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供热外网施工的解决方案 (1).doc

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支护等工作均由相应管线施工方负责。现将具体施工依据及措施方法陈述如下: 1、施工依据

(1)、沟槽底部宽度B= D1 + D2+2(b1+b2)+0.2 B—管道沟槽底部的开挖宽度 D1、D2—管道结构的外缘宽度 b1—管道一侧的工作面宽度

b2—管道一侧的支撑厚度(取150~200㎜) (2)、沟槽断面的确定

因各同沟敷设管网的管沟沟底标高不大于5米,采用机械挖土,固管沟断面根据各管线标高不同,采用右下图阶梯断面形式:

(3)、沟槽开挖的有关规定 a、不影响建筑物和其它设施安全

b、当有些管沟机械无法开挖,采用人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5

米,且距槽口边缘不宜小于0.8米。

c、由于采用机械挖槽,开挖时应在设计槽底高程以上保留一定余量,避

免超挖。

(4)、个别段管沟开挖较深且土质一般,为防止塌方需要设相应支撑。 (5)、雨期开挖措施

雨期施工,应事先做出雨水排除措施防止泡槽。 (6)、沟槽回填前应具备的条件

各种管道性能试验完成后 ,即时对管沟进行回填。

方案

(7)、沟槽回填材料的要求

沟槽的回填材料,应符合设计图纸的规定。 (8)回填土压实施工规定

a.沟槽回填时,砖、石、木块、等杂物应清除干净。 b.回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及接口。 c.沟槽回填土或其它材料的压实,应符合下列规定: 1)回填压实应逐层进行,且不得损伤管道。

2)管道两侧和管顶以上50㎝范围内应采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应超过30㎝。

3)同一沟槽中有两排或多排管道的基础底面位于同一高程时,管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行。 4)同一沟槽中有两排或多排管道但及基础底面的高程不同时,应先回填基础较低的沟槽。当回填至较高基础底面高程后,再按上款规定回填。

5)分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶梯形,且不得漏夯。 6)采用木夯、蛙式夯等压实工具时 ,应夯夯相连。 2、施工具体措施及方法

(1)、由于施工现场所有外网工程同时作业,并且沿线障碍物繁多,所以给沟槽的开挖带来诸多不便,我公司在施工物力、人力尤其时挖掘机的准备方面作了很大的预留。同沟部分开挖管沟放坡系数为1:0.75。在管沟开挖过程中,各专业的管沟开挖尺寸及防护分别由各自施工单位

方案

负责,我公司只负责机械挖土方任务,无法进行机械挖掘的部分及塌方或挖掘机挖过的部分由各施工单位自行负责。

(2).开挖土方根据同沟管道敷设的特殊性,只能考虑堆在管沟一侧。通过对综合管网断面图及现场实际施工条件的研究确定,开挖土方堆在湿报喷洒管网一侧,有利于施工。

(3).为保证工地施工人员的生命安全,对于隔夜的无法回填的管沟,我公司需准备大量安全警示绳和警示灯及防水线等安全用品,做好现场的安全防护措施。

(4).由于同沟部分多排管道的管底标高不同,只能先回填标高较低的消防、给水管线,当回填至热力管底高程后,需将热力管底部分作好防护及夯实等处理,然后再进行管网安装等工作。

(5).由于多种管网分段施工,现场作业面狭窄,根据具体情况不,需要时必须将多余土方利用挖掘机倒运至适当位置或汽运至场外。

(6).雨期施工时,为防止泡槽,我公司已备多台潜水泵随时调用。 (7).其他未提及事宜,参照本章第一款之规定。

第五章 管道安装

一、管道的运输、布置与敷设

1、材料运输车由珠海路、仙台大街和北海路进入施工现场,从施工现场施工道路进入目的地。由于施工现场无法满足所有保温管材的堆放要求,大部分管材必须在工地以外的场地放置,随工程进度视施工现场内道

方案

路情况,选择机械二次搬运至施工现场内。

2、由于多种管网同时作业,现场作业面狭窄,管道大部分不能直接布置在安装位置附近,只能集中堆放在三个换热站附近的空地上。管道由堆放地运至安装位置十分不便,小管径管道采用人工运输方式,穿越管沟时需搭设跳板,以方便运输。大口径管道需采用挖掘机运输的方式,随时清理所遇各种障碍。

3、敷设方式:采用预制保温管无补偿冷安装直埋敷设。

4、直埋供热管道的布置应符合国家现行标准,《城市热力网设计规范》CJJ—34的有关规定。管道与有关设施的相互水平或垂直净距离应符合规定。

5、直埋供热管道的坡度不宜小于2‰,高处宜设放气阀,低处宜设放水阀。

二、管道安装

1、直埋管道宜使用长度相等的钢管预制成保温管,保温管的防腐层,保护层应按设计规定制造,并达到设计规定的质量标准。

2、直埋管道的埋设深度不小于设计规定。管道中心距,管底土质及回填土土质应符合设计要求。

3、单根预制保温管或管件吊装时,吊点的位置应按平衡条件选择,用护口吊钩或用柔性吊带起吊,稳起稳放,保护管道不受损伤。 4、在管沟中安装管道时,每10m管道的中心偏移量应不大于5mm。 坡度准确,管中心线高程的偏差不超过10mm,在水平方向的偏差不超

方案

过30mm,在管道避开其它障碍物的地方,每一个焊管的折角不得大于5o。

5、已就位的管子,管腔内不得存有杂物,工人离开施工现场所时,应用工具或堵板封闭管口。

三、交叉作业的控制措施

本工程的管道安装工作,具体根据现场作业面展开情况确定,经常与其他管线安装发生交叉作业,我方将严格按照图纸及相应规定的压力管道让重力管道,小管径管道让大管径管道,可弯曲管道让不易弯曲管道,支线管道让让主线管道的原则进行避让。图纸上无注明的且现场实际发生的交叉情况,我们将按照甲方及监理的统一安排进行施工。

第六章 施工工艺要点

一、管道连接

1、管道在防腐保温工作前,必须先进行清扫,以清除管子内外表面的污垢。

2、管道法兰安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。

3、法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行。其偏差不得大于法兰外径1. 5 ‰,且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

4、法兰连接使用同一规格螺栓,安装方向应一致。需加垫圈时每个

方案

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支护等工作均由相应管线施工方负责。现将具体施工依据及措施方法陈述如下:1、施工依据(1)、沟槽底部宽度B=D1+D2+2(b1+b2)+0.2B—管道沟槽底部的开挖宽度D1、D2—管道结构的外缘宽度b1—管道一侧的工作面宽度b2—管道一侧的支撑厚度(取150~200㎜)(2)、沟槽断面的确定因各
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