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供应商及采购管理制度

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3.附件

[附件]GB08-1 《委外加工计划表》 [附件]GB08-2 《委外加工单》

委外加工计划表

序号 物料名称 规格 加工工程 委外厂商 批 量 日 日 日 日 日 日 备注 [附件]GB08-2 厂商名称 地 委外加工单

厂商编号 联系方式 规格 No: 年 月 日

址 项次 物料名称 单位 数量 加工工程 单价 总价 交期 加工费用总额(大写) 交易条件 厂商(盖章) 负责人: 年 月 日 确 认 审 核 填 写 采购管理制度 P913 采购绩效评估办法

文件编号:GB09 版本号: 生效日期: 共 页 第 页

1.总则 1.1制定目的

为提高采购人员的士气,提升各项采购绩效,特制定本办法。 1.2适用范围

本公司采购人员之绩效评估,依本办法办理。 1.3权责单位

(1)总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 (2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.采购绩效评估办法 2.1采购绩效评估的目的

本公司制定采购绩效评估的目的,包括以下几项: (1)确保采购目标之达成。 (2)提供改进绩效之依据。

(3)作为个人或部门的奖惩参考之一。 (4)作为升迁、培训的参考。 (5)提高采购人员的士气。 2.2采购绩效评估的指标

采购人员绩效评估应以“5R”为核心,即适时、适质、适量、适价、适地,并用量化指标作为考核之尺度。 2.2.1时间绩效

由以下指标考核时间管理绩效: (1)停工断料影响工时。

(2)紧急采购(如空运)的费用差额。 2.2.2品质绩效

由以下指标考核品质管理绩效: (1)进料品质合格率。

(2)物料使用的不良率或退货率。 2.2.3数量绩效

由以下指标考核数量管理绩效: (1)呆滞物料金额。 (2)呆滞处理损失金额。 (3)库存金额。 (4)库存周转率。 2.2.4价格绩效

由以下指标考核价格管理绩效: (1)实际价格与标准成本的差额。 (2)实际价格与过去移动平均价格的差额。 (3)比较使用时之价格和采购时之价格的差额。

(4)将当期采购价格与基期采购价格之比率同当期物价指数与基期物价指数之比率相互比较。 2.2.5效率指标

其他采购绩效评估指标有: (1)采购金额。

(2)采购金额占销货收入的百分比。 (3)采购部门的费用。 (4)新开发供应产商的数量。 (5)采购完成率。 (6)错误采购次数。 (7)订单处理的时间。 (8)其他指标。

2.3采购绩效评估的方式。

本公司采购人员之绩效评估方式,采用目标管理与工作表现考核相结合之方式进行。 2.3.1绩效评估说明

(1)目标管理考核占采购人员绩效评估的70%。

(2)公司的人事考核(工作表现)占绩效评估的30%。 (3)两次考核的总合即为采购人员之绩效,即:

绩效分数=目标管理考核*70%+工作表现考核*30% 2.3.2目标管理考核规定

(1)每年12月,公司制定年度目标与预算。

(2)采购部根据公司营业目标与预算,提出本部门次年度之工作目标。 (3)采购部各级人员根据部门工作目标,制定个人次年度之工作目标。 (4)采购部个人次年度之工作目标经采购部主管审核后,报人事部门存档。 (5)采购部依《目标管理卡》逐月对采购人员进行绩效评估。 (6)《目标管理卡》依个人自填、主管审核的方式进行。 2.3.3工作表现考核规定

(1)依公司有关绩效考核之方式进行,参照《员工绩效考核管理方法》。 工作表考核由直属主管每月对下属进行考核,并报上一级主管核准。 2.3.4绩效评估奖惩规定

(1)依公司有关绩效奖惩管理规定给付款绩效资金。

(2)年度考核分数80分以上的人员,次年度可晋升一至三级工资,视公司整体工资制度规划

而定。

(3)拟晋升职务等级之采购人员,其年度考核分数应高于85分。 (4)年度考核分数低于60分者,应调离采购岗位。

(5)年度考核分数在60-80分之间者,应加强职位训练,以提升工作绩效。 3.附件

[附件]GB09-1《采购目标管理卡(范例)》 [附件]GB09-2《采购人员绩效考核表》

采购目标管理卡(范例) 项目目标 重要性 工作计划 检讨同类物料购买数 35% 协议付款条件 以1月份为参考标准 加强厂商辅导 25% 严格厂商评鉴与奖惩 把握采购前置期 了解专业期刊资讯 20% 针对供应商较集中物 料开发新厂商 每月召开呆滞处理会议 15% 审核把关订购单 定期追踪生产变更状况 检讨电话订货的可行性 5% 扩大小量采购 借助电脑处理 实绩 次序 (项目及数值) 降低采购成本5%-10% 时间 3月 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 工作进度% 6月 20 工作条件 自行检讨 考评 9月 12月 30 15 35 1 加强工程设计通用性 2 提高交期准确率至95% 生产计划的稳定性保证 3 每月开发新供应商5家 加速呆滞料处减少策略性限制 25 25 25 25 4 理,控制于库存总额5%以内 提高事务效率,简化工作流程 减少工程设计变更 20 25 25 30 电脑购买 5

供应商及采购管理制度

3.附件[附件]GB08-1《委外加工计划表》[附件]GB08-2《委外加工单》委外加工计划表序号物料名称规格加工工程委外厂商批量日日日日日日
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