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序号 检查项目 检查内容 应达到开始检检查完的标准 查时间 成时间 检查人 负责人 6.2.7正常操作步骤及控制标准(包括各类动设备、静设备、炉等的启动、切换、停止,故障及紧急事故的处理步骤以及应达到的标准)。
6.2.7.1岗位正常工艺控制条件一览表。 6.2.7.2生产提负荷程序。 6.2.7.3生产降负荷程序。 6.2.7.4装置系统或局部循环程序。 6.2.7.5各种生产方案变更程序。
6.2.7.6设备的切换程序(包括岗位内的特殊设备)。 6.2.7.7各类异常现象及事故原因的判断及处理程序。
6.2.7.8原材料、产品中间产品各项质量指标波动的控制、纠正及调节程序。 6.2.7.9正常控制指标及分析。 6.2.7.10岗位技术经济指标核算。
6.2.8DCS的操作程序、PLC控制操作程序、装置联锁程序(ESD系统)。 6.2.9特殊操作
特殊操作因装置而异,主要包括装置“三剂”的特殊处理程序及其标准。前面没有提到的特殊单元、设备等的各种工况的开、停车步骤,检查、切换、维护步骤及应达到的标准。
6.2.10系统故障、紧急情况的处理程序
系统故障及紧急情况主要包括影响装置安全运行的问题,如停风、电、蒸汽、氮气燃料,原材料中断,重点机组停运,着火、爆炸、地震、影响到安全的泄漏等。
6.2.10.1现象及事故种类判别。 6.2.10.2处理步骤及标准。 6.2.10.3联系汇报步骤。
6.2.11劳动安全、环境保护、职业卫生 6.2.11.1消防器材的使用规定及使用程序。 6.2.11.2劳保、防护器材的使用规定及使用方法。
6.2.11.3原材料、辅助原材料、化学品对人体的危害及防护措施,使用、保管规定。
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