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生产部年度工作计划

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结合生产实践,制定完善生产部的各项规章制度,设备操作标准,各工序作业指导书等,为日后的生产管理提供依据。

三、 加强劳动纪律,促进管理工作:

贯彻执行各项规章制度,充分发挥班组长的管理作用,加强现场管理, 实现全年安全生产。

四、 实现全年安全生产: 1、人员安全:

安全生产全年目标 无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。主要

措施:

1)加强对员工的安全生产培训;2)培养员工安全生产的意识,了解安全对公司生产及个人的重要意义;3)定期检查车间生产安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素。

2、质量安全:

对产品加工过程进行严格监控,避免私自添加、更改等情况造成质量安全事故的发生。

五、 稳定产品质量,提高成品率:

实现无大批量产品报废,降低产品次品率和报废率。主要 措施:

1、严格按照生产作业指导书操作,

2、加强员工对质量检查的培训,牢记产品检查的重点、要点; 3、建立操作人员、班组长的日检查制度。 4、增加产品入库前检查,保障产品的入库质量。

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5、组织重要岗位和班组长定期进行学习和技术交流,改善加工工艺,优化加工程序,提高产品质量,使产量再上新台阶。

六、 生产成本控制: 1、节约人员成本:

积极响应厂部号召,个别班组实行绩效工资,以提高工作效率,减少返工率,保证产品质量;

2、合理使用资源:

提倡节约,反对浪费,节约水、电等能源,在员工中宣贯,在例会、晨会中反复强调,加强节约精神,提高员工在日常生产、生活中的节约意识。

3、加工前做好加工计划,提高生产效率。加强细节的控制,降低生产成本,加工时及时和基地部门做好沟通,每天根据基地的采收计划做好生产加工计划。

七、 人员管理: 1、人员培训:

定期对员工进行规章制度,操作标准等的培训,更好的执行各种制度,严格生产管理,保证产品质量安全。

2、各岗位人员绩效考核:

完善本部门绩效考核制度,以及各岗位人员的绩效考核标准,实现绩效与产量和产品质量挂钩。

3、培养人才:

培养每各岗位的操作能手,减少工人老年化,打造一支年轻有干劲的团队。

4、减少人员流失:

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配合厂部的福利及优惠政策,留住老员工,发展新员工,为公司扩建做好充分准备。

新的一年到来,企长一周年我长一周岁,我愿与公司共成长,祝愿公司业绩年年长,共创新辉煌!

生产部年度工作计划书

即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏,在新的市场形势和经营环境中,公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下,除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外,如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。

不改革则弊端永远存在 ,但改革必然是艰辛和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题:

如何开始新一轮的工作?我认为我们要改革但不能大变,革新不是完全否定过去,至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好,还有20%需要我们去革新,用新观点新思维去思考所面临的新问题。

在20xx年,我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:

一、推进5S工作

主要是针对各作业区、以及仓库的现场定臵和目视化管理。具体方式为:

1. 通过培训5S方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;

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争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;

3. 从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;

4. 组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。

二、培训教育

1. 利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组织员工学习和培训;

开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;

3. 部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。14年,将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少公司内耗。

三、工艺品质方面

1. 优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。

坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视,让每一个人都有品质危机意识,都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。

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产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的,需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。

四、成本控制方面

1. 制定年度的设备维修保养计划和成本预算,根据预算来控制费用支出。

同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督,督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式, 坏了再修,没坏不管它 的方式不能再持续下去,今后要实实在在的做好管理和控制。

3. 库存成本的控制。继续逐步减少库存量,常用品备库存,不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批,减少不必要的库存发生。

4. 错误成本的控制,主要针对加工、装配错误及其他的装配问题,将项错误问题根据质检的统计整理,通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论,来减少问题的发生几率,从而降低由于错误导致的成本增加。

5. 优化计件工时标准,以员工实际完成的定额金额为基础,根据同行业的计件工时工资水平做参考,结合本公司的实际情况,适度降低一些柜型的计件工时工资,在一定程度上减少工时成本。

制定定额类物料节约或超耗的奖励和处罚方法,提高员工对物料的节约意识。

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生产部年度工作计划

结合生产实践,制定完善生产部的各项规章制度,设备操作标准,各工序作业指导书等,为日后的生产管理提供依据。三、加强劳动纪律,促进管理工作:贯彻执行各项规章制度,充分发挥班组长的管理作用,加强现场管理,实现全年安全生产。四、实现全年安全生产:1、人员安全:安全生产全年目标无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率
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