20 1050m 艺 3 罗茨风机21 , m/min三台 设 22高效曝气系统 微孔 两套 混凝反应池 ≤5 3 水解酸化池 沉淀池≤脱色池 6 4 接触氧化池 5混凝反应池 7UF膜 总去除率 8 9≤ 排放标准沉淀池 6 清水池 7脱色池 8 污泥浓缩池 9序类名称 号 别
162 ≥40% ≤ ≥50% ≤54 ≥70702 座 Φ10×10m ≥ 15%≥15% 1100 2 座Φ10× 72座 ×× 1 50%≥ 50%≥ 50%≥ 27 % % % 60≤ 20≤ 80 1座 12×× 432720 4m15×12× 140 ×× m 1座100座×5×54m 1容积 数量 规格/型号 ≤54 ≥10% 钢结构 ≤ ≥60% 钢结构 钢混 ≥ 50% % 60≤钢混 钢混 钢混 钢混 单项总价备注 （万元）
7．处理工艺设计
设计参数及设备选型 设计参数：
3
/dm， 根据业主提供的生产情况，得出每天废水的排放最大量
为3000
33
/h125m /d＝本污水站设计处理量Q=3000 m 格栅井
格栅井设置粗细各一道，用于去除污水中较大悬浮物，可保护水泵及
后续处理单元。 数量：1座 结构：钢混
构筑物工艺尺寸：××
配套设备：格栅 人工格栅 栅宽：B = 格栅间隙15mm 栅前水深 安装倾角60° 数量：1台 材质：碳钢 人工格栅 栅宽：B = 5mm格栅间隙． 栅前水深 安装倾角60° 数量：1台 材质：碳钢 脱色预处理池
脱色预处理池用于处理生产车间排除颜色较重的废水，如大红、黑色等废水。脱色预处理后进入调节池，便于后续系统的处理。 池体尺寸：×× m 设置加药装置一套 调节池
调节池内设置大气泡空气搅拌系统（采用穿孔管）一套，设置PH调
整系统一套，用于调整废水的酸碱度，一面对后面生化系统的正常运行产生影响。 水力停留时间： 数量：1座 尺寸：20×14× 有效最大水深：
3
1176m有效容积：结构：钢混砼结构
配备设备材料：
穿孔管、PH调整加药系统、污水提升泵三台（两用一备）
3
15m，功率，扬程/h65m污水提升泵：流量
调节池内空气搅拌空气来源：罗茨鼓风机（与接触氧化池合用）
33
有效100 m， 调节池内有效容积为1176 m调节池内所需气量按照
每33/min。，则调节池所需气量为： m池容得气量宜按 m /min水解酸化池
水解酸化池采用圆形钢结构，其中底部布水系统采用枝状穿孔管布水系统，使进水均匀地分布到整个水解池的断面。出水收集系统设在水解池的上部，在集水槽上加设三角堰。
3
/h 设计停留时间：12h 设计流量：125 m3/d)(m 水解酸化池容积负
荷：工艺尺寸：Φ10×10m
3
每座池体容积：750 m数量：两座
结构形式：半地上半地下钢结构 配套设备：
3
规格：Φ150× 1050m（1）弹性填料9200mm
（2）布水器 两套 （3）集水槽 两套 接触氧化池
3
/h 设计停留时间：8h 设计流量：125 m3(填料).d) (m容积负荷：
数量：两座，每座分两格 结构：半地下半地上钢结构． 工艺尺寸：Φ10×
3
有效容积：V=1000m配套设备：
规格：Φ150×）组合填料 700m6200mm （1（2）鼓风量计算：
3
取气水比为15：1，则鼓风曝气量为min （3）高效微孔曝气系统 一套
（4）罗茨鼓风机三台（两用一备）,min, 55kw 混凝反应池、沉淀池
混凝反应池和二沉池合建，混凝沉淀池分成两格，内设立式叶轮搅拌装置。
混凝反应池尺寸：×× 搅拌装置：2套
二沉池采用平流式沉淀池，用于反应池反应后使沉淀物、絮体的沉淀分离。
表面水力负荷：， 池体尺寸：××。
设计停留时间： h
3
V=400m有效容积：结构形式：钢混砼结构
配用材料：
3
/h,H=15m,两用一备） Q=65m 污泥回流泵三台（ 搅拌机、加
药泵 加药系统两套． 脱色池
在脱色池进水管路中投加次氯酸钠溶液。采用计量泵定量投加，投加量为100mg/l（投加浓度为10%） 停留时间为1h， 池体尺寸：×× m。 数量：一座 结构：钢混砼结构
3
有效容积： 125m
配用设备：
（1）加药系统一套 计量加药泵 污泥浓缩池
污泥浓缩池采用重力式污泥浓缩池，浓缩池每天排八小时的污泥，用污泥螺杆泵排泥。 停留时间： 14h， 池子尺寸： 5×5×4m
3
有效容积： 100m有效高度： 米
数量：一座
吨每天纺织印染废水处理设计方案
