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生产岗位操作规程管理制度整理版

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序号 检查项目 检查内容 应达到开始检检查完的标准 查时间 成时间 检查人 负责人 6.2.7正常操作步骤及控制标准(包括各类动设备、静设备、炉等的启动、切换、停止,故障及紧急事故的处理步骤以及应达到的标准)。

6.2.7.1岗位正常工艺控制条件一览表。 6.2.7.2生产提负荷程序。 6.2.7.3生产降负荷程序。 6.2.7.4装置系统或局部循环程序。 6.2.7.5各种生产方案变更程序。

6.2.7.6设备的切换程序(包括岗位内的特殊设备)。 6.2.7.7各类异常现象及事故原因的判断及处理程序。

6.2.7.8原材料、产品中间产品各项质量指标波动的控制、纠正及调节程序。 6.2.7.9正常控制指标及分析。 6.2.7.10岗位技术经济指标核算。

6.2.8DCS的操作程序、PLC控制操作程序、装置联锁程序(ESD系统)。 6.2.9特殊操作

特殊操作因装置而异,主要包括装置“三剂”的特殊处理程序及其标准。前面没有提到的特殊单元、设备等的各种工况的开、停车步骤,检查、切换、维护步骤及应达到的标准。

6.2.10系统故障、紧急情况的处理程序

系统故障及紧急情况主要包括影响装置安全运行的问题,如停风、电、蒸汽、氮气燃料,原材料中断,重点机组停运,着火、爆炸、地震、影响到安全的泄漏等。

6.2.10.1现象及事故种类判别。 6.2.10.2处理步骤及标准。 6.2.10.3联系汇报步骤。

6.2.11劳动安全、环境保护、职业卫生 6.2.11.1消防器材的使用规定及使用程序。 6.2.11.2劳保、防护器材的使用规定及使用方法。

6.2.11.3原材料、辅助原材料、化学品对人体的危害及防护措施,使用、保管规定。

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生产岗位操作规程管理制度整理版

.序号检查项目检查内容应达到开始检检查完的标准查时间成时间检查人负责人6.2.7正常操作步骤及控制标准(包括各类动设备、静设备、炉等的启动、切换、停止,故障及紧急事故的处理步骤以及应达到的标准)。6.2.7.1岗位正常工艺控制条件一览表。6.2.7.2生产提负荷程序。6.2.7.3生产降负荷程序。6.2.7.4装置系统或局
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