考虑到操作的便利性和系统安全性，本工程配套氯消毒装置采用D、二氧化氯残余量和水流量负荷环控制。
4.2. 中水回用系统工艺流程图
5000t/d PACT出水（工业废水） 二沉池（原有） 集水池（原有） 泵 过滤器1 反冲洗水去二沉池 余气再利用 臭氧接触塔A 臭氧发生器 臭氧接触塔B 中间池（原有） CASS池（原有） 中间池2 加氯 泵 过滤器2 反冲洗水去二沉池 二氧化氯发生器 回用水池 图例： 废水管道 加药管道 空气管道 压力回用
4.3．工艺流程说明
5000吨/天的工业废水经前级处理的出水经二沉池沉淀后进入中间池，中间池的水用泵泵入过滤器进行压力过滤，通过过滤处理降低废水中SS浓度以提高臭氧直接作用可溶性污染物的氧化效率。过滤器出水进入臭氧接触氧化塔A进行一级臭氧强氧化，臭氧接触氧化塔A出水进入臭氧接触氧化塔B利用塔A未反应完的臭氧继续氧化。
臭氧接触氧化塔B的出水进入原有PACT旁中间池进行过渡，中间池出水进入CASS系统进行强化生化降解，将废水中经臭氧氧化提高可生化性后通过好氧菌进行生物降解。CASS池出水进入中间池2过渡后在中间池2出水时泵前加氯进行杀菌消毒，加氯杀菌后的废水进入过滤器进行终极过滤，过滤器出水进入回用水池，便于回用。
过滤器反冲洗水进入二沉池再进行循环处理。二氧化氯发生器系统设置余氯监控及余氯去除系统，保证出水中余氯的含量达标。
4.4．处理单元设计
4.4.1 过滤器1
设置功能：PACT出水（工业废水）经二沉池沉淀后通过过滤器1处理降低SS浓度，提高臭氧目标反应的效率。
设计参数：Ф3200×5250×3只，钢制防腐，二用一备。 配套设备： 过滤泵： 4台，3用1备，
型号：KQW125/345-18.5/4 流量：105m3/h 扬程：37m 电机功率：18.5kw 反冲洗泵：
1台
型号：KQW125/150-18.5/2 流量：180m3/h 扬程：24.5m 电机功率：18.5kw
4.4.2 臭氧氧化系统
设置功能：利用臭氧发生器产生臭氧再臭氧接触氧化塔内将废水进行强氧化处理。 设计参数：
臭氧发生量：3.0kg/h×3套，总发生量：9kg/h 臭氧浓度：10-18mg/l 工作压力：0.04-0.08mpa 工作温度：≤35℃ 进气压力：0.5-0.7mpa 空气流量：120-150m3/h 冷却水量：7200-8000kg/h 电源：380V/50Hz 耗电量：15-18kwh/kgO3 重量：3500kg 配套冷却水池： 地下式钢砼结构 有效容积100m3
4.4.3中间池2
设置功能：CASS池出水缓冲，便于加氯消毒和过滤。
设计参数：地下式钢砼结构。 有效容积：2000m3
4.4.4 二氧化氯发生器
设置功能：对回用水进行杀菌消毒。 设计参数： 投加量：3kg/h
NaCLO2 25%（306g/L,у=1.22） HCL 32%（371g/L,у=1.16） NaCLO 14%（у=1.20）
消耗：CLO2（1g）←→NaCLO2（6mL）+HCL（4.3mL） 稀释水压力：≤150kpa稳定 控制输入：4~20mA
化学品容器标高：容器底部min1.5m高度 水射器工作水压：max.2.0MPa 发生器环境温度：5~30℃，最佳20℃ 自动控制输出信号： 1.控制阀位4~20mA（1） 2.自动手动切换SPDT触点（1） 3.低真空触点SPDT触点（1）（选择项） 反应物缺乏报警SPDT触点（2）
外形尺寸：610（L）×1524（H）×650（W）mm
4.4.5 过滤器2
设置功能：加氯消毒后进行终极过滤，去除水中悬浮物。
中水回用方案
