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废轮胎等有机固废裂解炭化

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钢丝分拣后可以回收利用。

9、烟气处理环保系统 (有关烟气的处理)

由于本项目以轮胎裂解油作为燃料:裂解油的成分及性质:密度0.89-0.90.从元素组成看,热裂解油的氢原子与碳原子之比为1.3-1.5,硫质量分数为1%-1.5%。若在配风合理的情况下充分燃烧,所产少量的烟尘经雾化脱硫除尘塔湿式除尘后,95%以上的烟尘被除掉,彻底解决了冒黑烟不环保的难题。所用雾化水含有石膏水Ca(OH)

2,

即雾化的水滴中含有Ca(OH)2,与烟气中的硫化物反应后,生成

了CaSO3、CaS,

SO2+Ca(OH)2==CaSO3沉淀+H2O H2S+Ca(OH)2==CaS沉淀+2H2O

它们是一种水的净化剂。烟道气经湿式除尘器除去烟尘和硫化物后,达标排放。烟气排放可达到GB 13271—2014相关标准。由于采用了引风机装置,所以排烟系统不憋压,运行安全。详见附图2 10、废气回燃系统

在裂解废轮胎的过程中,有一些在常温、常压下液化不了的可燃气体,这些不凝气如果不进行搜集处理,排入大气,势必造成污染。本系统采用的废气回燃工艺,很有效的解决了这一难题,废气通过水封—阻火器—燃烧嘴三道安全装置,在鼓风机的增氧状态下,在炉底能完全充分燃烧,一方面可以防止大气污染,另一方面可节约大量的燃料,节约了能源。详见附图2 11、有关废液的处理

裂解过程中的废液主要是指废水,而用水有三个方式

a、循环冷却水:在整个工作过程中只起冷却作用,把由冷却管传来的热量带走,而不与油气接触,不会产生污水。

b、在不凝气处理过程中,水封所用的水,会产生一些有弱酸性的废水,每生产3吨裂解油,会产生大约50公斤废水,量小,易处理。这些污水通过加入弱碱液中和后,把中性废水经过过滤,达到无害化,用于雾化脱硫塔使用。

c、雾化除尘脱硫塔内的废水,它是为了除去烟气中的硫化物,将Ca(OH)2加入水中后,Ca(OH)2会与烟气中的硫化物(SO2、H2S)反应 。最后生成CaSO3、CaS。水中会含有Ca(OH)2 、CaSO3、CaS的混合物,他们是水的净化剂。随着裂解的继续进行,所用水经补水、补Ca(OH)2后可再循环利用。详见附图2 整个生产过程无废液外泻,既环保又节能。 三、生产工艺流程

使用本系列裂解废橡胶轮胎的工艺简单、安全,整个生产过程都是在微负压下进行的,并且原材料都不需进行处理,直接将废橡胶轮胎投入旋转裂解炉内。经加热、裂解、冷却等环节产出成品裂解油。具体工艺见下图

四、处理原材料的来源 所有车用废橡胶轮胎 附图1 废轮胎裂解系统图

附表 主要设备配置单

序号 名称 1 卧式旋转裂解处理器(Q345锅炉钢板) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 规格 1台 (加大外齿圈100mm ) 分汽包(油水分离) 1台 900*1500 阻尼罐 冷却系统 轻油罐 渣油罐 水封 引风机 减速机 减速机电机 脱硫除尘系统 燃气喷枪 鼓风机 水泵 油泵 多功能配电柜 炉膛 3个 1套(18根133冷凝管) 1台(5吨) 1台 2套 1台 1台 1台 1套 5台 4台 2.2kw*1台 2.2KW*1台 1台 1套 可移动式螺旋出渣机 1套 出渣口 1个 20

排烧系统 1套

各原料出油率

(1)通用塑料:(注PET聚酯类不能炼油)

聚氯乙烯:PVC(如薄膜、电缆、地板、管子材料、管材、鞋底、玩具、门窗、电缆外皮、文具等)不易炼油

聚乙烯:PE(如薄膜、瓶子、电器绝缘材料、手提袋、水管、油桶、饮料瓶/钙奶瓶、日常用品等)纯的出油率95%左右

聚丙烯:PP(如薄膜、塑料绳子、食器、盆、桶、家具、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等)纯的出油率90%左右

聚苯乙烯:PS(如电器、文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件、发泡品、玩具等)纯的出油率90%左右 ABS工程塑料:40%左右

废轮胎等有机固废裂解炭化

钢丝分拣后可以回收利用。9、烟气处理环保系统(有关烟气的处理)由于本项目以轮胎裂解油作为燃料:裂解油的成分及性质:密度0.89-0.90.从元素组成看,热裂解油的氢原子与碳原子之比为1.3-1.5,硫质量分数为1%-1.5%。若在配风合理的情况下充分燃烧,所产少量的烟尘经雾化脱硫除尘塔湿式除尘后,95%以上的烟尘被除掉,彻底解决了冒黑烟不环保的难题。所用雾化
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