三、主要周转材料配备计划 序周转材料号 名 称 1 2 3 4 5 6 7 8 钢管 扣件 竹脚手板 胶合板 胶合板 木底模 模板材 安全网 规格型号 单位 φ48×3.5 与钢管配套 1m×1.5m 18mm厚 九夹板 50厚 木方 阻燃塑料密目网 T 数量 进场时间 备注 按预算书 按进度计划分批进场 脚手架及支模 按预算书 只 按进度计划分批进场 脚手架及支模 M2 M2 M3 M3 M2 M2 M2 按预算书 按预算书 按预算书 按预算书 按预算书 按预算书 按进度计划分批进场 按进度计划分批进场 按进度计划分批进场 按进度计划分批进场 按进度计划分批进场 脚手架 板模 柱模、梁侧模 梁底模 辅助模板材 按进度计划分批进场 围护用 9 草袋 10 塑料薄膜 按预算书 按进度计划分批进场 养护用 按预算书 按进度计划分批进场 养护用 四、主要材料需用量计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
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项目名称 钢材 商品砼 商品砼 商品砼 商品砼 商品砼 钢材 砖 水泥 规格型号 综合 C15 C20 C25 C30 C35 单位 T M3 M3 M3 M3 M3 T 块 T 数量 按翻样单 按预算书 按预算书 按预算书 按预算书 按预算书 按预算书 按预算书 按预算书 进场时间 按进度计划进场 按进度计划进场 按进度计划进场 按进度计划进场 按进度计划进场 按进度计划进场 按进度计划进场 按进度计划进场 按进度计划进场 备注
第八章 重要分部施工方案
一、地下室施工方案
按地下车库后浇带划分施工段，分段齐头并进施工以满足施工要求。 （一）土方工程
1、土方开挖
依据建筑物施工图纸及现场踏勘情况，土方采用机械大开挖，施工顺序：施工准备→放线、验线→机械挖土、深基坑护坡→人工修正→地槽（坑）验收→砼垫层。
土方开挖前应熟悉图纸，了解地质情况，收集各种有关施工资料，编制施工方案，做好排水设施，包括永久性和临时性排水沟，排水沟纵向坡度一般不小于2%，确保场不积水。测设测量控制点，在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线，轴线和水平基准点，做好轴线控制的测量和校核，设置龙门板柱（一般应离坑边1.5-2.0m），弹出挖土灰线。
基坑开挖程序一般是：测量→切线分层→开挖→降排水、修坡→整平等，相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序，挖土应自上而下水平分段分层进行，每层1.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时调整，每挖深3m左右修一次坡至设计标高，再统一进行一次修坡清底。挖至桩顶200处，余土人工挖除。
用反铲挖掘机挖土，配套自卸卡车运土，运至指定区域，机械开挖时，应在基坑底上预留15-20cm的土采有人工挖除，同时明沟、集水井等土方也应用人工挖至规定标高，应及时配合测量，严格控制超深开挖，做好人工配合清坑（槽）工作。地下室消防水池处做护坡。
基槽（坑）挖好后应及时通知设计，勘察等有关人员进行验槽（坑），并办理好书面签证，作好记录，如发现地基土质与地质报告、设计要求不符，应与有关人员研究及时处理，直至符合要求为止。
2、放坡
机械挖土的放坡按规定视土质情况面定，根据地质报告所提供的地质情况，按规定挖深在5m的挖土，粘土放坡1:0.67。边距较小处按基坑支护方案实施。
3、回填土
基础施工完毕并经过隐蔽工种验收签证后，地下室经试水合格后，尽早组织回填以保护基础，并为后续工程开创工作面。但必须待混凝土、砖基础达到一定强度，不致因填土而受操作时可着手回填。回填前，对基坑进行清理，排除积水。回填土料必须符合要求并控制填料含水量。
槽坑回填应在地下室相对两侧或四周同时进行，并按顺序分段分层夯实。采用蛙式打夯机夯实，填土虚铺厚度200～250mm，夯实遍数不少于3遍。 （二）基坑支护方案
本工程地下室挖土，基坑宜采用喷浆支护。
钢丝网水泥砂浆支护可以保护边坡表层土免受风化和冲刷，使土体具有一定的强度和稳定性，在一定荷载的作用下不会发生强度破坏和失稳，同时通过锚筋楔入土体，可保护面层与土
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体连结成整体，共同抵抗水平土压力作用，从而增强土体的稳定。
A、施工准备
1、水泥：32.5强度等级普通水泥，新鲜无结块。 2、中砂：使用前5mm孔径筛子，含泥量小于5%。
3、钢丝网、锚筋：20号六角形孔的钢丝网（面积通过计算确定），Φ20钢筋长度，施工时根据地勘报告的土质情况计算确定。
4、机具设备：
5、削除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物，防止烂根现象，增加水泥砂浆与土体的粘结力。 6、搭设的临时移动式脚手架。 B、施工方法：
1、在修整如下的土坡面上按间距约800×800楔入锚筋，锚筋呈梅花状布置，锚筋露出坡面约10cm左右。
2、在坡面上铺设钢丝网，钢丝网与锚筋间用双股扎丝绑扎牢固。
3、在已固定好的钢丝网上喷1：3水泥砂浆，并压实抹光，钢丝网及水泥砂浆面层要抹过坡顶及基坑底部不少于30cm，水泥砂浆厚度为2-3cm（见附图）。
C、注意事项：
1、基坑开挖完成后应立即进行保护层施工，以防间隔时间过长，土体受扰动而导致塌方。 2、护坡水泥砂浆应抹实，抹匀、抹平，应随土体的凹凸压抹，不得露出土体，水泥砂浆厚度应符合设计要求。
3、做好坡顶散水及排水沟，以拦截地表水、保护面层的土体不受水的浸润，保持边坡及防护层的稳定。
4、施工用具、模板支撑、脚手、材料等应尽量防止撞击护坡坡面，不得在护坡面溜放砼、砂浆和模板材料等。
5、合理组织施工，加快进度，使基础施工在梅雨季前施工完毕，雨后及时检查边坡的稳定。
6、为使护层与土体紧密结合，修坡与喷灰浆前均应喷水湿润表面，钢丝网位置应设在灰层中间，水泥砂浆新旧接槎要注意搭接，以保证良好的整体性和不透水性。 （三）基坑排水
A、方案选择
1、地下室在基坑开挖及地下室底板墙板施工中，为保证地下室工程施工的质量和安全,必须采取降水、排水措施。
对方案的选择，主要从混合静止水位看，在施工底板时，为确保底板在干燥状态下施工，水位应在底板下50cm，应有迅速有效的排水措施，确保基坑不浸水。
B、方案的确定
从既经济又实用出发，确定采用管井降水，管井降水由有资质单位施工。 （四）凿桩头施工
桩头超高部分的凿除，按照设计桩顶标高，将浮浆部分全部凿掉。凿除方法：
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1、按设计要求打控制标高，在每根桩上弹墨线。 2、以切割机沿周边切入3cm。 3、墨线30cm以外可以大锤击凿。 4、墨线30cm以小锤轻击。
5、墨线5cm以，以小锤验纵横向分别凿出纵横条纹直至设计标高。 6、凿桩应细致避免掉角。 7、桩壁混凝土应凿除。
8、凿桩完毕后，以钢丝刷清理松动粉粒后浇水冲洗。
9、全部采用人工凿打，凿打后，用水清洗干净，以便于砼粘结。桩顶伸入承台50，并将桩钢筋作60度弯曲锚入，伸入长度满足锚固要求。
如果遇上浮浆过厚凿除后标高低于桩顶设计标高的，要及时汇同建设单位、监理、协商处埋，按施工习惯做法是采用加桩帽办法进行补救处理，以满足桩顶锚入承台的要求。 （五）地下室底板
A、底板
1、地下室底板2#、3#房为850厚、别墅为350厚，商品砼，底板与墙板施工缝留与底板向上450mm处，底板与墙板施工缝处墙采用钢板止水带。
2、钢筋施工：
⑴在现场设对焊机，弯曲机等设备，预先按施工图将不同部位的钢筋加工成型，加工好的钢筋分类堆放，绑扎时对号入座，接头采用直螺丝机械连接。
⑵底板设置角钢支架，1300～1500厚底板设L50×50×5角钢焊支架。 3、模板施工
⑴底板采用240厚砼砖胎模，粉1:3水泥砂浆20厚，因为砖吸水性大，如不粉刷，对砼不利。
⑵基础底板与墙板连接，留高低缝。
⑶基础底板与外墙板连接，上翻450mm高至止水钢板中间。 4、砼施工 ⑴材料要求：
a、水泥应尽可能采用中低水化热的水泥品种，如42.5级矿渣硅酸盐水泥，尽量减少水泥用量，降低水化热。
b、粗骨料：优先选用5～40mm石子，减少混凝土收缩，含泥量＜1%符合筛分曲线要求，骨料中的针、片状颗粒＜15%（重量比）。
c、细骨料：中粗砂，含泥量＜2%，符合筛分曲线要求。
砼配合比，配合比设计由科研试验单位提供，要求砂率在42%～45%之间（由商品砼站具体确定）。
d、砼浇注：底板采用C35、S6商品砼，搅拌车运到现场，由砼泵车送到浇注点，用?50振捣棒，振捣快插慢拨，底板施工为确保厚度和表面平整，在板的适当部位焊接设?12钢筋，控制标高。操作人员施工时严禁在面板钢筋上形走，应搭设施工跑道，确保钢筋不受损。
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e、砼表面处理及养护：商品砼表面水泥浆较厚，振捣后，用3m长刮尺刮平、搓压、整平、检查标高，待至初凝阶段之前再用木蟹分二次抹平压紧，提高砼紧密性。砼表面处理完后，立即洒水，严密覆盖二层塑料布，一层草帘进行养护，养护时间不得少于14天。
f、大体积砼测温由建设单位选定检测单位编制测温方案实施。 B、地下室墙板施工：
1、钢筋加工绑扎：钢筋集中机械加工人工绑扎，墙板竖筋按规要求设置直螺纹接头位置，水平钢筋绑扎搭接，竖筋插入底板与底板筋绑扎牢固，在墙板设钢筋中撑铁，保证砼墙板厚度。钢筋绑扎要搭设操作脚手，严禁在钢筋上施工，按规定扎好保护层垫块。
2、模板安装：采用定型木模，为防漏浆，木模拼接用搭接缝，支撑用φ48钢管加扣件作立杆，墙板采用φ12对拉止水螺栓，间距每0.5m2/只。
墙板施工缝留设：施工缝留设面为底板或地下一层楼面以上450mm。 3、砼浇注：
墙板为泵送商品砼，φ50振捣棒插入振捣，每层铺灰高40cm，砼铺设和浇注应严格分层进行，层与层之间的开始和会合处不得在竖向同一堆截面处，必须上下交叉错开， 距离不应小于2m。每一个伸缩缝为一个施工段，必须连续作业，不留施工缝。
4、地下室柱施工：柱钢筋伸入顶板梁，下面插入底板梁，施工缝在底板面，钢筋绑扎，扎好保护层垫块，采用整块木模，因高度不高，中间不开门子孔，砼浇注和墙板同时进行，单设一个振捣组，也可以在墙板灌注完后，单独进行。
C、地下室顶板施工
1、模板施工：梁和板均用木模板，顶撑和支架用φ48钢管，梁顶撑用双排钢管a≤900，板顶撑1根/M2，支撑下脚设扫地杆，中间联系杆一道。梁高大于500时，用3mm铁片拉结，若大于800时侧模用φ12螺栓拉结a≤1000，梁跨≥4M时模板应起拱，起拱高度为全跨的1～3‰，养护14天，才准拆除底模。
2、钢筋：集中机械加工人工绑扎。搭接长度受拉主筋40d，绑扎顺序先梁后板，每平方米一个垫块，负弯钢筋应待底筋完成后，从一端向另一端退着绑扎，为确保顶板板高度，应设钢筋马凳。
3、砼浇注：商品砼C30、S6为泵送，砼到场后应测其坍落度，插入式振动棒振捣。在砼终凝聚12小时，覆盖草袋浇水养护14天。
4、地下室与坡道接缝处理
（1）、由于坡道与主体结构的沉降不同，为保证工程质量，坡道要在主体施工完成后才能施工。
（2）、由于坡道于主体接缝处新老砼收缩不同，为防止地下室渗水，在接缝处留设20mm宽变形缝，并在缝留设钢板止水带。 （六）地下室砖砌体施工方法
砖基础砌筑：
1、砖基础砌筑前，应校核基底标高和轴线尺寸，弹出轴线。
2、根据整板顶面标高和顶板梁底标高的高差，以及MU10混凝土实心砖的规格，确定灰缝
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小区高层住宅楼工程工程施工设计方案剪力墙结构
