墙体接茬处模板支设 6、墙头模板 剪力墙墙头堵头模板宽度与墙体厚度相同，堵头方木压在剪力墙模板头上。如附图：
剪力墙墙头模板支设 7、楼板模板
楼板模板采用18mm厚度多层板。主龙骨采用100 mm×100mm@1200mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm×100mm@200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下面保证有一龙骨，且拼缝严密、表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。铺板时要注意尽量采用整板进行整块铺设，不足整板处利用以往工程剩余非整板进行补齐。
8、构造柱模板
构造柱模板采用竹胶板，加固使用钢管及φ12 螺栓加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留φ20硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。
吹塑纸
构造柱模板
9、模板拆除 模板拆除要严格执行拆模令制度。模板拆除前先确定砼强度，梁板砼强度以同条件养护块为依据。达到拆模强度以后，由施工负责人向技术负责人提出书面拆模申请，同意后方可拆除。 1）梁板底模拆除前，混凝土强度应达到设计强度等级的75％以上，（以同条件下养护的试块抗压强度为准），悬挑阳台、悬臂构件应达到100％。梁板后浇带模板拆除应在混凝土强度应达到设计强度等级的100％以上方可拆除，以防止后浇带产生裂纹。 2）侧模拆除前混凝土强度应保证其表面及棱角不因拆模而损坏，拆模后应立即采取透明薄膜包裹养护。 五、模板的维护及维修
1）模板使用注意事项
吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物；柱模板吊运就位 时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整柱模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或橇棍硬橇，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的钢模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。 2)多层板维修
覆膜多层板运输堆放时要防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁平、磨光，并刷BD—01环氧木模保护剂。 3)钢模板角模维修
阴阳角模、异型角模存放于专用插放架里，存放地点硬化、平稳下垫100×100mm方木.角膜拆除后若有扭曲变行,在平整场地进行校正、标识。
六．模板工程质量保证措施
1）使用前严格检查：
模板加工配置好后要进行检查验收，主要检查模板的平整度和有无变形、翘曲等缺陷。
2）墙柱烂根的处理、脱层等缺陷。
① 传统做法为在墙柱模板支设后用砂浆或其他材料填堵，漏浆烂根现象仍无法全部根除，反而有时会造成夹渣现象。
② 墙、柱根部采用抹砂浆台和加设海绵条或橡胶软管的办法，基本上能解决漏浆的问题，但砂浆强度不易保证，剔除后不美观，且费工费料。 ③ 采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法可取得较理想的效果。 3）模板漏浆处理
顶板模板和墙体的接缝处理
可采用在墙体混凝土浇筑时控制浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高3～4cm，在剔除2～3cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支
设顶板模。
顶板与墙体的接缝处，如果将顶板直接靠在墙上，容易造成接缝过大导致漏浆，另一种成熟的作法是用带企口的木方代替板模，在木方上留一个宽25mm、深15mm的企口，顶板模板搭在企口上，顶板模与木方接触处垫上海棉条，防止漏浆，木方用夹具夹紧在墙面上。 4）防止胀模、位移可采取的措施 ① 控制模板设计强度。
② 模板支设前放好定位线、控制线。
③ 墙柱模板安装就位前采取定位措施（墙外预埋限位钢筋，墙内焊制同墙宽限位顶撑。柱焊制定位箍筋）。
除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形、不跑位、不胀模、不漏浆。对于矩形柱模板在配矩形长边模过程中还应注意穿墙螺栓的布置（间距600mm一根），应与模板背楞的刚度相配合，特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大，避免胀模及漏浆的现象。
七．成品保护措施
1、吊装模板时轻放轻起，不得碰撞已完成的结构及外露钢筋，并注意防止模板变形。
2、严禁用大锤砸或撬棍硬撬门窗框模板，以免损伤混凝土表面及棱角。 3、模板的堆放、清理和修理。模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理。
八．安全技术措施
1、一般要求
（1）模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。
（2）登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。
（3）装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。 （4）设防雷击措施。
（5）安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。
（6）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。
（7）拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。
（8）在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下列要求： 外电显露电压 1KV以下 1～10KV 35～154～330～500KV 110KV 最小安全 操作距离（m） 4 6 8 220KV 10 15 （9）安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。 （10）吊装模板时，必须在模板就位并连接固后，放可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
（11）拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拦杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
（12）拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。
（13）雨、雪及五级大风等天气情况禁止施工。
（14）基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须采取有效加固措施后方可施工。
（15）操作人员上下基坑要投扶梯。基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。 （16）模板放置时不得压有电线、气焊管线等。 （17）大模板放置角度大于其自稳角。
（18）模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串起来，并与避雷风接通，防止漏电伤人。 （19）清扫模板和涂刷大模板脱模剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60cm的走道。
（20）模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。 （21）板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。 2、柱模板堆放要求
（1）平模立放满足75°~80°自稳角要求，采用两块大模板板面对板面对放，中间留出50cm宽作业通道，模板上方用拉杆固定。 （2）柱模板按编号分类码放。
（3）存放于施工楼层上的柱模板必须有可靠的防倾倒措施，不得沿建筑物周边放置，要垂直于建筑物外边线存放。
（4）平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。 （5）柱模板拆除后在涂刷隔离剂时要临时固定。 （6）柱模板堆放处严禁坐人或逗留。
（7）柱模板上操作平台应有 护身栏杆，脚手板固定牢固，备好临时上人梯道。
联排别墅模板施工方案
