4、定期清理水仓和检修排水设备， 确保主要水仓的有效容量和排水 能力； 井下各主要巷道的水沟也要 定期清理，保证排水畅通。 5、接近可能发生灾害水源时，必 须查明水头压力和充水情况， 根据 煤、岩硬度系数，确定合理的防水 煤岩柱尺寸。
6、矿井采空区、报废巷道要及时 填图，为防水做好资料准备。 7、遇到下面任何一种情况必须进 行探放水：
a. 接近水淹或可能有
c. 打 d. 接近
积水的井巷、老空或相邻煤矿； b. 接近含水层、 导水断层； 开防隔离煤（岩）柱前； 有出水可能的钻孔；
e. 接近水文地质条件复杂的地段， 有突（出）水预兆或情况不明； f. 采掘破坏影响范围内有承压含 水层或者含水构造存在时、 或煤层 与含水层间的防隔水煤（岩）柱厚 度不清楚时、可能突水时。 g. 采掘工程接近有其它可能突水 地段。
8、探放水钻孔的布置科学合理， 全部工作要有专门施工组织设计， 放水时应按放水试验所预计的涌 水量准备好排水设施。
9、采掘工作面穿越破碎带时，应 制定专门措施， 确定合理的施工工 艺和支护方式。
10、当承压含水层存在时，隔水层 厚度所能承受的水头值小于实际 水头值时， 必须进行疏放降压的专 门水文地质工作， 将水压降至安全 水头以下后，方可进行采、掘工 作。
11、巷道穿过导水断层前，要确定 探水警戒线； 穿过断层时要缩小棚 距加强支护，严防冒顶；穿过后， 应及时进行永久支护、灌浆，防止 “滞后突水” 。
12、在采掘工作面低洼处必须设置 水窝子 （水仓） 并安装水泵进行排
水。
13、各工作面必须备有一定数量的 排水管线和水泵。
14、井底水泵房设置的密闭门必须 保证完好。
15、掘进工作面发生
透水预兆 （挂红、 挂汗、 空气变冷、 出现雾气、 水叫声、顶板淋水加大、 顶板来压、 底板鼓起或产生裂隙出 现渗水、水色发浑有臭味等异状） 时，必须停止作业，采取措施，报 告矿调度室。如果情况危急，必须 立即发出警报， 撤出所有受水灾威 胁地点的人员。
16、工作面发生涌水或供水管跑 水，机电设备面临水淹危险时，
必
须将其转移至巷道较高处， 并利用 现有的条件设泵抽水， 防止发生水 淹事故。
17、若工作面发生水灾事故，人员 必须按指定的避灾路线撤离。
供电系统
1、供电系统应安全 可靠，矿井应有两 回路电源线路。当
2、电气保护必须整定正确，齐全
任一回路发生故障 停止供电时，另一 回路应能担负矿井 全部负荷；矿井的 两回路电源线路上 都不应分接任何负
3、移变、 检漏继电器、 煤电钻 （或
荷。
2、井下各水平中央 变电所、井下主排 水泵房、主要通风
4、井下电缆必须采用不延燃电缆，
机、地面永久抽采 泵站、固定式压风 机、矿井立井提升 人员系统全部实现
5、井下接地网和接地保护系统必
双回路供电。 3、矿井设备、 电缆 的选型与安装及机
6、必须严格执行停送电制度、工
房硐室的设置符合 设计及相关规范、
7、电气设备必须安装在无淋水、
规程的要求，并应
环境状况较好的地点， 如必须放在 作票制度和操作票制度。
须完好可靠， 接地电阻必须符合要 求。
定期对电气设备的绝缘材料进行 绝缘测试， 发现绝缘降低，及时进 行更换。
信号照明） 综合保护器的各项保护 必 须齐全 可靠， 不得甩 掉 或短 接。
可靠。要有整定计算书，每月（或 每次搬迁重新安装后） 必须检查校 验一次， 做好记录， 且供电系统图、 设备责任牌与开关三者的整定必 须一致。
电 副 总 工 程 师 动 力 科
1、严格执行矿井供用电管理制度
机 电
及措施。
矿长
机
充分考虑其安全性 状况较差的环境中， 应采取防护措
与潜在的风险。 4、煤矿机电设备应 具备《煤矿安全规 程》规定或行业相 关标准要求标志或
施，所有电缆必须吊挂， 移动拖拽 电缆必须有专人进行监护， 防止车 辆对电缆的碾压、碰撞及煤、矸砸 伤电缆。
8、在安装、检修、故障处理完成
证件。 5、供电系
之后， 施工人员必须对设备进行仔
统及设备相关保护 应齐全、灵敏、可 靠；
9、电缆、电气设备的接线必须规
6、上述保护一般 指：欠压保护、失 压保护、短路保护、
10、大型设备检修须制定专项措
过流保护、过电压 保护、过负荷保护、 接地保护、单相断 线保护、漏电保护、 防雷电保护、急停 保护、闭锁保护、 无 压 释 放 保 护 等。
7、确保供用电主要 场所通讯畅通、并 有足够的照明。 8、设备监测、检修、 维护到位，确保设 备完好、运行可靠， 防爆 性能 符 合 要 求。
9、设备基础管理规 范，各种图纸资料 齐全，且应分类存 档，便于查阅。
运 输 提 升 系 统 1、各种运输、 提升
一、运输事故：
设备运行正常，安
1、a、及时维护损坏的胶带接头；
全设施、保护齐全、
b. 控制大块物料及铁器上系统； c.
灵敏、可靠。 上述保护主要指：
d. 做好纵撕保护的维护、试验工
打滑、温度、 烟雾、
作，严禁甩掉保护运行； e. 及时更
堆煤、防跑偏、急
换损坏的滚筒、 托辊； f. 胶带机沿
停、速度、断带、 防纵撕、逆止、自
线安设的过桥要稳固， 安装高度合
科 运 输 动 力 师
及时清理胶带与滚筒之间的杂物；
副 总 工 程 机 电 机 电 矿长
施。
范，符合接线工艺要求， 防止电气 安全距离过小导致事故。 细检查，防止工器具等遗落，造成 事故。
适；g. 及时调整胶带跑偏现象。 h.
动洒水、电气闭锁、
及时给脱胶滚筒进行包胶； i. 尽量
欠压、过电流、过 卷、过速、限速、
2、a. 提高安装质量； b. 提高胶带避免重载停机。
皮 带 队 区
安全风险分级管控资料2017
