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耐水洗色牢度：加速法
1. 目的与范围 1.1
本加速洗涤测试方法，
用于评价纺织品经频繁洗涤后的水洗色牢
度，织物经五次经典的手洗或家庭洗涤的洗涤剂溶液和摩擦作用所引 起的褪色及表面变化，接近于一次 45 分钟的试验。然而，五次经典 的手洗或家庭洗涤所造成的沾染程度
，并不能通过 45min
的测试来预
测。因为洗涤负荷中织物纤维成分、 颜色沾到贴衬织物上的比例和其
他最终用途条件等是不同的。
1.2 当本方法最初建立的时候，评价因五次经典的手洗或家庭洗涤产 生的色变和沾色的方法各种各样。
这些年来，由于实验室的一次加速
洗涤过程不能重现各种不同的洗涤过程， 商业洗涤过程已经变得包含
了各种不同的过程，在
2005 年，所有参考那些不能准确反映如今使
用的典型商业洗涤过程已经被废止。 2.
原理
2.1 试样在合适的温度，洗涤液，漂白和摩擦作用下测试，试样的颜
色变化可在较短时间内获得。 这种摩擦作用是通过试样与容器， 比溶液及钢球的冲击而产生的结果。 3. 术语
3.1
色牢度——材料对于其任何颜色性能的变化， 其染料转移到邻近低浴
材料或者两种现象同时出现的抗耐性，上述现象通常是材料在其加 工，测试，储存或者使用中可能遇到的环境作用的结果。 3.2
洗涤——对纺织材料，通过水溶液洗涤剂洗涤并清洗、脱水和干
燥，以洗去污渍的过程。 4.
安全措施
注：这些安全措施仅作为信息提供。作为测试过程的辅助措施，安全
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正确地进行实验操作是操作者的责任
。生产商必须对安全细节如安全
数据表及其他生产商的推荐进行指导。必须参考和遵守所有的
标准和规定。
4.1 遵循良好的实验室管理规范，在实验室区域佩带护目镜。 4.2 所有化学品必须小心轻放。 4.3
AATCC 1993标准洗涤剂
AATCC 2003标准洗涤剂可致敏，需注
意不可碰到眼睛和皮肤。
4.4 应就近装备洗眼器 / 安全冲淋设施以备急用。
4.5
当操作仪器时，应参照仪器生产商的安全说明。
5. 设备及物料
5.1 皂洗机
5.1.1
皂洗机，可将密封的容器在恒温控制的水溶中转动，速度为
40
± 2rpm
5.1.2 500ml
的不锈钢杯，用于
1A 测试 75 x 125 mm(3.0 x 5.0 inch)
5.1.3 1200ml
的不锈钢杯， 90 x 200 mm
（ 3.5 x 8.0 inch
用于 1B,2A ，3A， 4A 和 5A
测试）
5.1.4
将钢杯 (5.1.3)
固定在皂洗机上的架子。
5.1.5 标准不锈钢珠，直径 6mm(0.25 inch) 5.1.6
标准橡胶球，直径
9-10mm，用于 1B 测试
OSHA
）（
5.1.7 5.1.8
聚四氟乙烯氟碳垫圈
预热 / 储存设备
5.2 测试结果评级用灰卡
5.2.1 AATCC9 级彩色转移灰卡
5.2.2 AATCC 变色灰卡（ AATCC评价程序 1 ）
5.2.3 AATCC 沾色灰卡（ AATCC评价程序 2 ）
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5.3 试剂和材料
5.3.1 标准多纤维织物
NO.1 包括醋酯，棉，尼龙，真丝，粘胶，羊毛。 1 标准多纤维织物
NO.10 包括醋酯，棉，尼龙，涤纶，腈纶，羊毛。
5.3.2
组织为经纬 80x80/inch 、布重为 100 ± 3g/sq.m(3.0 ±
0.1oz/sq.yd)的测试用漂白棉布，无荧光增白剂（参考 12.5 5.3.3 AATCC 1993 标准洗涤剂 WOB（不含荧光增白剂），或者
2003 标准洗涤剂 WOB（含荧光增白剂）
5.3.4 AATCC1993 标准洗涤剂
( 含荧光增白剂 ) ，或者 AATCC2003 标
准液体洗涤剂
( 含荧光增白剂 )
5.3.5 蒸馏水或去离子水
5.3.6 次氯酸钠 NaClO
5.3.7
浓度 10% 的硫酸 5.3.8
浓度 10% 的碘化钾
5.3.9 0.1N 硫代硫酸钠
5.3.10 50 mm 正方形磨擦测试衬布
5.3.11 白纸卡（样本固定），至少带
85%的 Y 色刺激值
6. 试样
6.1
不同测试所需样本尺寸如下： 5 0x 10 0mm （ 2.0 x 4 .0inch 用于试验 1A ，试验 2A ， 3A， 4A 是和 5A 则为 50 x 150 mm （ 2 .0x
AATCC
）
）
AATCC61：美国水洗色牢度中文翻译.doc
