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吨每天纺织印染废水处理设计方案

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3、印染废水的生物处理方法

从目前情况来看,我国印染废水好氧生物处理以表面加速曝气和接触氧化法占多数,此外鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘工艺也有应用。生物处理对于去除BOD等有机质有效,但对于色度去除率并不高,一般在50%左右,所以当色度要求比较高时,需要辅以物理或化学处理方法。

好氧生物处理对于去除BOD有明显效果,一般可达80%左右,但色度和COD去除效率不高,尤其PVA等化学浆料、表面活性剂、溶剂及匹布碱减量技术的广泛应用,不但使印染废水的COD高达

2000mg/l~3000mg/l,而且BOD/COD的比值也较以前大幅下降,单纯的好氧生物处理难度越来越大,出水难以达标。基于以上情况,如今印染废水的厌氧生物处理技术越来越受.

到人们的重视,探求高效、低耗、投资省的印染水处理新技术已日显重要。

厌氧的主要处理构筑物是厌氧罐,染料中的偶氮基团、三苯甲烷以及oC37),水单氮基因聚合物,都能通过厌氧分解,通常在中温条件下进行(力停留时间(HRT)8h,主要含甲基红染料的污水颜色能完全去除。用UASB反应器和管道厌氧消化器直接处理高浓度染料废水的中长期运行结果表面,废水中的色度和COD去除率分别稳定在80%~90%以上。

此时与好氧法相结合的厌氧处理作用已不是传统的厌氧消化,它的水力停留时间(HRT)一般为6h~12h,只发生水解和酸化作用。这

一工艺流程的提出主要是针对印染废水中可生化性差的一些高分子物质,期望它们在厌氧段发生水解、酸化作用,变成较小的分子,从而改善废水的可生化性,为好氧处理创造条件。应用这一流程,较好地解决了PVA、染料的处理问题。这一流程的另一大特点是,好氧段所产生的剩余污泥全部回流到厌氧段,厌氧段有较长的污泥停留时间(SRT),有利于污泥厌氧消化,从而显著降低了整个系统的剩余污泥量。上述组合工艺具有双重的作用:一是对废水进行预处理,改善其可生化性能,吸附、降解一部分有机物;二是对系统的剩余污泥进行消化。

5. 3本项目废水处理工艺选择 物化工艺选择

混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法、混凝过滤法,所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主,其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好。近来国外采用高分子混凝剂者日益增加,且有取代无机混凝剂的趋势。高),有阴离子型、阳离子型及非离PAM分子混凝剂最常用是的聚丙烯酰胺(. 子型。

根据以往经验,印染废水中悬浮物与药剂形成的胶团比重较大,考虑到操作强度及运行方便,本项目应宜采用混凝沉淀法。 厌氧工艺的选择

厌氧处理主要有水解酸化池、厌氧生物滤池、UASB反应池等。其中水解酸化池取代了传统的初沉池,水解池对有机物的去除率远远高于

传统的初沉池,更为重要的是经过水解处理,使污水更适宜后继的好氧处理;可挂装填料提高处理效率,操作简便,处理效率高,适用于中低浓度废水;本项目采用水解酸化处理方法。 好氧生物处理

好氧处理工艺有很多处理方法。好氧处理工艺分为活性污泥法和生物膜法,活性污泥法大致分为两大类:第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法;第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。生物膜法以接触氧化法应用最多最普遍。

生物接触氧化法是一种典型的生物膜法工艺,其特点是在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。

生物接触氧化法中微生物所需的氧通过鼓风曝气供给,生物膜生长至一定厚度后,近填料壁的微生物由于缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生物膜的生长,形成 生物膜的新陈代谢,脱落的生物膜将随出水流出池外。. 生物接触氧化法具有以下特点:)由于填料比表面积大,池内充氧条件良好,池内单位容积的生物1( 固体量较高,因此,生物接触氧化池具有较高的容积负荷;)由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流完全混合,故对水质(2 水量的骤变有较强的适应能力; 3)剩余污泥量少,不存在污泥膨胀问题,运行管理简便;(综上所述,接触氧化法处理效果稳定,操作强度较小,易于控制,剩余污泥少而且

污泥稳定,不需设污泥消化池,能实现生物处理池的功效最 大化。 膜过滤 UF(1)属于压力驱动器型膜过程;

(2)分离范围为相对分子质量1000~105(次方)的大分子物质和胶体物质,相应粒子直径5nm~ μm; (3)分离机理一般认为是机械筛分原理;

(4)膜组件的形式有板式、卷式、管式、毛细管式及中空纤维式; (5) 过滤的方式一般为错流过滤;

(6)膜皮层厚度小于1μm,操作压力低,可不考虑渗透压的影响; (7 )易于工业化,应用范围广。

6.本项目处理工艺确定

根据项目实际情况,结合我们在其它同类污水治理工程中的实践经验,本着“两低两高”的原则(即投资低、运行费用低、去除效率高、可操作性高),从经济效益,社会效益和环境效益相结合的观点出发,确定本项目采用浆染废水分类预处理+水解酸化池+二级接触氧化+物化处理工艺+膜过滤。选择这种工艺有如下特点:

1、运行稳定,可满足出水要求,工艺成熟,有成功的运转经验。物化池负担部分有机物去除,生化池完成有机物降解,沉淀池中进行泥水分离,需独立的沉淀池。

2、有物化处理控制,可抵抗冲击负荷。污泥有一定的稳定性,无需进行泥的厌氧消化处理。

3、曝气采用鼓风曝气,设高效曝气系统,曝气系统均布池底,动力

效率高,能耗低,池深大,占地少。

4、自动化程度要求较低,运行管理简单方便。 、占地面积相对小、投资小、污泥量大。5. 废水处理工艺流程

深度染色废水 污泥 回 流投混凝剂 漂染废水人工格栅PH调整调节池提升泵水解酸化 池缓冲池接触氧化池混凝反应池沉淀池脱色池(含过滤器)膜 清水回用 脱色预处理池 剩余污泥 污泥浓缩池板框压滤机泥饼卫生填埋或焚烧空气管线 上清液回流管线 鼓风机脱色剂 空气搅拌 污水管线污泥管线 鼓风曝气

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3、印染废水的生物处理方法从目前情况来看,我国印染废水好氧生物处理以表面加速曝气和接触氧化法占多数,此外鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘工艺也有应用。生物处理对于去除BOD等有机质有效,但对于色度去除率并不高,一般在50%左右,所以当色度要求比较高时,需要辅以物理或化学处理方法。好氧生物处理对于去除BOD有明显效果,一般可达
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