v1.0 可编辑可修改 雨水蓄水模块水池的安装过程中的提升井，排泥井应及时与模块体连接牢固。以免损伤模块及配件。
雨水蓄水模块水池施工安装时应复核模块及配件的压力等级和使用场所。等级标记应面向外侧，并处于显眼的部位。 6. 2 储运：
搬运模块及配件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，或与尖锐物品碰撞，严禁抛，摔，滚，拖。
模块及配件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于。
模块应水平堆放在平整的地上，应避免倾斜码放，堆置高度不得超过。配件应逐层码放，不宜叠得过高。
6. 3 河马雨水蓄水模块组合水池施工:
雨水蓄水模块组合水池施工流程：测量放线→基坑开挖→地基处理→底板浇筑→下部防水包裹物铺设→进出水井定位→反冲水管安装→模块拼装→上部防水包裹物铺设→配水管连接→回用管、排泥管、反冲水管铺设→电缆线铺设→土方回填→机电设备安装→系统调试运行；
雨水蓄水模块组合水池基坑开挖应符合下列条件： 1：作业条件
1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置危险标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
3）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。熟悉图纸，做好技术交底。 2：操作工艺 1）、工艺流程： 11
v1.0 可编辑可修改 确定开挖的顺序和坡度 2）、坡度的确定：
→ 分段分层平均下挖 → 修边和清底 ）在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一。硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一。 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—。坚硬性粘土一。超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表的规定。
各类土的边坡坡度 表 1 2 中密的砂土 边 坡 坡 度 (高∶宽) 坡顶无荷载 1∶ 坡顶有静载 1∶ 1∶ 坡顶有动载 1∶ 1∶ 中密的碎石类土 (充填物为砂1∶ 土) 3 4 硬塑的轻亚粘土 1∶ 1∶ 1∶ 1∶ 1∶ 中密的碎石类土 (充填物为粘性1∶ 土) 5 6 7 硬塑的亚粘土、粘土 老黄土 软土 (经井点降水后) 1∶ 1∶ 1∶ 1∶ 1∶ — 1∶ 1∶ — 注：当有成熟经验时，可不受本表限制。
）使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表确定：
各类土的挖方边坡坡度 表 项次 土 的 类 别 边坡坡度 (高∶宽) 12
v1.0 可编辑可修改 1 2 砂土 (不包括细砂、粉砂) 坚 硬 硬 塑 充填坚硬、硬塑性粘土 充填砂土 1∶～1∶ 1∶～1∶ 1∶～1∶ 1∶～1∶ 1∶～1∶ 注：当有成熟经验时，可不受本表限制
）挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。
）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种；端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。
）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。
）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
）暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。
）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到
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v1.0 可编辑可修改 的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。 3:质量标准:
）、保证项目：基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 ）、允许偏差项目：见表。
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值 表
序号 项 目 1 2 3 表面标高 长度、宽度 边坡偏陡 、应注意的质量问题
(1)基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
(2)基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
(3)施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
(4)施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的倍。
(5)开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。 、基坑基础的处理
允许偏差 (mm) +0 -50 -0 不允许 检 验 方 法 用水准仪检查 用经纬仪、拉线和尺量检查 观察或用坡度尺检查 14
v1.0 可编辑可修改 地基处理的基本要求是保证其有足够的承载能力，并减少因基础的不均匀沉降对水池结构的影响。首先在基坑清槽完成后浇筑100mm厚的C15混凝土垫层，然做浇筑200mm厚的C25混凝土底板，底板采用Φ12 @250 双层双向搭筋，最后在上面铺2cm厚粗砂找平层（如图1）。粗砂起到保护土工膜及找平的作用，为组装模块创造有利条件，保证模块底部平整，需要水平仪精确抄平。当用于雨水渗透系统的雨水蓄水模块水池时，应采用透水混凝土基础，其做法详见透水混凝土施工方法。 、铺设防渗膜和土工布
塑料模块组合水池作为回用池，调蓄池时，铺设复合土工膜。为了加强调蓄池的密闭性，将其焊接成整张复合土工膜，并在上边用墨线打好折痕。铺设过程中应避免硬物剐破焊口。土工膜是池体的最重要的组成部分之一，在施工当中应该保护土工膜完好性，避免其受到磨损、损坏。对周围环境要求严格，对于混凝土底板需要清理渣土、尖锐物、石块、铁丝等，对于底槽要彻底清理干净，保证不对土工膜造成损坏。土工膜运至现场后宜采用人工卷铺。铺设完成后，要对土工膜进行检查，看是否有损坏的部分，如有损坏，进行修补。复合土工膜为两布一膜结构，现场单层铺装。土工膜预加工成一整张长方形的结构，长方向沿基坑长方向铺装，土工膜长方向中心与底板中心重合。当用于雨水渗透系统的雨水蓄水模块水池时，应采用透水土工膜。
、雨水蓄水模块组合水池模块的组合与安装
模块采用新型河马PPB雨水蓄水模块，该模块有抗荷载能力高、施工便捷等优点。具体规格说明如下：模块的的组装由模块、连接件、侧板等组成。首先按照图纸尺寸安装第一层模块，同层塑料模块之间连接用连接件连接，每个模块长边侧使用的连接件为4只和短边侧使用的连接件为2只。然后安装上层模块，上下塑料模块之间用连接件连接。塑料模块的连接过程中，要尽量避免垂直连接，上下层之间应该成楼梯型连接，先铺设第一层，然后在逐层往上铺设。在铺设第一层塑料模块时，反冲洗管要同时施工，在水池的进水一侧留出进水管道弯头，反冲洗管的端部用管堵封牢；并将反冲洗支管引至水池顶面与总管汇合 、包裹防渗膜、安装进、出水管和溢流管路
将事先焊接好的防渗膜及土工布布紧紧围裹在已铺装好的塑料模块组合水池的骨架周围，并按折痕将其折好。在顶面包裹时两侧搭接大于100mm。并将进、出水管和连通管路与15
河马PPB雨水蓄水模块设计安装操作规程
