模 板 施 工 方 案
一、编制依据：
1、设计图纸；
2、本工程施工组织设计；
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 4、《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ80-91； 5、《组合钢模板技术规范》GB50214-2001；
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001。 二、工程概况:
本工程为本工程为******项目，建设地点位于****，结构类型为框架剪力墙结构；建筑地下一层为戊类库房及设备用房; 一~二层裙房为商业；3~19层为单元式住宅。建筑高度为59.55米。地下防水为一级,屋面防水为Ⅱ级。建筑耐火等级为一级；建筑防火类别为一类，建筑工程等级为一级；地下室耐火等级为一级。设计抗震烈度为7度。结构体系为钢筋混凝土框架剪力墙结构。
质量要求：本工程要求质量为合格标准。
要求工期：2012年4月1日开工，2013年11月30日竣工。总工期485天（日历日）。
三、模板施工的总体布置:
1、考虑到本工程的工期十分紧张，因此要求一次性保证三层（标准层）模板和脚手架工具的投入量以及最少150名技术熟练的模板工。
2、墙、柱、梁及板采用15mm～18mm厚覆膜竹胶合板，支撑系统选用φ48×3.5mm扣件式钢管脚手架。 四、材料要求：
（一）、进场模板质量标准
1、模板要求
（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场竹胶板出厂合格证和检测报告来检验）。
（2）外观质量检查标准（通过观察检查）。 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 a、公称幅面内不得有板边缺损。 b、每m2单板脱胶≤0.001 m2。 c、每m2污染面积≤0.005m2。
d、每400mm2最大凹陷深度≤1 mm，且≤1个。 （3）规格尺寸标准
序号 1 2 3 4 厚 度 长、宽 对角线长度差 翘曲度 项 目 δ=12 mm δ=15 mm 偏差标准 ±0.8 mm ±1.0 mm ±3 mm ≤5 mm ≤1.0 % 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20 mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各侧点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽
各2点，取平均值。
对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用斜形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 （二）、构配件要求
1、钢管的检查与验收
（1）脚手架杆件严禁钢木混搭，本工程使用?48×3.5mm的钢管。钢管材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管上严禁打孔。
（2）旧钢管的表面锈蚀深度应符合规范要求，当锈蚀深度超过规定值时不得使用，钢管外径、壁厚、端面、弯曲变形符合规范规定，钢管必须涂有防锈漆。
（3）钢管的最大长度宜为：横向水平杆2.2m、其它杆件6m。 2、扣件的验收
（1）新扣件要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件为采用可锻铸铁制作，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
（2）新旧扣件均应进行防锈处理。
（3）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3、U型卡应采用冷作工艺成型，其卡口弹性夹紧力不小于1500N。
五、模板配置质量的规范要求:
模板安装的允许偏差应符合下表要求。 模板安装的允许偏差
项次 1 2 3 4 5 6 项目 柱、墙、梁轴线位置 底模上的表面标高 柱、墙、梁截面尺寸 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 允许偏差 3mm +2－5mm +2－5mm 3mm 2mm 5mm 检验方法 尺量检查 用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查 用2米托线板检查 尺量检查 用2米靠尺和楔形塞尺检查 2、模板上的预埋件和留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差见下表规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项次 1 2 3 4 项 目 预埋件中心线位移 预埋管、预留孔洞中心线位置 中心线位置 预埋螺栓 外露长度 预留洞 中心线位置 截面内部尺寸 允许偏差（mm） 3 3 2 ＋10 0 10 ＋10 0 3.现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度≥4m，模板应起拱，起拱高度宜为全跨的1~3‰。 六、施工方法:
1、 一般规定：
a.模板安装前充分熟悉图纸，了解设计意图，明确预留孔洞及埋件位置、尺寸、标高等。
b.事前进行模板结构设计，以保证模板体系的强度,刚度和稳定性。 c.模板按图纸要求的形状、尺寸进行安装，模板间缝隙要严密，防止漏
浆。
d.支架及脚手架支撑在原始地面时，将地面夯实且加设钢垫板或通长50mm木板。
e.模板与混凝土接触面清理干净且涂刷隔离剂，隔离剂涂刷均匀，不漏刷。
f.安装前清扫模内杂物，必要时留清扫口以备检查。 2、墙模板安装 支模流程：
搭设剪力墙内侧模板双排脚手架→脚手架验收→支内侧模板(穿对拉螺杆)→搭剪力墙外侧双排脚手架→验收→钢筋隐检→支外侧模板→模板验收→搭设砼浇筑运输道和平台→浇筑砼→养护→(强度达到要求)按从高到低、由上到下的顺序逐层拆模。
3、梁模板安装
a.弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检。
b.柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
c.安装梁钢支柱之前（如土地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用双排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60～100cm为宜。支柱上面垫10cm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地20cm 设一道扫地杆，以上每隔1.2m设一道。
d.按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板
框架剪力墙结构模板施工方案
