河北省省委信访局信访接待楼工程
施工准备定位钻机就位确定杆体长度杆体制作组装钻机位移锚固材料成孔并核对孔深洗孔锚杆安装确定浆液配比灌浆转移下一孔养护静载抗拔试验第三章 施工方法
3.1 测量定位
按照现场已复核过的轴线，根据设计要求和地层条件，在基层上弹出孔位基准线。根据基准线确定出具体锚杆位置采用插筋法作好标记，通知监理、业主现场人员进行复核验收。 3.2 钻孔
孔位经监理、业主单位复核确认后，将钻孔机就位，进行钻孔施工。成孔采用专用锚杆钻机干成孔，120专用金刚石钻头。锚杆成孔直径150mm，机械成孔深度由现
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场进行确认，成孔达到设计入岩深度利用钻机高压风力反复吹洗孔洞，将孔底粉或泥水清理干净。
各机台施工人员必须认真填写钻孔钻进中原始记录表，详细记录各孔的进尺情况，地层变化及施工时的其它特殊情况。 3.3 锚杆制安 1、锚杆制作
锚杆制作、存储在现场钢筋加工棚内进行。 按设计要求或根据入岩孔深要求的长度下料。
要求每根锚，每间隔2米，设一对中架，并捆箍注浆管，注浆管距锚杆下头约500mm。 2、锚杆的安放
杆体放入钻孔前，应检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求。安装杆体时，应防止杆体扭压，弯曲。
锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度500mm。在钻孔钻至设计深度要求，经验收后进行下锚，锚杆体插入孔内深度不应小于孔深0.10m。锚杆安放后，不得随意提拔。 3.4 洗孔
锚杆成孔过程中反复利用高压风力吹洗孔洞，清除孔内残留粉渣和泥水。 3.5 安装锚杆
锚杆杆体置入前应对杆体进行仔细检查，材料及制作工艺检验合格后采用塔吊吊运或人工抬送沿孔壁将杆体送入孔中。 3.6 注浆
注浆用水泥砂浆配合比委托有资质的试验室或设计单位提供。浆体强度检验用的试块每30根锚杆不少于一组，每组6个试块。
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插筋后应及时灌注水泥砂浆，注浆压力为0.5～1.0Mpa，注浆管应插入距孔底50cm处，待孔口溢出水泥砂浆时终止。由于浆体的收缩可向孔中顶部补充同样的水泥砂浆。浆液应搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝前用完。因锚杆桩径较小，且采用高压注浆，现场不需采用二次补浆。
当孔口溢出浆液后可停止注浆，做好注浆记录工作。由于浆体的收缩，在锚杆浆体收缩后，将对孔中顶部补充同样的水泥砂浆。
第四章 施工准备工作计划
为确保工程的顺利进行，制定如下工作计划：
1、认真学习锚杆的设计文件，掌握设计做法、构造和要求。
2、研究施工区域的岩土工程勘测报告，了解土层的构造、变化和分布规律以及物理力学性能指标等。
3、查明基坑周边的各类地下设施，包括上、下水，电缆，污水，雨水管线或管道的分布和性状。
4、进行施工放线，定出桩基线和各个锚杆孔的孔位。
5、做好钻杆用钢筋、水泥、砂子等的备料工作，并将使用的砂子、水泥按设计规定的配合比做砂浆强度试验；锚杆对焊或帮条焊应做焊接强度试验，验证能否满足设计要求。
第五章 劳动力组织
抗浮锚杆施工我司将组织相关施工经验及施工能力的专业班组进行施工，我司将在现场配备技术负责人1人、测量工程师2人、专业工长2人、质量检查员1人配合施工班组进行管理，负责该分项施工过程中的组织安排工作。管理人员配备见表5-1所示。
表5-1 管理人员配备
序号 职 务 主要职责 备注 6
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1 2 3 4 5 6 技术负责人 施工员 质量员 技术员 测量员 安全员 技术管理 现场协调 质量检查 技术、试验管理 测量放线 安全管理 根据本工程锚杆根数，现场具体施工场地条件，采取分段施工，因此在劳动力的组织上，根据现场情况拟组建1套施工班组。其中，钻孔人员：1台钻机，每台配备2人；锚筋制作安装2人；浇灌、注浆3人；测量配合1人；电焊工1人；其他配合机动人员2人，劳动力计划见表5-2所示。
表5-2 劳动力安排计划表
序号 1 2 3 4 5 6 名 称 测量配合 钻孔人员 锚筋制作安装 灌浆工 电焊工 其它 合 计 需用人数（人) 1人 2人 2人 3人 1人 9人 第六章 材料、设备等供应计划
6.1 材料供应计划
1、水泥：使用强度等级为R42.5的普通硅酸盐水泥。 2、砂：灌浆宜用粒径小于2mm的中细砂。 3、钢筋：锚杆采用3根
28钢筋。
备 注 测量定位放线引测标高 抗浮锚杆钻孔 抗浮锚杆锚筋制作 浇灌、注浆 抗浮锚杆锚筋焊接 配合机动人员 7
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6.2 施工机械投入计划
本工程抗浮锚杆钻孔选用CM-351型履带式锚杆钻机，该设备性能稳定，成孔及入岩效率高，在成孔直径、垂直度等技术要求方面容易满足设计要求。
根据本工程特点及工期要求，拟投入1台锚杆钻机设备，随着现场进度，再增加锚杆钻机备用。施工投入具体配套及辅助机具见下表6-1。
表6-1 施工机具设备配备
序1 2 3 4 5 6 7 名称 履带式锚杆钻机 空压机 注浆机 手推车 钢筋切割机 电焊机 灰浆搅拌机 规格及型号 CM-351 VY-12/7-6 BW-150 自制 4.5KN BXE-500 BW200-40/50 单位 台 台 台 辆 台 台 台 数量 备注 成孔 钻孔动力 注浆 运输 制锚 制锚 砂浆搅拌 第七章 工期安排及保证措施
锚杆施工控制工期的主要工序为机械成孔，计划投入1台钻机设备施工，每机正常施工日进度270米左右，施工工期控制在30天内。施工期间根据现场实际情况进行调整，满足工期要求。
第八章 质量标准及保证措施
8.1 质量验收标准
表8-1 锚杆质量验收标准
序号 项目 质量要求 8
地锚施工方案
