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仓库管理与盘点技术之应用实务 - 图文 

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R 5000 故每次訂購量=Q = 1 = 1 t t = 5,000t

Q 5,000t 一年平均存量為1(年)× Q × = 2 = 2 5,000t TQ 一年所需保管費用為 C1 × 2 = 2 × 2 ×0.1 = 500t CTQ 1 總費用 = C = 12 + AR = 500t + 20× t Q T 1 (∵ t = t 次)

1 2 我們只要使這兩種費用最少而定t即可 故以Cost就t微分 dc dt = 500 -

20 =0 t2

即每年訂購五次最好

因此訂購量 Q = 5,000t = 5,000 × 或代入前面公司

2RA Q = C1T 1 5 t2 = 20 500 = 25 1 ∴ t = 1 5 = 1,000 lbs

= 2×5,000×20 2×0.1×1

=

1,000,000

= 1,000 lbs

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六、滯料處理 (一)滯料處理的意義

企業經營中因各種原因而發生滯料,不即時予以處理則積壓資金並占據 倉位,其損失必增加公司負擔,如因久存發生腐蝕變質等降低利用價值,將使 公司蒙受更大的損失,因此如何盡速合理處理滯存於倉庫之材料以減少公司 損失是資材管理的一個重要課題;同時更應藉此加強分析發生滯料的原因,尋 求防止發生滯料之對策,加強管理,使企業經營合理化。

滯料處理的重要性可以由合理管理所追求的目的加以說明,茲予列示如

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下:

1.使資金靈活運用

將滯料盡速予以出售或設法使用及處理,使早日回收資金以利靈活運用。 2.倉位之有效利用

滯料如果不即時予以檢討,按性質或售或利用或報廢處理則堆積越多,不

但影響倉位的利用,並增加管理上的困擾。 3.防止滯料之發生

處理滯料除采取積極的處理措施外,更重要的是就各項滯料詳細探求發生

原因,謀求防止發生之對策,予以徹底執行,以防范發生滯料於未然,如此 不發生滯料或減少發生量,總比發生了再予積處理要省的多了。 4.避免無謂的損失

大部分材料經久存均有變質或揮發或降低使用價值等,如能及時予以處理

則可避免因此發生的無謂損失。

5.完成資材管理體系的控制機能

資材管理按生產計劃及設定之用量標準編制用料計劃,實施請購、采購、

儲存及頗用之控制等,但因市場等因素之變化而發生滯存,唯有藉滯料處 理來彌補此項管理上之疏漏,並藉此了解發生之原因,作編制下期用料計 劃之修正參考,如此整個管理體系即可以聯貫。 (二)滯料定義

要進行滯料處理,應先對滯料予以定義,以便確定那些材料是屬於滯料 而應予檢討處理。

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1.材料儲存過久,如常備原料三個月以上,物料(備品除外)六個月以上未予使用者。

2.材料品質(含型式、規格、材質、效能)不合標準,已無使用機會者。

3.材料雖仍有使用,但用料極少,而有變質之顧慮者。

4.因訂單取消、配方改善、產品淘汰、制程變果及工程變更等不再使用之 材料。

5.特定用途之剩餘材料。

(三)滯料發生原因分析及防止措施

要防止滯料之發生,唯有從管理之改善與加強著手,茲就滯料發生原因 項目別應采取何種措施以防止滯料發生加以扼要說明,列示於后。

滯料發生原因項目 防 止 措 施 1.材料購入后訂單被取消或減少訂購量者之措施。 (1) 外銷方面對新客戶及新產品須俟接受客戶L/C后才發工請料。 一、訂單取消 (2) 內銷方面對新客戶俟簽約或取得訂金后才發工請料。 2.材料購入后訂單變更材料規格者,如客戶要求變更應以受訂異常事項呈報,要求客戶補償損失或不予接受。 二、市場流行變更 1. 式樣及偏好較易變化者,營業應特別注意變化及時減購材料,尤

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其對於變化即不能利用之特用材料,平時儲存量應減至最小量,以便有變化即予停購或少購。 2. 嗜好更動時,應速設法出售產品如減價出售,以便出清庫存材料。 1. 營業對銷售預測工作應確實建立客戶資料,預測應逐一詳實填記匯總,其程序方法屬營業管理范圍,不作詳述,凡有詳實估計並每三、銷售預測偏高 月編制修正下數月預測數字,則可接近事實,偏高之機會將減至最小。 2. 資材應隨營業預測逐月修正材料之儲備工作。 1. 標準用量設定之誤差,應由測定部門加強以正確測定標準用量。 2. 每批開始生產時,即時再測定用量,如有差異應以制造異常事項四、用料量小於預算量 報告(表單),提報修正。 3. 每批完工后用量應檢討差異原因,以完工異常報告(表單),提報修正,為下批設定用料標準之用。 4. 排版或制造方式改善減少用量時,應即予修正用料標準。 1. 無法全檢但使用時可挑出不良品者,采購時應與供應商約定,可五、驗收進庫不當 以退換或退料。 2. 對各種材料應詳訂檢驗辦法,確實驗貨。 1. 易變質及腐蝕材料應確實實施先進先出。 六、倉儲管理不善 2.注意保管以免生鏽、發霉、變形、風化及揮發等。 3.雖非易變質或腐蝕亦應定期清倉調存新料。 七、生產體系變更 在變更之前應盡量將庫存料用完再行變更。 八、變更原設計

1. 加強工程設計的審核工作。 35

仓库管理与盘点技术之应用实务 - 图文 

R5000故每次訂購量=Q=1=1tt=5,000tQ5,000t一年平均存量為1(年)×Q×=2=25,000tTQ一年所需保管費用為C1×2=2×2×0.1=500tCTQ1
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