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地下车库通风管道安装工程技术交底样本

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技术交底记录

编号

工程名称施工单位交底提要

迁安安庭苑住宅小区

II标段

交底日期分项工程名称

机具准备、

11月10日地下车库防排烟系统

安装工程

首建三公司安庭苑项目部防排烟管道安装工程的相关材料、

质量要求及施工工艺。

交底内容: 一、施工准备

(一)、作业条件

1、管道的安装, 要在建筑物围护结构施工完, 地面无杂物的条件下进行。2、风机的安装宜在设备基础已确定3、检查现场预留孔洞位置、

, 设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。

尺寸应符合图纸要求, 每边比实际截面大100mm。

4、作业地点要有相应的辅助设施, 如梯子、架子、安全防护、消防器材, 并有施工员的技术、

质量、安全交底。

(二)、材质要求

1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。2、风管成品不允许有变形、打螺栓孔等缺陷。

3、安装的阀体、伤。

4、安装使用的材料: 螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉, 拉铆钉, 焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。

(三)、工器具

主要工器具有: 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、

砂轮锯、角向磨

风口等部件应检查调节装置是否灵活

, 消声片、油漆层有无损

扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏

光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。二、质量要求

1、主控项目

(1)在风管穿过需要封闭的防火、其钢板厚度不应小于料封堵。

(2)风管部件安装必须符合下列规定

:

防爆的墙体或楼板时, 应设预埋管或防护套管,

1.6mm。风管与防护套管之间, 应用不燃且对人体无危害的柔性材

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1)各类风管部件及操作机构的安装, 应能保证其正常的使用功能, 并便于操作。

2)斜插板风阀的安装, 阀板必须为向上拉启; 水平安装时, 阀板还应为顺气流方向插入。

3)止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。

(3)防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm。

(4)手动密闭阀安装, 阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。(5)风管系统安装完毕后验, 应符合下列规定:

风管的严密性检验应采用抽检, 抽检率为5%, 且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下, 采用漏光法检测。检测不合格时, 应按规定的抽检率做漏风量测试。

2、一般项目

(1)风管的安装应符合下列规定:

1)风管安装前, 应清除内、外杂物, 并做好清洁和保护工作; 2)风管安装的位置、缩小其有效截面;

3)连接法兰的螺栓应均匀拧紧, 其螺母宜在同一侧; 4)风管接口的连接应严密、

牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求

, 厚

标高、走向, 应符合设计要求。现场风管接口的配置

, 不得

, 应按系统类别进行严密性检验

, 风管系统的严密性检

,

度不应小于3mm。垫片不应凸入管内, 亦不宜突出法兰外;

5)柔性短管的安装, 应松紧适度, 无明显扭曲; 6)可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过

2m, 并不应有死弯或塌凹;

7)风管与砖、混凝土风道的连接接口, 应顺着气流方向插入, 并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置

;

, 应有隔绝或防腐绝缘措施。

8)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处(2)无法兰连接风管的安装还应符合下列规定1)风管的连接处, 应完整无缺损、2)承插式风管的四周缝隙应一致

:

表面应平整, 无明显弯曲;

, 无明显的弯曲或褶皱; 内涂的密封胶应完整, 外

粘的密封胶带, 应粘贴牢固、完整无缺损;

3)薄钢板法兰形式风管的连接150mm, 且分布均匀, 无松动现象;

4)插条连接的矩形风管, 连接后的板面应平整、

无明显弯曲。

, 弹性插条、

弹簧夹或紧固螺栓的问隔不应大于

(3)风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装, 水平度的允许偏差为3/1000,

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总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装, 垂直度的允许偏差为2/1000, 总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置, 应正确、无明显偏差。

(4)风管支、吊架的安装应符合下列规定: 1)风管水平安装, 直径或长边尺寸小于等于不应大于3m。螺旋风管的支、

400mm, 间距不应大于4m; 大于400mm,

吊架间距可分别延长至5m和3.75m; 对于薄钢板法兰的

风管。其支、吊架间距不应大于3m。

2) 风管垂直安装, 间距不应大于4m, 单根直管至少应有2个固定点。3) 风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。4)支、吊架不宜设置在风口、离不宜小于200mm。

5)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时, 需设置防止摆动的固定点, 每个系统不应少于1个。

6)吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直, 螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀, 无明显变形。

7)抱箍支架, 折角应平直, 抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍, 其圆弧应均匀, 且与风管外径相一致。三、工艺流程

阀门、检查门及自控机构处, 离风口或插接管的距

风管

四、操作工艺

(一)、按设计要求并参照土建基准线找出风管标高。(二)、制作、吊架

1、按照风管系统所在的空间位置, 确定风管的支吊架开式并参照华北标办图集《通风与空调工程: 91sB6》的用料规格和做法制作。

2、风管支、吊架的制作应注意的问题: (1)支架的悬臂、

吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成

, 斜撑的材料为角钢, 吊杆采用

圆钢, 扁铁用来制作抱箍。

(2)钢材切断和打孔, 不应使用氧气-乙炔切割。支架的焊缝必须饱满。(3)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取

, 两端套丝不宜过长。

(4)支吊架制作完毕后, 应进行除锈和刷防锈漆。3、吊点的设置:

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