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框架剪力墙结构模板施工方案

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应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计计算要求起拱,如设计无要求,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

e.绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U型卡连接。

f.用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定,一般情况下宜为75cm,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm,加穿梁螺栓加固。

g.安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。

4、楼板模板安装

a.工艺流程:加垫木→支立柱→加立杆的水平拉杆→安主次龙骨→铺模板→校正标高→办预检。

b.立杆下垫通长50mm厚木脚手板,采用多层支架支模时,做到支柱垂直,上下层支柱在同一竖向中心线上。

c.从边跨一侧开始安装,先安第一排支柱和龙骨,临时固定;再安第二排支柱和龙骨,依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80~120cm,主龙骨间距为60~120cm,次龙骨间距为40~60cm。

d.调节支柱高度,将大龙骨找平。

e.铺定型组合钢模板块:可从一侧开始铺,每两块板间边肋用U型卡连接,U型卡安装间距一般不大于30cm(即每隔一孔插一个)。每个U型卡卡紧方向应正反相间,不要安在同一方向。楼板在大面积上均采用大尺寸的定型组合钢模板块,在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替,但

均做到拼缝严密。

f.平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。 g.标高校完后,支柱之间加水平拉杆,根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20~30cm处一道,往上纵横方向每隔1.6m左右一道,并经常检查,保证完整牢固。

5、柱模板安装 工艺流程

按弹好的柱子边线每边放大250—300搭设井字架→在各柱的支模井子架之间搭设双排架将井字架互相连接(按规定设剪刀撑)→清理柱根→按由下到上的顺序逐层拼装模板,要求每拼装一层即夹固较正→验收→(合格)浇筑砼→养护,同时对柱间双排架按梁支撑架要求进行整理。

6、楼梯支模

a.底板采用竹胶模板,φ48钢管纵横锚固,并与支撑形成整体稳定性,踏步采用刨光木板支模,并用方木杆进行拉接锚固。

b.支模前要进行详细核查标高,设定标准等,全部支模完,再进行复核,保证误差在规范允许内。 七、模板拆除的规范要求:

1.非承重模板(柱、墙、梁侧模)拆除时结构混凝土强度不宜低于1.2Mpa。

承重模板(梁、板底模)的拆除时间严格按下表执行 结构名称 板 结构跨度(米) 达到混凝土标准强度的百分比(%) ≤2 50 >2,≤8 >8 ≤8 梁 悬臂构件 >8 ― 75 100 75 100 100 3.拆模顺序为先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。 4.拆除跨度较大的梁底模时,应从跨中开始,分别向两端拆。 5.拆模时不要用力过猛过急,拆下来的钢模板要逐块递下来,不得抛掷,并及时清理模板表面湖涂刷隔离剂,按规格分类码放整齐。

6、楼板、梁模板拆除

a.先拆梁侧帮模,再拆楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1~2根支柱暂不拆。

b.操作人员站在已拆除的空隙处,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。

c.用钩子将模板钩下,等该段模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。 d.楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层钢模全部运出后,再拆底层排架。

e.有穿墙螺栓者,先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。 7、墙模板拆除:

(1)拆模流程:在内侧支承架上铺好跳板→按从下至上的顺序依次松开内模对拉螺杆上的螺帽→将拆下的外椤钢管及料具运走(要求随拆下随运走,不得倚靠在支承架上→按从上至下的顺序依次拆除内椤钢管(要求每拆完一层模板的内椤就开始拆除该层模板,禁止拆完内椤再拆模板的做法,

钢管随拆随运走)→拆除该层模板→再拆下一层内钢椤和模板直至全部拆完→检查砼质量(合格)拆除内支承架、运输道及操作平台→支梁板模→梁板钢筋绑扎→浇梁板砼→养护→按相同要求及顺序拆除外侧模板(要注意的是,外侧支承架应在全部剪力墙施工完毕后最后拆除,保留期间必须使架体与砼墙可靠连接)。

(2)先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除拉杆或斜撑,用撬杆撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板运走。

(3)拆摸时要做好成品及料具保护,不得损伤砼表面及棱角,拆下的料具依次传递,要轻拿轻放,禁止抛扔或任其自由坠落。

(4)在剪力墙的端部,内钢椤的悬挑长度不得大于240mm,当端部悬挑长度大于240时应增加对拉螺栓。

8、柱拆模流程

按从下至上顺序松开对拉螺栓的螺帽和“3”型扣→拆除外钢楞→按从上至下顺序拆除柱箍和模板→清理模板(注意:井字架要求保留不拆除)。双排架不拆,按梁支撑的要求加立杆和剪刀撑做为梁底支撑架。

9、侧模板(包括柱模板)拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定。

10、拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。

11、拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形损坏。 12、楼梯的模板拆除:模板优先整体拆除,便于整体转移后,重复进

行整体安装。

八、模板的工艺要求及计算示例: (一)、墙模板设计计算

1、墙模板基本参数:

按地下室剪力墙最大截面和浇注高度计算

计算断面为:宽度400mm,高度4550mm,两侧楼板厚度160mm。模板面板采用木模板,小钢模主要类型宽度300mm板面厚度2.50mm。外龙骨间距400mm,外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。对拉螺栓布置6道,在断面内水平间距350+800+700+800+700+800mm,断面跨度方向间距400mm,直径18mm。

模板组装示意图 2、墙模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

框架剪力墙结构模板施工方案

应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计计算要求起拱,如设计无要求,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。e.绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U型卡连接。f.用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定,一般情况下宜为75cm,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm,加穿梁螺栓加
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