机械加工技术专业建设计划
（2014-2016）
1.需求论证
（1）背景分析
改革开放以来，中国制造业发展迅猛。国家财政收入的50%来自制造业。1000多万个制造业企业，提供了13934万个就业岗位。在未来十年，中国制造业仍然是国民经济持续增长的重要动力，仍然将保持一定的增长速度，总量和规模将稳居世界第一，我国机械制造及加工业发展迅猛，需求旺盛，形势十分喜人。
2014年，丹阳市实现GDP830.5亿元，增长13%；财政总收入118.15亿元，增长15.1%；公共财政预算收入50.09亿元，增长21.77%；全社会固定资产投资400亿元，增长21.6%；完成工业投入677亿元，实施亿元以上项目156个。规模企业达712家、销售超10亿企业14家、超百亿企业4家、上市企业8家，眼镜、五金工具、汽车零部件、木业、航空制造业等传统产业优势进一步彰显，成为全国、全省重点扶持产业。“十二五”期间，丹阳市将继续通过大项目、大投入，发展大产业，通过科技创新，大力发展战略性新兴产业，着力打造工贸一体、创新为本的先进制造业基地，着力打造2个千亿级现代产业集群，培育形成一批创新能力强、主业突出、具有核心竞争能力的大企业大集团。
机械加工技术专业是我校的近几年发展出来的专业，为深入贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）》，进一步提升我校服务经济发展方式转变，产业结构调整升级能力，把握我校机械加工技术专业对本地区的人才的需求的现状与趋势，通过对本专业对应的职业岗位的人才需求状况调查，使我校机械加工技术专业人才培养的目标和规格凸显职业教育的针对性、实践性和先进性，实现与用人单位需求的对接。通过对本专业对应的职业岗位的人才需求状况调查，找出机械加工技术专业人才培养中确立专业建设和发展的方向，机械加工技术专业也必须紧跟市场经济的发展，深化职业教学改革，培养适合社会发展的机械专业技能人才。为此学校对机械加工技术专业的现状进行了多类别、多方位的调查，以求对本专业建设和改革提供依据。
（2）专业建设基础
①专业办学规模
我校机械加工技术专业开办于2009年，学制三年，近几年办学规模不断扩大，办学水准不断提高，人才质量不断提高，我校机械加工技术专业招生以每年5%的速度递增，机械加工技术专业现在在校生人数达到158人，每年的机械加工专业就业形式良好，毕业生总是一抢而空，供不应求。数控技术应用专业
与机电技术应用、机械加工技术组成了专业群，以省级品牌专业“机电技术应用”为核心，省级品牌专业“数控技术应用”为骨干，涵盖“机械加工技术”建设机电技术应用专业群，加强相关专业涵建设。
②师资队伍
专业现有专任教师7人，外聘专业课教师1名，其中高级技术职称1人，占85.7%；研究生1人，占14.28%；双师型教师10人，占100%；外聘教师1人，占专业教师总数的12.5％；本专业具有市级专业带头人1名，中青年骨干教师3名。
③课程建设
本专业建设机械制图、机械基础、金属加工与实训、电工电子技术与技能 专业群平台课程和数控工艺与编程、普通车床加工、数控车床加工、普通铣床加工、数控铣床加工。
④实训条件
机械加工技术专业拥有包括普通车工车间2、金工车间2、金工车间1、钳工实训室（二），设备累计资金达119.615万元。
2.建设目标
（1）总体目标
构建“工学交替、双证融通”人才培养模式，以培养德智体美劳全面发展的、具有良好职业道德、科学的创新精神和熟练技能的数控技术人才为目标。提高学生职业道德水平、专业技能和学习能力；加强课程建设，深化教学容、教学方法改革，建设核心课程、配套教材，整合教学资源，增强教学实践性；加强教师队伍建设，培养一支专兼结合的双师型教师团队；制定与企业岗位要求相一致的评价体系，形成以能力为本位，（突出综合能力）多元评价模式建设，与企业进行深度合作，实现工学交替。在人才培养模式、课程体系改革、师资队伍建设、工学交替运行机制等方面走在全国中等职业学校的前列。
（2）具体目标
①构建符合制造类企业的需求、符合中职学生特点的“工学交替、知行合一”人才培养模式，并结合丹阳及周边区域经济市场实际情况进行教学，满足社会需要。
②建立多元评价的机制，构建以能力为本位的多元评价模式，促进学生个性化发展。通过引入社会评价、学生自评、学生互评、教师评价等方法，实现评价主体的多元性；通过采用过程性评价、形成性评价、终结性评价相结合的方法，实现评价容的多元性；通过现场操作、提交案例分析报告、成果演示、作品评价等质性评价、笔试、答辩、设计等量性评价和完成企业项目或任务的
最终产品的态度、各项技术指标的测量和鉴定等综合性评价相结合的方法，实现评价方式的多元性。
③强化教师队伍建设，提高教师的课程开发能力、课堂教学能力、专业能力、“教师+技师”的综合职业能力。培养1名专业带头人和多名课程负责人。
④进行深度校企合作，实现校企共建、工学交替，与行业、企业合作，进行在岗培训。本专业与多家企业建立了学生顶岗实习关系。
3.建设思路
按照“突出优势、聚焦特色、创新机制、打造品牌”的工作思路，推进职业教育创新发展、科学发展、优质发展的核心环节，紧紧围绕“全面推动中等职业教育随着经济增长方式转变‘动’，跟着产业结构调整升级‘走’，围绕企业人才需要‘转’，适应社会和市场需求‘变’”的职教改革发展方向和重点，坚持以服务为宗旨、以就业为导向、以质量为核心，在学校的统一领导下，统筹安排、精心组织，建立科学合理的运行机制。
4.建设容
（1）人才培养模式与课程体系改革
①人才培养模式改革
“工学交替，双证融通”人才培养模式，以培养学生综合职业素质为目标，以适应职业岗位需求为导向，从机电技术的岗位职业能力分析入手，依托本地行业协会和企业，在调研基础上，结合专业实际，通过“专业基础学习（学校）-生产实践（企业）-专业理论学习和技能实训（学校）-顶岗实习（企业）”的工学交替教学实施，完善“工学交替、双证融通”的人才培养模式。
②课程体系构建与核心课程建设
数控技术应用专业按新的人才培养方案和课程框架实施教学，并在实施中进行教学模式的研究与实践。实行“理实一体化”教学、行动导向教学、以学生为主体教学。课程结构如下：
公共基础课程：职业生涯规划、职业道德与法律、经济政治与社会、哲学与人生、语文、数学、英语、计算机基础、体育与健康。
专业核心课程：机械制图、机械基础、金属加工与实训、电工电子技术与技能、数控工艺与编程、普通车床加工、数控车床加工、普通铣床加工、数控铣床加工。
专业限选课程：线切割、UG造型与编程加工、传感器技术与应用 完 成机械制图、机械基础、金属加工与实训、电工电子技术基础与技能4门核心平台课程的建设。核心课程采取实境教学，融“教、学、做”为一体，积极实行问题式、讨论式等教学。灵活采用问题式、讨论式等互动式教学，辅以仿真、模型、挂图等教学手段，提高学生学习兴趣。注重网络资源的开发与利用，满足学生自主学习需要。
③数字化资源建设
建立机械加工技术专业及相关专业群的视频教学资源，满足教师教学及学生自主学习的需要。建设多媒体课件库，收录机械加工技术专业所有课程的教师多媒体课件，从而为师生搭建资源共享平台，实现信息化教学。
④学生评价模式改革
以模块法的方式教学，重视过程培养，突出实际技能训练，建立以阶段性任务为导向的学校评价模式和以能力为核心的学生评价模式。突出技能考核学生，技能促进学生。课程考试与职业资格鉴定衔接统一，达到企业用工标准。构建行业、企业、研究机构和其它社会组织多方共同参与的最终评价机制，按照企业用人标准构建学生、行业、企业、研究机构和其他社会组织等多方共同参与的评价机制，建立以贡献为导向的学校评价模式和以能力为核心的学生评价模式。突出技能考核学生的教学，促进学校课程考试与职业资格鉴定的衔接统一。
（2）师资队伍建设
①选派优秀教师积极参加相关专业的学术交流，参与行业、企业专家的专业技术科研，培养具有 “双师型”素质的骨干教师，并对其中1～2名优秀教师进行深度学习与培训，作为带头教师。
②定期选派教师参加职业技能培训，到相关企业参加生产实践，提高教师技能水平，培养四名具有“双师型”素质的专业课教师。
③聘请四名行业专家，企业技术能手任兼职教师，使专业部兼职教师达到五名。
④骨干教师对各专业进行共享。
通过以上措施对教师进行培养，使专业教师中本科教师达100%，硕士研究生学历达到28.5%。
（3）校企合作、工学交替运行机制建设
①实训基地建设
加强我校的数控技术应用专业建设和实习基地建设，加强我校与用人单位的合作，共同做好毕业生就业工作，向企业输入所需应用型技术人才，共建长期的人力资源供需协作关系。我校积极探索校企共赢的长效运行机制，建立长期、可持续的校企合作关系，激发校企双方在合作过程中的积极性。 数控技术应用专业建设有数铣实训车间、数控维修实训室、数车实训车间、数控编程室（一）。都为专业群共享实训室。为专业群各专业的学生服务。
加大与企业开展“双向基地”建设的力度，使企业成为学生实训和教师实践锻炼的基地，使学校成为企业的职工培训基地。机械加工技术专业实训室建设总投入达119.615万元，实训开出率达100%，就业率达95%。
②校企合作
根据学校校企合作的整体规划，在加强实训基地建设的同时，通过与企业建立长效的合作机制，加强与企业的产学结合。与两个以上的企业建立合作关系，选派管理教师、学科负责人及骨干教师对企业进行技术服务，取长补短，互相学习，彼此促进。邀请行业专家参与学校课程改革，并直接对学生进行技术指导，实现教学资源共享。召开专家指导委员会会议，到合作企业调研，学生、教师深入企业，参与企业实际生产，完成学习项目。企业专家参与教学研究、课程设置和教学讲座等。深化校企合作层次，双方共同进行产品开发，学校提供技术服务，学生参与研究与制作；开设企业特色课程，为企业培养专门人才；制订阶段实习方案，实现学生阶段实习，最终达到工学交替的目的。实行学生服务企业订单式培养模式，共同确定“以解决实际生产能力为中心”的专业核心课程，共同开发学生的工作岗位和典型工作任务，制定顶岗实习管理制度，完成学生学习和工作的评价。最终实现校企共同管理和共同教学的目的，使学校培养更加符合企业需要的人才。
③工学交替培养机制改革
制定适应工学交替人才培养模式要求的教学管理制度；完善校外实训基地的管理与运行制度；初步建立校企结合的专业教学质量评价与保障体系，工学交替管理；建立毕业生跟踪调查制度，建成信息反馈网络。
5.保障措施
（1）组织保障
为确机械加工技术专业建设项目顺利实施，并实现预期目标，学校特建立机械加工技术专业建设工作小组。工作小组成员及职责如下：
组长：谭星祥（机电专业部主任）
成员：郦玉祥 亮 朱晓忠 欧阳向荣 石金炳 徐泓
职责：制定本小组负责的建设项目的计划和实施方案；在示学校建设项目领导小组办公室指导下，根据建设方案的要求，按照《任务书》提出的建设容、建设进度、验收要点和资金安排，具体组织实施本项目的建设工作；定期向领导小组办公室汇报专业项目建设过程和存在的问题；分年度向示学校建设项目领导小组办公室提交本专业项目建设工作报告；组织接受对本项目的检查验收；做好项目建设全过程中的各类文件资料档案管理工作。
（2）思想保障
按照学校的统一部署,组织师生认真学习《国家中长期发展规划纲要》和
中央9号文件等文件精神，转变思想，让每一位教师和学生了解项目建设的重要意义,了解项目建设工作的容、程序和目标,认识到人人都是项目建设的主人。
（3）制度保障
①统一认识，宣传发动
机械加工技术专业建设计划
