圆锥破常见故障原因分析和日常保养三部曲

圆锥破常见故障原因分析和日常保养三部曲

http://www.zhishajixieshebei.net http://www.shitouchaoximo.com http://www.limojiqi.cn 圆锥破以其破碎比大，生产效率高，易损件消耗低，成品粒形优异等优势，在冶金，建筑和筑路行业中的普及度很高，深受好评。同时，日常维护，保养也需要谨慎。本文根据例证，圆锥破日常常见的故障，有陈对性的对圆锥破在生产中操作维护提出几点建议。 一．常见故障：

故障一:过滤器前后油管中的油压不一样 故障原因:过滤器堵塞

故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h

故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa 故障原因： 1、油温低；

2、油开关未开好； 3、油泵不好用； 故障排除方法： 1、油加热;； 2、将开关开好;；

3、停止破碎机,更换油泵；

故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低 故障原因：

1、破碎机底盖漏油；

2.、传动轴承壳法兰盘漏油；

3、球面轴承座环槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉 故障排除方法：

1、针对上述1、2两种情况，需要停机,找出原因并消除,然后向油箱中添油； 2出现上述第3种情况时，必须停机,清洗回油环槽,调整给油量,并向油箱添油； 故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高 故障原因：偏心轴套部分有毛病；

故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因并清除； 故障五: 油压升高的同时油温也升高 故障原因：油管或破碎机内部油路堵塞

故障排除方法：先停机，同时找出堵塞处并清除 故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃ 故障原因：

1、没有冷却水； 2、冷却水温度高； 3、冷却器堵塞。

故障排除方法：1、配给冷却水； 2、首先检查是否水压太低，并尽可能地增大压力，然后检查冷却水温度，最后清洗冷却器； 故障七: 油中有水,油箱中油量增加 故障原因： 冷却器中水压高于油压 故障排除方法：减少冷却水量；

二。、根据圆锥破的结构和易损件，制定维护三部曲：

圆锥破的结构：圆锥破碎机主要由机架、定锥、动锥、弹簧结构、碗型轴架部以及传动等组成，另外圆锥破辅助部分包括电气系统、稀油系统、液压清腔系统组成。

目前，圆锥破广泛应用于冶金，建筑和筑路等民生行业。圆锥破碎机的技术更新，成品量大形好的特点，也深受自主经营矿主的喜爱，但是由于缺乏精通圆锥破技术的专业人才，其日常维护方法不当，频频产生故障。就此种情况，根据我公司从业务人员那了解的信息，从圆锥破常见故障，故障原因分析和故障排除方法等三个方面，进行解析。 圆锥破碎机的易损件：主要易损件是动锥，定锥、碗型轴承及铜套。

针对圆锥破的机器架构和易损件，要延长圆锥破碎机的使用寿命，对其日常的维护，共分为三个阶段： 第一阶段，设备启动前的准备：首先需要穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防护用品，做好事故安全防护工作；

然后，检查各部螺丝是否松动，电机设备周围是否有障碍物，破碎腔内有无矿石或杂物，校正皮带的拉紧程度，所有弹簧螺钉要紧固；

接着，检查排矿口间隙是否合乎要求。PYS-D1324圆锥破排矿口间隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圆锥破排矿口间隙保持在13-15㎜；

最后，检查电源是否正常，各电器保护系统是否完好。 第二阶段，设备运行中：

1、由于圆锥破碎机使用的是稀油润滑，油温加热到25—30度时先开动油泵电机5－10分钟后，检查润滑系统的工作情况，油压在0.11-0.18Mp，观察回油管回油正常，油质符合要求后方可启动主电机； 2、每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度，回油油量充足，油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象；

3、破碎机空负荷运转1－2分钟后，才能开启皮带，开始给矿，可以挤满给矿，注意给矿是否正常，尤其是含泥多、水分高的矿石，要防止矿石堵塞给矿口；

4、注意观察给矿溜槽，破碎腔，排矿漏斗是否有堵塞情况，防止非破碎物进入破碎腔，如有金属物落入破碎机内，要立即停车取出；

5、运转过程中，经常检查稀油润滑系统，保持油箱内油面的高度，输出油压不底于额定油压（0.8Kg/c㎡）回油温度不高于45℃；

6、检查设备，防尘水管、冷却水管是否良好。经常倾听破碎机伞齿轮转动声音是否正常，电机运转声音是否正常。观察主电机电流，不允许超过额定电流，电机温度低于60℃。 第三阶段，设备关闭时：正常停车时，应先停止给矿，待破碎机中矿石全部排除后，才能停止主电机运转，最后停止油泵电机；停车后仔细检查破碎机的各个部位，发现问题及时处理。