主体结构工程、围护工程和装修工程。 [1]地下工程的施工顺序
采用混凝土灌注桩且已完成桩基工程，其后续施工顺序为：基础挖坑→破桩头→做承台垫层→承台支模、扎筋、浇筑混凝土、养护、拆模→回填土。 [2]主体结构工程的施工顺序
在同一层中，现浇钢筋混凝土框架、楼梯采用的施工顺序为：柱扎筋→柱、梁、板、楼梯支模→柱浇混凝土→梁、板、楼梯扎筋→梁板楼梯浇混凝土→混凝土养护→拆模。 [3]围护工程的施工顺序
围护工程的施工顺序包括墙体工程（包括搭设内脚手架、砌筑内外墙、安装门窗框、安装过梁）、屋面工程（包括隔气层、保温层、找平层、防水层施工）等内容。
不同的分项工程之间组织平行、搭接、立体交叉流水作业，屋面工程、墙体工程、地面工程应密切配合。外脚手架应配合主体工程，且在室外装饰之后、做散水之前拆除。 [4]装饰工程的施工顺序
装饰工程共有五层，采用双排钢管外脚手架。其施工流向：室外装饰自上而下，室内装饰自上水
平向下。施工顺序：先室外，后室内；室内装饰为：楼面→天棚→内墙。二、 施工机
名称 反铲挖掘机WZ-100 卷扬机1T 对焊机UN-100 电焊机QZ-250 钢筋弯曲机WJ40-1 钢筋切断机QJ40-1 砼搅拌机JZ350 砂桨机VJ200 插入式振动机Z70X-4M 平板振动机PZ-501 木工园锯机MJ104 刨板机MB1043 打夯机年限数量规格（功率 ） (年) （台） 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1～1.2M 3KW 100KVA 16KW 2.8KW 5.5KW 5.5KW 3KW 1.1KW 0.5KW 1.2KW 1.2KW 1.5KW 3目前在何处 公司基地 公司基地 公司基地 公司基地 公司基地 公司基地 公司基地 公司基地 公司基地 公司基地 公司基地 公司基地 公司基地 计划进场退场时间（2010年内） 2.11～2.13 2.19～7.22 2.13～4.20 2.13～7.18 2.13～4.20 2.13～4.20 2.11～7.22 2.11～7.22 2.11～7.22 2.11～7.22 2.11～6.30 2.11～6.30 2.11～7.20 2 1 1 2 1 2 2 2 5 2 2 2 2 HW-60 塔吊 QTZ80 1 30KW 1 公司基地 3.14～7.22 ～ 注：最高用电量为295千瓦/时； 平均用电量为206千瓦/时。
三、主要分部分项工程施工方法
3.1工程测量方案
3.1.1测量原则
根据建设单位提供的规划红线坐标，地界线及水准点，将严格按照设计施工图纸进行建筑物定位，控制网布设，高程引测和沉降观测。 3.1.2测量工作难点
根据本工程的平面布置及结构特点，对于测量定位和控制精度均有较高的要求，轴线控制精度更要引起高度重视，并且加强轴线复核工作，以减少人为绝对误差，对建筑标高的也应重视。
3.1.3轴线定位及控制网布设
整个工程的纵横轴线是根据建筑总平面布置图确定的，施工进场面后，根据由设计单位，监理单位及施工单位三方认可的控制坐标进行测定。本工程用导线测量建立施工平面控制网，能根据建筑物定位需要灵活地布置网点，便于控制点的使用和保存，导线应根据施工总平面图布置，点位应选在设计中的静空地带，所选之点要便于使用，安全和长期保存，导线点选定之后，应及时埋设标桩，各条导线应均匀分布于整个施工区域，每个环形控制面积应尽可能均匀，导线网应构成互相联系的环形，构成严密平差图形。控制点用钢钉钉入短木桩再浇素砼固定，四周以显注标记警示，以防止破坏或位移。
轴线定位还应做好建筑物轴线定位复核工作，每次复核测量数据应存档备查，并请建设单位、监理单位及设计单位检验及签证。 3.1.4高程引测
现场施工的水准点根据业主单位提供的水准点用水平仪引测到场地的周围稳定的永久建筑物或半永久窨井控制点内，用三角作茧自缚为标记，并绘出平面图作为资料入档。 3.1.5垂直引测
根据原始平面图控制轴线，设一控制网，每幢楼设置结构垂直测量控制点位置预埋铁板，在铁板上用刻针划出十字和冲出中心点，预埋件离地2-5cm，以防楼地面积水侵蚀，并要特别保护，浇捣混凝土后，再用经纬仪复核，然后把基准点精确的定下来。垂直测量控制点进行特别保护，在每层楼板上对应位轩留洞，洞口尺寸150*150，以便向上传递控制点引测轴线。洞口上覆盖铁板，不使用时，盖住洞口。 3.1.6沉降观测
⑴沉降点的布设：严格按设计要求进行沉降点的布设，利用国家高程水准点进行沉降观测，并作往返闭合沉降校核。
⑵沉降观测方法：原则上结构阶段每完成二层结构以后进行一次沉降观测，装饰阶段每月进行一次沉降观测，直至竣工。
⑶沉降观测仪器：苏州仪器厂水准仪，作为符合式导线观测，测量也不应少于一个测回，控制闭合误差值。 3.1.7精度要求
中线测量横向限差±4mm，纵向每100m限差±10mm。
沉降限差：观测点相对于起算点的高程中误差为2mm，或每公里高差全中误差小于10mm。 3.1.8本工程使用的测量仪器的品种与精度 测量仪器的选择和测量要点：
本工程结构施工选用一台激光测距仪，两台DJK-6经纬仪，两台TDS3级水平仪，建筑的平面轴线，垂直度控制用经纬仪，场地、平台面的标高控制，沉降观察均利用TDS3水平仪。仪器的精度在使用前均进行校核，必须满足出厂指标的要求，并在使用的有效期限内。另外，还配相应的水准尺，50m钢卷尺。
3.2施工段划分
根据本工程设计的结构特点及建设单位对施工的工期、质量要求等情况，将该工程平面东侧西侧设置分为二个施工段：各工种施工班组在该二个施工段上进行流水作业，垂直向以层为施工段，基础、主体结构混凝土浇筑在每一个施工段上必须连续浇筑（不设施工缝），并一次性浇筑完毕。
3.3土方工程
3.3.1土方施工准备工作
⑴土方开挖前，应作好回填土部位、回填标高控制。
⑵在施工区域内设置临时排水沟，将地面水排走或排至低处，再用水泵排走或疏通原有排水泄洪系统，使地面不积水。
⑶设置区域测量控制网，包括基线和水平基准点，做好轴线桩的测量工作及校核，进行土方工程的测量工作。 3.3.3土方开挖
⑴根据施工现场周边情况及“工程地质斟察报告”，在确保施工质量、施工工期、安全生产的前提下，采用经济实用的施工方法。
⑵考虑到本工程挖土施工进度，并为确保工程桩质量，方案采用机械挖土配合人工修挖。 ⑶基坑开挖严禁用挖土机或其它器械撞击露出基坑的桩，以确保工程桩质量不受损坏。 ⑷挖土方每边留工作面800mm，土方边坡放坡系数为1：0.5，基槽四周挖设150mm×200mm的排水沟，排水沟坡度为0.5%，适当部位设集水井，以便下雨天及时排水之用。
⑸挖土时应严格控制基底标高。方法：用水准仪引出水平标高，用竹桩随土方开挖进度设置水平标高控制点，按基坑每二平方设置一个水平控制竹桩，如局部挖深应用碎石回填至标高。 ⑹挖土时应密切注意土质情况，如不符合设计要求应立即向设计单位反映，及时采取措施。 ⑺土方开挖后，由施工单位工程师组织设计、监理人员按照地质报告、设计图纸对基坑进行验槽。若无异常情况，应尽快浇筑垫层混凝土，并尽早组织底板（基础）施工，不得长期晾槽。 3.3.4工程桩处理
根据招标文件提供：工程桩Φ380灌注桩200根，确保工程桩截桩质量及施工进度，桩顶与承台的连接按图施工。 3.3.5基础回填要求
选择含水量符合压实要求的粘性或原土，回填前，应将基坑中积水抽干，清除垃圾，基坑回土采用人工回填，分层夯实，每300mm一层夯实，每层至少夯压三遍，回土宜从基坑两边同时回填：回填时必须做好地下结构、地下设施的成品保护。
3.4钢筋砼基础
3.4.1施工工序：
施工准备→检查前道工序→地基处理→浇筑混凝土垫层→弹线→绑扎钢筋（包括柱筋）→支模→隐蔽验收→浇筑混凝土→养护→砖基础→隐蔽验收及技术处复核→回填土方→其它后继工序。
3.4.2施工准备
⑴认真学习图纸、领会设计意图和防水工程的构造情况； ⑵编制和选择经济管理施工方案；
⑶制定技术管理系统、制定技术措施，编号工艺规程，进行技术交底。 ⑷进行原材料检验，按设计进行配合比试验，确定施工配合比 ⑸将需要的工具机械、设备和计量器具准备就绪。 3.4.3浇筑垫层
按设计要求浇筑100厚C10素混凝土垫层。 3.4.4弹线
将工程的定位轴线设到垫层表面，并同时弹出柱轴线及柱外框边线。经检查无误后，办理技术复核单。
3.4.5绑扎钢筋
用粉笔在垫层表面划出钢筋位置线，按照划线位置布置钢筋并进行绑扎。应先绑扎承台钢筋，承台梁钢筋，并要先在梁底筋下垫好保护垫块。要同时绑好柱插筋。
构件名称 混凝土保护层厚度（mm） 承台 底50，侧35 地梁 35 柱 40 梁 30
3.4.6支模板
⑴模板除了要求牢固和尺寸准确、表面平整以外，特别要求有足够的刚度和较小的吸水率。 ⑵为了确保施工质量、施工进度、本工程模板采用九合板，木档配钢管、钢支撑支模，柱间梁下脚手杆间距为500mm，梁两侧设两根脚杆，以便固定梁侧模板，立杆和模板交处用扣件固定。 3.4.7浇混凝土
⑴混凝土：（±0.000以下）采用C20砼；
⑵在浇灌底板混凝土前，应认真检查基础钢筋及柱插筋的数量，位置是否正确，防雷接地系统是否满足要求，有否偏位及有无漏设。
⑶浇筑混凝土前应事先拟定浇筑方案，方案内容应包括浇筑起始点，和结束点的位置，浇筑方向，分段距离、分层厚度和劳动力组织；其浇捣方法保证前后混凝土结合的时间不超过初凝时间，并一次性浇筑完毕。
⑷混凝土浇筑时除应使用插入式振捣器混凝土的密实度，同时表面应派专人用“木蟹”打磨平整。
3.4.8混凝土的养护
混凝土的养护在混凝土浇筑后4～5h即应覆盖湿草袋等，并连续浇水养护不小于14h。
3.5主体结构工程
该工程结构为框架结构，每道施工工序，施工方法等均基本相同。主体工程每层的施工工序： 放线→绑扎安装柱钢筋→检查验收→立柱模板→立梁、板模板→绑扎安装梁、板钢筋→检查验收→浇混凝土→养护→拆模板→砌筑砖隔墙、围护墙。
上述施工工序的施工流向、垂直向以层为施工段，每层一次性浇筑完毕。主体浇框架结构混凝土设计为C30砼。 3.5.1模板支设
为了确保施工质量，施工进度，本工程模板、柱、梁采用组合钢模板，板采用九夹板、木档配钢管、钢支撑支模，有梁式全现浇楼、屋面支撑采用钢管满堂脚手架，柱间梁下立杆脚手杆的间距为500mm，梁两侧设两根脚手杆，以便固定梁侧模板，在两间根据板跨度和荷载情况经计算再定脚手根数，立杆和模板交接处用扣件固定。
该全现浇框架模板施工前计划配置模板翻样图及支撑系统设计，绘制出模板排列图，再进行施工安装。
⑴支撑方法如图： ⑵支撑质量要求：
①模板支架必须具有足够的强度，刚性和稳定性。 ②模板的接缝不大于2.5mm。
模板的实测允许偏差如下表，其合格率严格控制在90%以上。 项目名称 允许偏差(mm) 轴线位移 5 标高 ±5 截面尺寸 +4 (-5) 垂直度 3 表面平整度 5
⑶模板安装技术措施
①根据本工程施工进度要求，计划配备模板三套以满足流水翻转。 ②柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。
③跨度大于6米的梁跨中按L/300要求起拱，且不小于20mm，跨度大于2米的悬臂梁，梁端上翘L/200。
④模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意柱模，楼梯间等轴线位置正确性。 3.5.2模板拆除
⑴现浇钢筋混凝土梁、底板模拆模时所需的混凝土强度应满足下表：
结构名称 结构跨度（m） ≤2 板 ﹥2，≤8 梁 ≤8 75 75 达到砼标准强度的百分率（%） 50
施工组织课程设计案例007
