一、基坑开挖
钻孔灌注桩施工完毕，进行承台的测量放样，测定基坑中心线、方向和高程。承台基坑采用1:0.3坡率放坡，挖掘机开挖，人工配合刷坡清底，开挖标高比承台底面标高高约5cm左右，基坑四周设排水沟和集水井，潜水泵及时将水排出坑外。地下水位高的承台基坑开挖，坡率适当放缓，并采用挡板支护，基坑设排水沟和积水坑，两侧应有足够的工作面，基坑顶设置挡水埝。 二、桩顶处理
根据桩顶设计标高及污染情况，对桩顶多灌注的砼进行凿除，桩顶处理应在砼灌注后3天进行，其顶面需凿毛；桩顶处理完最后一根桩砼灌注后7天需对桩身质量进行检验，抽取部分桩进行无破损检测，试压桩基混凝土试件，经检验合格后，夯实原地面，抹砂浆垫层至设计标高，支护模板。
三、钢筋绑扎及立模
钢筋采取集中加工，现场绑扎，加工和绑扎应满足规范要求，同时应注意其位置准确，以便模板安装和有足够的保护层厚度。绑扎承台钢筋的同时应预埋好墩身钢筋，墩身钢筋底部应用与承台钢筋焊接的方法连接牢固，墩身钢筋预埋位置必须准确。
立模模板采用组合钢模，方木支撑，立模前必须定出桩中心位置，用墨线弹出法线方向线，检查模板是否平整、形状是否准确。模板间用扣件连接，在其外侧应设立支撑固定，保证其位置准确，不跑模。桩顶必须用清水冲洗干净。 四、浇筑砼
1、浇筑砼前
1.1先请质检及监理工程师对钢筋的数量、尺寸及焊接等指标，模板的平面位置、顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行检查，签证后才能进行下道工序。
1.2模板应涂刷脱模剂，脱模剂统一使用新机油，不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料，严禁使用废机油。
2、浇筑砼
砼由搅拌站集中拌制，砼运输车输送，溜槽入模，承台砼浇筑采用分层振捣（使用插入式振动器），振捣时与侧模保持5-10cm的距离，每层浇筑厚度为30cm。
砼浇筑完成后，应对砼顶面修整、抹平，等定浆后再抹第二遍并压光；墩身部分不需抹成光面。
3、脱模及养生
3.1砼强度达到0.2-0.5Mpa后即可脱模。一般24~48h即可脱模。
3.2脱模后7天至14天内应对砼养生，砼表面保持湿润。 五、质量保证措施
1、组建专业队伍：调遣施工经验丰富，具有桥梁专业、施工能力的队伍参加施工。
2、加强测量工作：从人员和仪器两个方面满足测量工作的需要，保证中线、高程无误，结构尺寸正确，提高施工质量。
3、混凝土浇筑时，质检人员、技术人员旁站。 4、加强钢筋、模板、混凝土的质量控制，
5、按照设计图纸和施工规范认真做好各项隐蔽工程的检查，如钢筋加工安装、预埋件尺寸、位置等。 六、环保保证措施
1、加强环保教育，强化环保意识。
2、基坑开挖应注意挖机的用地一定要在地界之内。基坑若有积水，应做好合理排水准备，以防止水污染。开挖出的土方应根据工地需要进行合理堆放。
3、施工便道应压施，并洒水保持湿润，减少工地扬尘。
4、施工现场加强机械的管理。防止机械施工污染及机械本身排污。
承台施工工艺流程图
按规定频率桩检测 N 采取补救措施 配合比设计 报工程师审批 基 坑 回 填
进行下道工序报监理工程师审强度测试 砼拌合 承 台 砼 灌 注 砼养护、拆模 碎 石 垫 层 安装钢筋及模板 N 自检后报工程师审机械开挖基底 凿 除 桩 头 人工清理基底 钢筋试验 自检后报检 报检 施工测量放样 钢筋制作 试件制作
承 台 工 程
指 导 书
LWZZ—01
编制： 审核： 批准：
中铁三局集团六武高速路基工程05标
项目经理部工程管理部
日期： 年 月 日
作 业
承台作业指导书
