2011年二级建造师考试机电工程复习重点
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1.高差发——采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程的方法。
2.仪高发——采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程，就可以简便地测算几个前试点的高程。 P2
(5)三角测量的网(锁)布设，应符合下列要求：
●各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角的网(锁)，其三角形的内角不应小于30°;当受地形限制时，个别角可放宽，但应不小于25°。
●加密的控制网，可采用插网、线形网或插点等形式，各等级的插点宜采用坚强图型设计，一、二级小角的布设，可采用线形锁，线形锁的布设，宜近于直伸。 P3
(2)高程测量的方法有水准测量法、电磁波测距三角高程测量法。常用水准测量法。
(3)高程控制测量等级划分：依次为二、三、四、五等。各等级视需要，均可作为测区的首级高程测量。 (1)水准测量法
(2)设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作为高程起算点。当厂房较大时，可以增设水准点，但其观测精度应提高。 P4
2.安装标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点;另一种是预埋标高基准点。 P6
归纳工程构件用钢类型，主要有碳素结构钢、低合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。 P8
2.BX、BV型 3.RV型
1.VLV、VV型电力电缆 2.VLV22、VV22型电缆 3.VLV32、VV32型电缆 4.YFLV、YJV型电力电缆
机电工程常用材料的种类有金属材料、非金属材料和电工线材等。
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(2)按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板两种，其中冷轧板是有薄板。
电站锅炉中的气泡就是用钢板(10~100多毫米厚)焊制成的圆筒形容器。其中，中、低锅炉的气包材料常为专用的锅炉碳素钢，高压锅炉的气包材料常用低合金钢制造。 P11
建筑、安装工程常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机、门座式起重机和桅杆式起重机。
主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。 P12
3.进行缆风绳选择的基本原则是所有缆风绳一律按主缆风绳选取。 P13
3.在起重工程中，作用缆风绳的安全系数不小于3.5，用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5，用作吊索的安全系数一般不小于8，如果用于载人，则安全系数不小于10~12.
3.旋转吊装法的基本原理是将设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接，利用起重机设备或构件铰链旋转，到达直立。其中，人字桅杆板立旋转法主要针对的是特别高和特别重的高耸塔架类结构;液压装置顶升旋转法主要针对的是卧式运输、立式安装的设备，适合应用在某些吊装空间特别狭窄或根本没有吊装空间的场合，如地下室、核反应堆中;无锚点推吊旋转法实际上是“人字桅杆板立旋转法”的一种扩展应用，适用于场地特别狭窄，无法布置缆风绳，同时设备自身具有一定刚度的场合，如石化厂吊装大型塔、火炬和构件等。 P14
4.超高空斜承索吊运设备吊装法适用于在超高空吊装中、小型设备，山区的上山索道。如上海东方明珠高空吊运设备。 P15
1.吊装方法的选择原则 安全、有序、快捷、经济 2.吊装方案的选择步骤 (1)技术可行性论证 (2)安全性分析 (3)进度分析 (4)成本分析
(5)根据具体情况做综合选择 P17
4.主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。 1.改变焊接方法必须重新评定
3.改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。 4.首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。 P18
(一)原材料检查 (二)技术文件检查 (三)焊接设备检查 (四)工件装配质量 (五)焊工资格检查 (六)焊接环境检查
出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施时，应立即停止焊接工作： 1.采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s; 2.气体保护焊接时，风速等于或大于2 m/s; 3.相对湿度大于90% 4.下雨或下雪;
5.管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或出于外力作用下焊接，在条件允许的情况下，尽可能采用转动焊接，以利于提高焊接质量和焊接速度。 P19
2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
1.液压轻度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1.25~1.5倍。
2.气压轻度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.15~1.20倍。 P21
建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是：施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统实验→防腐绝热→系统清洗→竣工验收。 P22
(一) 压力试验实验要点 (二) 灌水试验实施要点 (三) 通球试验
通球球径不小于排水管径的2/3，通球率达100%为合格。 P23
生活污水塑料管道的坡度，管径50mm的最小坡度为12‰，管径75mm的追小坡度为8‰，管径110mm的追小坡度为6‰，管径125mm的最小坡度为5‰，管道160mm的最小坡度为4‰ P25
2.高层建筑采暖管道安装工艺流程为：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。
5.汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰;汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度应小于52‰。 P28
3.布线系统的敷设方式、敷设部位、敷设径应符合设计图纸要求
6.整个建筑物的接地系统可能为防雷接地、工作接地、保护接地、抗干扰接地等所共用，也可能分别设置。如整个建筑物共用一个接地系统，则要审阅不同专业的相关图纸对接地装置接地电阻值的规定，以满足最小值的要求为准;如果是分别设置的，则要在敷设时保持不同接地导体的间隔距离， P29
防雷保护装置由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。 P30
(二)整个防雷接地装置系统的施工安排坚持由上到下的原则，即先接地装置完成，再敷引下线、最终完成接闪器。
(三)明装的接闪器和引下线应采用热浸镀锌材料组成，一机械连接为宜，若有不可避免的熔焊连接，则在连接处应加强防腐涂层。
(四)明敷的避雷带、网及下线应平直，转弯处应成圆弧状，不得形成锐角折弯。 (七)每栋建筑物地面上至少留有两个接地电阻的测点，并标识明显清晰。 P31
通风与空调工程的施工内容主要包括该通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装，系统调试及工程运行。
通风与空调工程的施工程序一般是：是施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备及空调水系统安装→风管系统测试于调整→空调系统调试→竣工验收→空调系统综合效能测定。
通风与空调工程的风管系统按其工作压力(P)可划分为低压系统(P≤500Pa)、中压系统(5001500Pa)三个类别。
例如：非金属符合风管板材的覆面材料必须为不然材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃B1级。
排烟系统风管板材厚度若设计要求，可按高压系统风管板厚选择。 P32
低压风管系统可采用漏光法检测;中压系统应在漏光法检测合格后，在进行风量测试的抽检;高压系统全数进行漏风量测试。 P33
现行规范规定了N1级至N9级的9个洁净度等级。 P34
洁净空调系统 风管的刚度和严密性，均按高压和中压系统的风管要求进行，其中洁净度等级N1级至N5级的，按高压系统的风管制作要求;N6级至N9级的按中压系统的风管制作要求。 P35
1.智能化系统的深化设计应具有开放结构，协议和接口都应标准化和模块化。可从招标文件中了解建
筑的基本情况、建筑设备的位置、控制方式和技术要求等资料，然后针对智能化产品进行工程深化设计。 1.设备、材料采购供应界面的划分
设备、材料的采购供应中要明确智能化系统设备供应商和被监控的设备供应商之间的界面划分。主要是明确建筑设备监控系统与机电工程的设备、材料、接口和软件的供应范围。 P39
1.系统竣工验收顺序：应按“先产品，后系统;先各系统，后系统集成”的顺序进行。 2.系统验收方式：分享验收，分部验收;交工验收，交付验收。 P40
建筑智能化系统有通信网络系统、信息网络系统、综合布线系统、火灾报警级消防联动系统、安全防范系统、建筑设备自动监控系统等组成。 P43
消防验收是一个针对性强的专项工程验收，验收的目的是检验工程竣工后其消防设备配置是否符合已获审核批准的消防设计的要求，验收的组织支持者是公安消防机关，验收的申报者是工程的建设单位，验收的结果是判定工程是否可用投入使用或生产，或者需进行必要的整改。 P44
1.验收受理 2.现场检验 3.现场验收 4.结论评定 5.工程移交 P45
消火栓灭火系统的室内消火栓给水管道若管径≤100mm时，采用螺纹连接;大于100mm采用法兰或卡箍式连接。 P47
消防控制设备在安装前，应进行功能检查，消防控制外线导线的端部，应有明显标志。 P48
机械设备安装的一般程序如下：
施工准备→基础验收→设置设备安装基准线和→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整安装(找正、找平、招标高)→设备灌浆→设备清洗→设备装配→调试运行→竣工验收。 P49
2.对大型设备、高精度设备、冲压设备及连续生产线设备(如大型造纸机、轧钢设备、火力发电厂中的锅炉和汽轮发电机等)的基础，建设单位提供基础预压记录及沉降观点(对基础预压不预压及如何预压应由设计单位确定)。
大型及重要设备永久性中心标板和基准点，应用铜材或不锈钢材制作。 设备找正是用移动设备的方法将其调整到设计规定的平面坐标位置上 P50
设备找平是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的水平状态 P51
测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个要素 (1)主要形状误差：是指被测实际要素对其理想要素的变动量。主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。
(2)位置误差：关联实际要素的位置对基准的变动全量称为位置误差。主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。 P52
现场组装大型设备各运动部件之间的 运动精度：包括直线运动精度、圆周运动、传动精度等。 P54
10.防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌。
11.组合装配六氟化硫封闭式电器元件时，应在无风沙、无雨雪、空气性对湿度小于80%d的条件下进行，并采取防尘、防潮措施。 P59
按照工作原理可以划分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种;按照热力特性可划分为凝气式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机和多压式汽轮机;按照主蒸汽压力可以划分为压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界亚力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机。 (一)汽轮机设备安装程序 P63
首先是设备清点设备;其次是通球试验;再次是联箱找正划分线;最后进行管子就位对口和焊接等。 P64
常压设备
三、(二)球罐常用的组装方法(65页)
1. 散装法。适用于40m3 以上的球罐组装，是目前国内应用最广、技术最成熟的方法。其施工程序为：支柱上、下段组装 赤道带安装 下温带安装 下寒带安装 上温带安装 上寒带安装 上、下极安装。
2. 分带法。适用于400~1500 m3 的球罐组装。由于它需要有大型起重机械，带间环缝易出现组对错边超标，目前已较少采用。
3. 半球法。只适用于400 m3 以下小形球罐的组装。 四、(二)安装组焊方法(65页) 1. 正装法 2. 倒装法 3. 气顶法 4. 水浮法
五、(一)2.现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板。(66页) (二)球罐的沉降试验(67页)
求罐在充水、放水过程中，应对基础的沉降进行测，作实测记录，并应符合下列规定。
1. 沉降观测应在充水前、充水到球壳内直径的1/3时、充水到球壳内直径的2/3时、充满水时、充满水24h后、放水后各阶段进行。
(三)2.一般情况下，充水试验采用洁净水;特殊情况下，如采用其他液体充水试验，必须经有关部门批准。对不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L.试验水温均不低于5℃。充水试验中应进行基础沉降观测。
(四)施工机具和标准仪器的准备(70页)
按工程实际需求提出机具计划，明确设备名称、规格、型号、数量等。调校用标准仪器、仪表应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值，不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3.
二、自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装;先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端(按制室、就地盘、现场和就地仪表)后中间(电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等) 登记表设备安装应遵循的程序是：先里后外;先高后低;先重后轻。 (一) 自动化仪表工程施工程序
施工准备：其中(综合控制系统试验 回路试验 系统试验 保运 竣工资料编制 交工验收)重要 (六)工程验收(71页)
仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入运行;仪表工程连续48h开通投入运行正常后，即具备交接验收条件;编制并提交登记表工程竣工资料。 2h313052(71页) 一、3. 0°~45°夹角的范围内：测量蒸汽压力时，取压点的方位在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角的范围内。(72页)
三、3.敷设电缆时的环境温度低于下列数值时应采取措施，否则不宜敷设：(73页)……敷设前要核对型号与分度号。
四、(二)仪表管道的压力试验以液体的试验介质。仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或
二级建造师考试机电工程复习重点
