模 板 设 计
一 工程概况
本工程为****大桥桥墩,外架体采用悬臂体系。
二 模板 2.1 简述
本套模板具有结构合理，经济实用，标准化程度高等特点。在单块模板中，胶合板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝和地板钉连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。木梁直墙模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。模板允许砼侧压力为60KN/M2。
2.2 模板的组成
序号 名称 效果图 1 吊钩 2 竖肋 3 横肋 4 连接爪 注：模板面板为21mm厚维萨板。 三 主要施工节点 3.1 直墙模板阳角节点 3.2 模板拼装质量标准 模板的质量满足甲方施工要求，拼装成型后，需达到以下标准： 1. 板面对角线误差值小于3.0mm； 2. 相邻模板高低差±0.5mm，两块模板拼缝间隙±0.5mm ； 3. 板面平整度±0.5mm,模板局部变形不应大于1.0 mm； 4. 21mm的进口板倒用30-40次。（改装除外）
四 模板拼装 4.1 工具
常用模板拼装工具有：手电钻、开孔器、钻头、批头、电刨、电锯、曲线锯、锯片、墨斗、铅笔、卷尺、角尺、电锯、靠尺、线坠、油漆刷、灰刀、毛笔、扳手、胶枪、气钉枪、气钉等（部分如图1）。
图1 工具 手电钻 扳手 靠尺 （按图中摆放） 胶枪 线坠 卷尺
4.2 辅助材料
油漆、玻璃胶、原子灰、自攻螺钉、铁钉、钢丝等所用到的材料。
4.3 拼装平台
模板正面打自攻螺钉，要求平台高度200-400mm，可选用“工”字钢，或者槽钢搭设平台（如图2）；
要求操作平台搭设牢固、安全、平稳，对应的各构件平行而且确保在同一水平面上，对角线长度保持一致。
图2 搭设平台（适用于正面上自攻螺钉）
4.4 模板拼装过程
4.4.1 放置背楞
按照图纸所示间距把背楞排放在搭设平台上，在背楞上画上定位线，拉准对角线，让任意两条背楞构成的长方形对角线相等。
图5 组装木梁过程
4.4.2 木梁组装
按图纸尺寸，先在背楞两端各放一根木工字梁，画上定位线，拉准对角线，让两根木梁构成的长方形对角线相等，然后用连接爪螺栓固定。这两根木工字梁的同一端连上一根细线，作为基准线，其他木梁都对齐这根基准线排放，并保证与两边的木梁平行，把每根木梁用连接爪固定。在固定连接爪的时候，将要装吊钩的木梁两侧都要用连接爪，两边的木梁连接爪要固定在木梁内侧，其余的木梁
连接爪的方向交错放置。最后按图纸尺寸装上吊钩 (过程如图5) 。特别注意，在选择安装吊钩的木梁时，距吊钩孔距离最近的木梁腹板指接缝应该大于1.5米；安装吊钩时，要用一块钢板和吊钩夹紧木梁，然后用螺栓固定，钢板的大小尺寸和孔位与吊钩的钢板一样。
4.4.3 铺设面板
把四块面板先全铺好，把尺寸量好（如图6）。
图6面板定位
将第一块面板四角打引孔，钢钉定位（不要钉太深）如图7。
图7 钢钉定位
将此面板引孔定位，打引孔（如图8）。
图8 面板引孔定位
将引孔前端扩大2－3mm（如图9）。
液压爬模系统模板设计
