课程设计报告
题 目 某冶金机械修造厂总降压 变电所一次系统设计 课 程 名 称 电力系统分析课程分析
一、概述 ........................................................................................................... 2
课程设计目的要求 ............................................................................................................. 2 设计原则 ............................................................................................................................. 2 设计具体内容 ..................................................................................................................... 2
二、设计课题基础资料 ..................................................................................... 3
生产任务及车间组成 ......................................................................................................... 3 设计依据 ............................................................................................................................. 3 本厂负荷性质 ..................................................................................................................... 4
三、 负荷计算及无功功率补偿 ....................................................................... 4
负荷计算 ............................................................................................................................. 4 无功功率补偿 ..................................................................................................................... 5
四、 变压器台数和容量的选择 ....................................................................... 6
变电所主变压器台数和容量的选择 ................................................................................. 6 车间变压器台数和容量的选择 ......................................................................................... 7
五、一次系统主接线方案设计 ......................................................................... 7 六、架空线路的设计 ........................................................................................ 8
35kV架空线路的选择........................................................................................................ 8 35kV母线的选择................................................................................................................ 8
总降压变电所10kV侧电缆的选择................................................................................... 8 总降压变电所10kV侧母线的选择................................................................................... 9
七、短路电流计算 ............................................................................................ 9
短路计算的目的 ................................................................................................................. 9 短路电流计算过程 ............................................................................................................. 9
八、总降压站的电气主接线图及其设备选择与校验 ..................................... 11
电气主接线图 ................................................................................................................... 11 一次设备的选择与校验 ................................................................................................. 12
九、心得体会 .................................................................................................. 13 参考文献 ......................................................................................................... 14
一、概述
课程设计目的要求
目的:通过课程设计进一步提高收集资料、专业制图、综述撰写的能力,培养理论与实际应用结合的能力,开发独立思考的能力,寻找并解决工程实际问题的能力,为以后的毕业设计与实际工作打下坚实的基础。
要求:(1)自学供配电系统设计规范,复习电力系统的基本概念和分析方法。 (2)要求初步掌握工程设计的程序和方法,特别是工程中用到的电气制图 标准,常用符号,计算公式和编程技巧。
(3)通过独立设计一个工程技术课题,掌握供配电系统的设计方法,学会查询 资料,了解电力系统中常用的设备及相关参数。
(4)在设计过程中,要多思考,多分析,对设计计算内容和结果进行整理和总 结。
(5)完成《课程设计说明书》及相关的图,可以手写,可以计算机打印。 设计原则
(1)必须遵守国家有关电气的标准规范。
(2)必须严格遵守国家的有关法律、法规、标准。
(3)满足电力系统的基本要求(电能质量、可靠性、经济性、负荷等级) (4)必须从整个地区的电能分配、规划出发,确定整体设计方案。 设计具体内容
该冶金机械厂总降压变电所及高压配电一次系统设计,是根据各个车间的负荷数量和性质,生产工艺对负荷的要求,以及负荷布局,结合国家供电情况,解决对电能分配的安全可靠,经济合理的问题。其基本内容有以下几方面: (1)一次系统主结线方案设计 (2)确定全厂负荷
(3)主变压器容量和台数的选择
(4)选择35kV架空(8km长)输电导线截面积(根据额定电流)计算并说明选择的理由。
(5)画出等值电路简图
(6)画出总降压站的电气主结线图
二、设计课题基础资料
生产任务及车间组成
本厂主要承担冶金系统的配件生产,生产规模为:铸钢件1万吨,铸铁件3千吨,锻件1千吨,铆焊件2千吨。 本厂车间组成如表1所示。 设计依据
(1)设计总平面布置图
(2)全厂各车间负荷如表2所示,各车间均为380V的负荷,但有一部分为高压设备为6kV的负荷。 (3)供用电协议
工厂与供电部门所签定的供用电协议主要内容如下:
① 工厂从供电部门用35千伏双回架空线引入本厂,其中一个作为工作电源,一个作为备用电源,两个电源不并列运行。(即不同时工作),供电部门短路容量为200MVA,该变电所距厂东侧8公里。
② 在本厂的总降压变电所35千伏侧进行计算,本厂的功率因数应大于。 本厂负荷性质
本厂为三班工作制,最大有功负荷年利用小时数为6000小时,属于二级负荷。
三、负荷计算及无功功率补偿
负荷计算
确定车间的计算负荷,一般用需要系数法,车间设备的利用系数乘上设备容量即为车间低压用电设备的总设备容量,即车间低压侧的计算负荷(有功功率)。并可求出相应的计算负荷(无功功率及视在功率)。计算后填入表1.(确定相应的变压器容量) 有功计算负荷P30为
P30?KxPe ()
这里的K x称为需要系数(demand coefficient),Pe为车间用电设备总容量。
无功计算负荷Q30为
Q30?P30tan?()
式中,tan?为对应于车间用电设备cos?的正切值。
视在计算负荷为 P
S30?30? () cos
式中,cos?为车间供电设备的平均功率因素。
根据工厂给出的资料,通过计算整理,得出该工厂各车间的负荷计算表及该工厂6kV高压设备的负荷计算表,结果见表1。
表1 全厂各车间负荷表
序车间或用电号 单位名称 No1变电所 1 铸钢车间
设备容量利用系
cosφ tanφ P
(KW数Kx ) 2000
Q
变压器
S(KVA) 台数及
容量 936
1*1250K
备注
800