标准化 为了工作的规范化和提高效率，为了节省投资，缩短建设工期，本项目的各程序和各项内容，力求符合国家有关标准。从文字编制到工艺、设备、设计、直至验收，尽量采用国家及部、省级有关标准规范，设备（包括电器、仪表）尽量选用产品样本上定型设备和专用设备。非标严格按国家标准规定设计制作，采用主要标准如下：
（xxx）化工部化计发[xxx997]426号文要求《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》
（2）《化工部管道设计规范》（HGJ8-27） （3）化工部《工艺配管施工图设计规定》 （4）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （GBJ236-82） （5）《工业管道工程施工及验收规范》（HGJ235-82） （6）《生产设备安全生产总则》（GB5xxx38-85） （7）《化工机械化、运输设计原则规定》 （8）《回转干燥机》（JB3266-83） （9）《带式输送机技术条件》
（xxxxxx）《化工设备设计文件编制规定》 （GDxxx-3xxxA2xxx-86）
（xxxxxx）《钢制容器制作技术要求》（HGJxxx8-84） （xxx2）《化学工业炉、炉体及部件结构文件规定》 （GD2A48-85）
（xxx3）《建筑防火设计规范》（GBxxx6-87） （xxx4）《室外给水设计规范》（GBJxxx3-86）
（xxx5）《化工企业电接地设计技术规程》（HGJ2xxx-9xxx） （xxx6）《国家劳动总局压力容器监察规程》（xxx989）
3.2.3原材料规格
(xxx)磷酸一铵 国标GBxxxxxx2xxx5-xxxxxx2xxx6-68 主要成分 NH4H2PO4 总含氮量 ≥xxxxxx% 总有效磷含量 ≥44% 水份 ≤2% 粒度(фxxx-4mm) ≥8xxx% 平均抗压强度 ≥2xxx牛顿 (2)氯化钾
国标GB6549-xxx996 主要成分 KCL 总氧化钾含量 ≥6xxx% 水分 ≤xxx.xxx% (3)尿素
国标GB244xxx-9xxx 主要成分 Co(NH2)2
总含氮量 ≥46% 水分 ≤xxx.xxx% 粒度 (фxxx.8-2.5mm)＞9xxx% (4)氯化铵
国标GB2946- 82(大联碱) 主要成分 NH4Cl 总氮含量 ≥25% 水分 ≤xxx% (5)硫铵
国标GB535-83 主要成分 (NH4)2SO4 总含氮量 ≥2xxx.8-2xxx% 水分 ≤xxx.xxx% (6)氧化镁
国标GB9xxxxxx4-88 氧化镁含量 92% (7)填 料 (8)包装袋
3.2.4 公用工程和辅助设施方案
本项目年产xxx万吨**控释控释专用肥。
厂址位置：位于**国家级经济技术开发区内，征地xxx6亩，建设年产xxx万吨**控释专用肥生产线xxx条。
3.2.4.xxx 运输
年总运输比较大,所选厂址,毗邻**和**国道，运输便利，年运输量为 2.xxx万吨/年。 3.2.4.2 供水排水 xxx)供水
生产装置用水量较小，主要用于尾汽洗涤和造粒，循环水量每条生产线用水量3m3/时，第一用新鲜水不到2xxxm3/时。
2)排水 为中性水量，xxxm3/时直接排入下水道。
3.2.4.3 司统一考虑。
3.2.4.4 管道。
3.2.4.5
电讯
公司各部室和车间高度室安装程控电话，生产岗位装厂内调度电话，由公
供热
生产用蒸汽每条生产线4xxx-5xxxKG/时，厂区可安装管道供热燃煤锅炉及
维修
公司备有检修小组，检修人员进行中、小修工作，大修由公司统一安排进行。
3.2.4.6 原料库
大宗原料可就近供用，原料贮存按三天计算： 贮存需要仓库面积为： F=G/K.g(m2)
式中：G——贮存量，按3天计 6xxxt
K——库利用系数，取xxx.66 g——每m2贮存量按~2.xxxt/m2 F=6xxx/xxx.66×2=455m2
数字代入分式 成品库
大宗成品总公司库可贮存,厂内按贮存四天计算成品库面积为： Fxxx=Gxxx/Mxxxqxxx(m2)
式中：Fxxx———成品库面积（m2）
Gxxx———成品贮至4天计 4×2xxx=8xxxxxxt qxxx———每m2贮存量2.xxxt/m2
K———库利用系数 xxx.69 数字代入上式得:
Fxxx=8xxxxxx/xxx.69×2=577m2 原料成品合计需要贮存面积 577+455=xxxxxx32m2 基本可满足
厂区有xxxxxxxxxxxxm2,贮存即可。 3.2.4.7 生活福利设施及其他
员工绝大多数为公司则优招聘，有关生活福利设施由公司统一考虑。
3.2.5 环境保护
3.2.5.xxx编制依据及采用标准
《工业“三废”、排放试行标准》GBJ4-73 《大气环境质量标准》 GB3xxx95-82
《锅炉烟尘排放标准》 GBxxx327xxx-9xxx 《污水综合排放标准》 GB8978-88
《工业企业噪声卫生标准》（试行草案）
**控释专用肥生产，用多种单质化肥，破碎、筛分、计量、配料、混合、造粒、干燥、冷却、包膜、包装等制造过程。均为物理过程，无燃烧、爆炸危
险物质。
生产过程中的粉尘和转动设备的噪音，设计中按国家环保的有关规定的妥善处理，以确保环境质量。
3.2.5.2 三废排放及治理措施
厂区位于市郊。本地区环境状况符合《大气环境质量标准》的二级标准。生产过程中的“三废”均按国家有关规定进行治理。
3.2.5.3 废气的排放及治理
（xxx）干燥尾气，冷却尾气每小时排放量6×xxxxxx3m3/h，含微量的SO2尘等。
（2）治理措施
含尘的气体，采用重力、水洗塔二级除尘后经排气筒放空，含尘浓度在xxxxxxxxxmg/m3以下，小于国标排放标准。洗涤水为中性，经循环利用后达标排入下水道。
（3）废渣、热风炉、锅炉产生少量灰渣3xxx-4xxxkg/h，可用修路、填坑等用，或制砖，或供水泥厂综合利用。
（4）废水
水洗塔部分循环水排放量为2m3/h。PH值中性，排放（达标）下水道。 （5）噪音
本装置的干燥机、冷却机、选粒机、链磨机、打散机、风机、斗式提升机等设备均为发生噪音，其强度（车间厂界）57-6xxx分贝之间。防治措施有：设计采用集中控制室，分区治理，以减少噪音干扰。
3.2.6 劳动安全、消防及职业卫生
3.2.6.xxx 生产过程中危害概况
**控释专用肥生产过程中接触的物料为磷酸一铵，尿素、氯化铵、氯化钾、硫铵，N：P：K复肥及有机矿物包膜等一般无毒害，按卫生特征属3级，因此采用常规的职业安全卫生措施即可以。
3.2.6.2 职业安全卫生的防护措施 3.2.6.2.xxx防尘
原料加工和成品包装工序凡有粉尘逸出岗位均采用局部通风及密封措施。厂房设计尽量敞开、通风。
3.2.6.2.2 生产安全措施
机械传动的有关部分设有安全罩，以防机械损伤。凡高温（外表温度）6xxxxxxC的设备及管道，在人行道处和经常接触处，均用保温材料隔热，以防人员烫伤。
3.2.6.2
车间电器设备均考虑防静电和接地保护，高设置防雷设施，以防雷击。 3.2.6.2.xxx
本装置的风机的噪声，采用分区防治。干燥机、冷却机、回转造粒机等采用集中室集中控制的办法。减少噪声对操作人员的干扰。
3.2.6.3
3.2.6.3.xxx类别及建筑物耐火等级
本装置生产和运输过程中，所接触的绝大部分物料为非可燃性物体。火灾危险等级属戊类。但变配电输煤系统按丙类考虑，锅炉按丁类考虑。
3.2.6.3.2
本项目在装置区内配备一定数量的手提式灭火器，并在室外适当的地方设消火栓。火灾时依托地区消防车加压灭火。
3.2.6.4 设计采用标准
《建筑防火设计标准》GBJxxx6-87
《生产设备安全卫生设计总则》GB5xxx83-83 《工业企业设计卫生标准》TJ36-79
《工业企业厂界噪声标准》GBxxx2348-9xxx 以保证操作人员的安全和健康。
3.2.7 节能
3.2.7.xxx能耗指标折算值 名 称 燃料煤 动力电 新鲜水 蒸汽 熏油 计算单位 公斤 千瓦小时 公斤 xxx.4-xxx.xxx 公斤 平均低位发热量 千焦耳(千卡) xxx5582.4(372xxx.6) xxxxxx84xxx.27(2828) 25xxx2.xxx8(6xxxxxx) 3768.xxx2(9xxxxxx) 4xxx868(xxxxxxxxxxxxxxx) 标准煤 (公斤) xxx.53~ xxx.4xxx4 xxx.xxx86 xxx.xxx29 xxx.429 3.2.7.2 主要节能措施 ①采用改进型热风炉以提高热能利用率。 ②采用节能型引风机和电动机。
③冷却机采用改进抄板增大热风和物料接触面提高冷却效率。 ④优化造粒工艺条件提高成球率。
⑤采用重力除尘和洗涤、塔除尘减少系统阻力。 能耗控制在78.9万千焦/吨产品以下。
3.3 项目完成后竞争能力预测
项目全部完成后，将形成年产xxx万吨的生产规模。由于**控释专用肥其特有的效能，将使它和同类产品的竞争中处于绝对优势地位。
同类产品比较 价格 肥效 产量 品质
玛西控释肥 xxx6xxxxxx-xxx8xxxxxx元/T 高 比一般高xxxxxx% 好 俄罗斯高浓度复合肥 2xxxxxxxxx元/T 高 比一般高5% 好 国内高深度复合肥 xxx6xxxxxx元/T 一般 一般 一般
控释专用肥
