入盒（箱）的垂直管口，穿入后还应○
做管口密封处理。
6从供电部门设置的熔断器出线端起至电表箱，配电箱及各回路配线均应按色标要求配○
线：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为淡蓝色，PE线为黄绿双色。 7截面大于或等于2.5mm2的多股铜芯电线采用相应规格的铜接头压接；截面小于2.5mm2○
的多股铜芯电线应先拧紧后进行搪锡或压接端子，再与设备（箱、柜）的端子连接；单股铜芯电线应采用安全型压接帽连接，也可采用电线绞接缠绕后搪锡，搪锡部位应均匀、饱满、表面光滑，剥去绝缘的电线不得损伤或截断线芯。
8导线的预留长度应按以下考虑：接线、开关、插座盒内导线长度预留15cm；配电箱内导○
建筑电气工程监理实施细则
