(5)管沟底到管顶0．5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑(槽)或管沟不得用含冻土块的土回填。
(6)回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。 (三)质量标准 1．保证项目：
(1)基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 (2)回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。
(3)回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90％，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0．08g／cm3， 且不直集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 (四)成品保护
1． 施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、桩木等，填运土时不得撞碰，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
2． 夜间施工时，应合理安排施工顺序。设有足够的照明设施，防止铺填超厚。严禁汽车直接倒土入槽。
3． 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 4.管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保 护后，再按规定回填土料，不得碰坏。 (五)应注意的质量问题
1.未按要求测定的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
2． 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块或夯实不够遍数，甚至漏夯，回填基底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
3． 管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。
4． 回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土” 现象，这时应将“橡皮土” 挖出，重新换好土再予夯实。 (六)质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录： 1．地基钎探记录。 2．地基隐蔽验收记录。 3．回填土的试验报告。 Ⅴ、机械回填土工艺
(一)施工准备材料及主要机具：
(1)碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂得应取时设计单位同意)和爆破石碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2 ／3或3／4(使用振动碾时)，含水率应符合规定。 (2)粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。 (3)盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物
的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1．8的规定的盐渍土则可以使用。 (4)主要机具：
1)装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗 车等。
2)碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
3)一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、 2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。(二)操作工艺工艺流程：
1． 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂和都处理完毕，清除干净。 2． 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺人干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3． 填土应分层铺摊：每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
4． 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平碾：2km／h 羊足碾：3km／h 振动碾：2km／h
5． 碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.Om 左右，上下层错缝距离不应小于lm。
6．填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。运土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0．5m； 如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0．2m。
7． 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 8． 回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样。测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
9． 填方全部完成后，表面应进行拉线找平。凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
10．雨、冬期施工、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、质量记录参照人工回填工艺执行。
第一节 项目
班子组成情况说明：根据《汊河整治一期工程景观绿化招标文件补遗书［冀安招2004-38-LH］NO.1》要求，调整到商务标3.2.6 中。详见商务标书。
第一节 施工机械的设备和施工人员配备
A、施工机械的配备情况表 1 2 3 推土机 东方红802 挖掘机 住友280-1 打夯机 60 1 1 1 1 1 1 80 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 刨边机 9000mm 平刨机 创削宽度 电锤 520kw 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 85 90 60 50 70 50 电锯机 PA151 管子切断机 φ150 mm 切割机 5.5kw 小型搅拌机 功率90kw 电焊机 容量（KVA）21 1 手推精播机 绿篱修剪机 2BC-600 LX-150 2 2 1 5 1 1 1 23 1 1 1 1 3 1 50 90 90 80 80 70 割草机 CJ01A-84B2 喷雾机 LR-80 洒水车 CA143 运输车 CA142 铲车 合计 ZL50 15 3 5 B、施工人员配备情况一览表除项目经理部组成人员外(详见《商务标书》，还配备了下属施工人员。 序号 工种 总人数 高级工 1 2 3 4 水工 瓦工 木工 管工 40 30 6 10 8 6 3 2 其中各级别人数 中级工 15 10 1 6 初级工 17 14 2 2 5 6 7 电工 绿化工 园艺工 小计 5 20 20 131 1 8 5 33 4 3 12 51 0 9 3 47 注：临时壮工从本地农民工中择优录用，经培训后上岗作业。
第一节 质量目标及保证措施
一. 质量方针服务业主，质量领先，科技支撑，持续改进 二. 质量目标优良，100%让业主满意 三. 质量保证体系：
1、质量管理者代表――项目经理
对工程质量过程进行控制，并确保质量方针和质量目标的贯彻和实现 2、项目质量保证部门――质检部
按ISO9001：2000 要求和现代企业质量管理需要而组建，全面负责项目质量管理、质量检验和质量体系实施；负责技术开发、项目运行、用户使用全过程、全方位的质量监控，对项目验收进行审核，以施工过程和检验双合格保证施工质量。 3、质量保证部门人员组成： 质量工程师 质量监督检查员 四. 体系运行方案
由于本项工程质量的复杂性及重要性，质量管理应由项目经理总负责，并要求参加项目施工的全体职工参与并从事质量活动，确保有效地实现预期的方针和目标。 （一）、实行全面质量管理
为确保项目质量，项目部以质量为中心，以全员参与为基础，通过让顾客满意而达到企业长期成功的管理途径。
（二）、质量控制
项目施工过程中，各作业技术和活动在受控状态下进行。质量控制贯穿项目施工的全过程，包括施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段和保修阶段。 （三）、全面质量管理的程序
质量目标的实现，必须做到有计划、有措施、有执行、有检查、有总结，才能使整个管理工作循序渐进，保证工程质量不断提高。施工过程质量控制采用PDCA 循环方法。PDCA 分为四个阶段，即计划(P)、执行(D)、检查(C)、处理(A)阶段。(见附图)
第一步，制订推进规划。根据全面质量管理的基本要求，结合
施工项目的实际情况，提出分析阶段的全面质量管理目标，进行方针 目标管理，以及实现目标的措施和办法。
第二步，建立综合性的质量管理机构。选拔热心于全面质量管理、有组织能力、精通业务的人员组建各级质量管理机构，负责推行全面质量管理工作。
第三步，建立工序管理点。在工序作业中的薄弱环节或关键部位设立管理点，保证园林建设项目的质量，即各关键施工方案所提出的关键环节。
第四步，建立质量体系。以一个施工项目作为一个系数，建立完整的质量体系。项目的质量体系由各部门和各类人员的质量职责和权限、组织结构、所必需的资源和人员、质量体系各项活动的工作程序等组成。
第五步，开展全过程的质量管理。即施工准备工作、施工过程、竣工交付和竣工后服务的质量管理。
1、施工准备阶段的质量控制
园林建设工程施工准备是为保证园林施工正常进行而必须事先做好的工作。施工准备不仅在工程开工前要做好，而且贯穿于整个施工过程。施工准备的基本任务就是为工程建立一切必要的施工条件，确保施工生产顺利进行，确保工程质量符合要求。 (1)、研究和会审图纸及技术交底
通过研究和会审图纸，可以广泛听取使用人员、施工人员的正确意见，弥补设计上的不足，提高设计质量；可以使施工人员了解设计意图、技术要求、施工难点。 技术交底是施工前的一项重要准备工作，以使参与施工的技术人员与工人了解承建工程的特点、技术要求、施工工艺及施工操作要求等。 (2)、施工组织设计
施工组织设计是指导施工准备和组织施工的全面性技术经济文件。对施工组织设计，要求进
某景观绿化工程施工组织设计方案
