一、编制依据
⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001） ⑵《建筑地基基础施工质量验收规范》（GBJ50202-2002） ⑶《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002 ⑷《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》(GBJ50204-2002) ⑸《建筑工程冬期施工规程》
⑹《混凝土外加剂应用技术规范》（GB8075，GB8076） ⑺本工程实际情况及我单位以往施工类似工程的经验 二、工程概况
1、工程名称：中冶南方机电产业园工程B区建筑工程 2、工程地点：中冶南方机电产业园区域 3、结构类型：厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积：厂房建筑面积为23870㎡。
5、工程内容：本建筑工程包括厂房柱独力基础、设备部分桩基础和部分浅基础、轨道基础、过跨车基础、地坪及厂区道路和管道、辅助小房、厂房钢结构安装及电气工程等。 三、施工准备
根据《建筑工程冬期施工规程》规定：当室外日平均气温连续5d低于5℃即进入冬期施工。应按照冬期施工要求进行组织，须采取相应措施。
进入冬期施工以后，及时了解天气情况，提前做好气温突然下降的防冻准备工作。
3.1 组织措施
3.1.1组织有关人员学习冬期施工规程，编制冬期施工领导小组、责任人，把冬期施工的措施、制度贯彻好、实施好。
3.1.2及时收看天气预报、防止寒流突然袭击。
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3.1.3 安排专人测量施工期间的室外气温、混凝土的温度并作好记录。
3.2 现场准备
3.2.1根据施工进度计划，材料部门提前组织有关器具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
3.2.2工地临时供水管道做好保温防冻工作。
3.2.3检查商砼厂家的冬施混凝土、砂浆及外加剂的试验试配工作，检查施工配合比及检测进场的混凝土进场温度。 四、冬期施工技术措施
结合本工程特点，冬季影响的主要工序有：土方开挖、土方回填、钢筋工程、混凝土工程等。 4.1土方开挖
土方开挖完毕应立即施工上部结构，防止基础的基土遭受冻结，如有间歇(1～2天)应覆盖草袋等保温材料，如间隙时间较长，应在地基上预留一层松土土层(20～30cm)不挖除，并用保温材料覆盖，等到施工时再清除至设计标高。 4.2土方回填
在冬期回填土时，应采取以下措施：
将入冬以前挖出的土，或入冬后挖出的不冻土堆积一处，冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出用于回填。
适当减少回填土方量，留待春暖花开时再继续回填。 为确保回填质量，对一些重大工程项目，采用砂土回填。 在冻胀土上的地梁、桩基承台等，其下面有可能被冻土隆起的地方，要垫以炉渣、矿渣等松散材料
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填方前应清除基底冰雪、冻土层和保温材料，排除积水，挖出冻块和淤泥。室内的坑(槽)或管沟的回填土料，不得含有冻土块；对一般室外基坑(槽)部位的回填冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻块的粒径应小于15cm，铺时应均匀分布，逐层夯实。填土应连续进行，以防地基土或已填的土受冻；地下基础及构筑物施工完毕后，应及时回填或做好土体保温、防止地基周边和基坑四周土受冻 4.3钢筋工程
4.3.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
4.3.2 钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或冷拉率的方法。冷拉控制应力和最大冷拉率详表4-1。在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
冷拉控制应力和最大冷拉率 项次 1 2 3 钢筋级别 HPB235 d≤12mm HRB335 d≤25mm d=28-40mm HRB400 冷拉控制应力（N/m2） 最大冷拉率 常温 280 450 430 500 -20℃ 310 480 460 530 5.0 （%） 10.0 5.5 4.3.3钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 4.3.4对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。 4.3.5当环境温度低于-5℃进行闪光对焊时可，钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊；端面不够平整时采用闪光-预热闪光焊 。
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负温闪光对焊在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。
4.3.6钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法时，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
4.3.7 负温电渣压力焊步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整，其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时温度而定。
4.3.8雪天或施工现场风速超过5.4m／s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不得碰到冰雪。
4.3.9冬期施工钢筋的绑扎按常规方法施工。 4.4 混凝土工程
4.4.1混凝土冬季施工方法选择
本工程采用商品混凝土，保证入模温度不低于 5℃。混凝土采取蓄热法养护，在混凝土达到抗冻临界，混凝土表面应覆盖，具体措施：用一层塑料薄膜、两层麻袋片包裹。
拌制混凝土的水泥采用普通硅酸盐水泥，外加剂为高效防冻剂，可提高混凝土的可
泵性及成型后的密实度，从而改善混凝土的抗冻性。 4.4.2 混凝土冬季施工准备
1）施工配合比在冬期施工来临之前预先配好 2）冬期施工技术措施制订完备，技术交底已完成 3）材料要求
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○1冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。水泥不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。
○2拌制混凝土采取加热水的方式，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料加热温度不得超过50℃。
○3骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及以冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
○4严格控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土中水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
○5外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须符合设计规范要求，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB8075，GB8076）的规定，方准使用。外加剂厂生产的防冻剂，必须符合行业标准《混凝土防冻剂》（JC475）的要求。
○6混凝土的搅拌水采用电加热的方式，搅拌时间控制在 150s。 4.4.3 冬季施工混凝土的运输
商品混凝土运输采用混凝土罐车运输，在混凝土罐上包裹保温材料，防止运输过程中热量损失。
运输中的温度损失用下式计算: T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta) 式中:
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冬施措施
