材料总量如无特殊情况不能大于总材料计划。
4、加强施工现场管理，制定材料损耗控制目标（如下图），有针对性的制定并实施关键点控制措施，提高节材率；杜绝施工中的浪费，使实际材料损耗率小于额定损耗率，力争实行材料损耗控制目标。
料损耗控制目标
消耗材料名称 钢筋 模板+木方 混凝土 砌体材料 内墙抹灰材料 外墙抹灰材料 定额/一般损耗 3% 55元/m2 2% 1% 1% 1% 目标损耗 2% 48元/m2 1% 0 0 0 5、与劳务单位达成协议，建立材料节约奖，对降低材料消耗的行为进行奖励。
6、加强现场管理
（1）根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定材料采购计划，并合理确定采购数量，避免采购过多，造成积压或浪费。。
（2）加强材料保管。对水泥等易受潮、变质的材料，设立专用库房，库房底部用砖垫起，满铺脚手板防潮。
（3）加强材料在使用过程中的控制。如加气混凝土砌块在搬运时轻拿轻放；模板、木方严格按照配模方案施工，严禁随意切割；钢管扣件等周转材料及时回收并维修好，以便再次使用。
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（4）实行限额领料制度。每天根据施工任务及计划进度情况，安排班组按照消耗定额从仓库领取材料，避免浪费。
（5）加强现场防盗检查。对价值较高的材料，如钢筋、型钢、电缆等进行重点监控。围挡密封严密，车辆出入均要进行检查，材料出场必须开具出门证。
（6）购买材料时尽量就地取材，做好材料台帐，记录好厂家、产地、运距等信息。
（7）施工现场应建立可回收在利用的物资清单，制定并实施可回收的废料回收管理办法，做好可回收废料的再生利用。（如下图）
（利用短的废旧钢筋焊接马凳）
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废旧摸板作为后浇带盖板
（8）材料运输工具装卸方法得当，防止损坏和遗撒。根据现场平米，根据现场平面图不布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。
（9）贴面类材料在施工前，应进行整体排版策划，减少非整块材的数量。
（10）防水卷材、壁纸、油漆就各类涂料基层必须符合要求，避免起皮、脱落。各类油漆及粘结剂应随用随开启，不用时及时封闭。
（二）主体结构用消耗材料的控制
主体结构施工中，重点控制钢筋、混凝土、铁钉、 钢筋绑扎丝、砌块、砂浆等消耗材料的损耗。
1钢筋消耗材料的控制：
（1）钢筋下料前，绘制详细的下料清单，清单内除表明钢筋长度、支数外，还需要将同直径的下料长度在不同构件中比较，在保证质量、满足规范及图集要求的前提下，将某种构建钢筋下料后的长度情况，合理选用12m的钢筋，减小钢筋配料的损耗；
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（三）周转材料
工程使用的周转材料主要有模板、木方、钢管、扣件、轻钢结构、预制装配式围挡、轻钢结构临时板房等。应首先选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。
1、模板、木方消耗周转的控制：
（1）优先选用制作、安装、拆卸一体化的专业队伍进行模板工程施工。模板以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模板、钢框竹模、竹胶板。施工前应对模板工程的方案进行优化。多层、高层建筑使用可重复使用模板体系，模板支撑易采用工具式支撑。
（2）采用科学合理的施工组织降低材料损耗；根据该工程特点及质量要求，基础模板采用旧模板，主体采用新木模板，在保证安全和质量的前提下充分节材降耗。
（3）加强木材损耗的管理：木方分为2.6m、3m、4.5m等不同规格进场，可避免由于木方长度过长导致切割浪费出现。加强对职工的节材教育，采取教育与经济处罚相结合的方法控制随意切割木料。
2、钢管，扣件、工字钢、轻钢结构预制装配式围挡、轻钢结构临时板房等材料的控制：
（1）外脚手架采用爬升式脚手架。
（2）加快施工进度，提高周转效率。在所有参建人员中树立加快进度的思想，在保证质量、安全的前提下，提高单位时间内的周转次数。
3、临时设施的管理：现场办公和生活用房采用周转式钢结构活
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动房，组装、拆除简便易行切可重复利用。施工现场采用装配式可重复围挡封闭，即达到封闭效果有拆装灵活。
七、节水与水资源利用措施
（一） 提高用水效率，减少自来水消耗
1、合理规划施工现场及生活办公区临时用水布置。供水管网根据实际情况及用水量设计布置，布管时尽量避开施工主要道路或加工厂区。在水管连接处用塑料膜缠紧防止漏水。
2、提高水应用：施工现场喷洒路面使用基坑降水。二次结构和装饰装修阶段水泵设置继电器，自动控制供水时间。养护用水做到人走水关，避免出现长流水现象。
施工现场建立基坑积水、泵车冲洗水收集池，将这些水循环利用。 3、制定严格的用水定额，实行定额考核管理。
施工用水参考定额
用水对象 混凝土养护 冲洗模板 砌体工程全部用L/m3 水 抹灰工程全部用L/m3 30 200 单位 L/m3 L/m3 耗水量 200 5 15
建筑绿色施工方案 - 图文
