填空、名词解释
1安全高效矿井是指通过现代高新技术对传统采煤技术进行改造，采用新的采煤工艺和新的技术装备，运用新的控制监测设施和新的科学管理技术及方法，在一定时期内矿井产量和效率等主要技术经济指标明显高于同类矿井平均水平的矿井。 2综合机械化采煤是煤矿开采技术现代化的重要标志。 3安全高效综采技术的核心是工作面综采设备，工作面三大配套设备是采煤机、刮板输送机、液压支架。
4我国井工开采矿井实现安全高效的主要采煤方法有：综放开采、大采高综采、单一长壁综采和旺格维利采煤法。 5对于中厚煤层综采工作面，配备大功率，高可靠性采运设备及高强电液控制液压支架，加大工作面尺寸是我国中厚煤层综采工作面进一步提高产量的主要途径。 6优化开采工艺技术参数，最大限度地发挥设备效能，是实现工作面安全高效的可靠保证。
7合理的采煤工作面长度是实现安全高效的重要条件。
8我国目前刮板输送机的设计长度一般为150-200m，最长能达到300m。
9工作面设备的重点是三机，其中液压支架是核心。选择液压支架的实质是考虑“支架-围岩”的相互关系，确定液压支架的工作阻力和结构形式，既要考虑工作面顶板分类类别，也要考虑煤层赋存条件。
10依据支架稳定机构形式，可将排头放顶煤液压支架分为（反四连杆式）及（单摆杆式）依据尾梁支撑形式，可将排头放顶煤液压支架分为（悬伸尾梁式）（两级悬伸尾梁式）（托梁式）（辅助支撑式）依据支架放煤口及放煤机构形式，可将排头放顶煤液压支架分为（天窗式）和（插板式） 11端头支架主要由（金属结构件）（执行油缸）和（液压控制元件）三大部分组成。
12对于工作面设备配套水平的考察应该基于（装机功率）（支护能力）（输送能力）和（设备配套的可靠性）等方面考虑。 13工作面设备由液压支架、采煤机、刮板输送机、破碎机、转载机、胶带输送机以及配套的乳化液泵站组成。 14工作面配套设备中，对其生产能力起主导作用的是（采煤机）和（刮板输送机）
15放顶煤综采工作面的出煤量由（采煤机割煤）和（放顶煤）两部分组成。综放工作面的合理采高主要根据（工作面的通风要求）（放顶煤液压支架的稳定性）（煤壁的稳定性）（合理采放高度比）以及（工作面合理操作空间）等因素所确定。 16综采放顶煤的采放比（1：1~1：3）。矿区适合放顶煤开采的煤层厚度5.8-8.5m。割煤厚度2.8-3.2m，采放比1：1—1：2 17顶煤放出控制的目标有两个，一是（提高顶煤回收率）二是（降低混矸率）
18综放开采与薄厚及大采高综采岩层结构关系的主要区别是开采空间与支护空间不相一致。
19综放采场矿山压力的控制主要是对支承压力和支架受力的控制，也就是对岩层运动和变形的控制。
20工作面搬迁需要（35天）投入（15000）个工时。
21在2.5~3.0m中厚煤层实现安全高效开采的最佳技术途径是采用（综合机械化开采）
22刮板输送机与转载机的搭接方式主要有两种（交叉侧卸式）和（端卸式）
23综放工作面顶煤损失有三部分组成，即（初末采损失）（两端头损失）和（放煤工艺引起的采空区残煤损失）
24综放工作面配套设备有采煤机，放顶煤液压支架，刮板输送机，转载机，破碎机，胶带机。
25全煤巷开拓方式就是：除个别井底车场硐室开挖在稳定的岩层中外，所有的开拓巷道全部布置在煤层中。
26放顶煤综采工作面的出煤量由采煤机割煤和放顶煤两部分组成。
27综采工作面的合理采高主要根据工作面的通风要求、放顶煤液压支架的稳定性、煤壁的稳定性、合理采放高度比以及工作面合理操作空间等因素所确定。
28综采工作面的液压支架的选型计算应考虑：支护强度与工作面矿压相适应；支架结构与煤层赋存条件相适应；支护断面与通风要求相适应；与采煤机、输送机等设备相匹配。
29选择工作面刮板输送机的主要原则是保证采煤机的落煤能力，即大于满足工作面生产能力要求的采煤机最大落煤能力。 30移架速度的影响因素：支架的液压系统、乳化液泵站的供液量、顶板稳定性和移架方式。
31液压支架选型应考虑：顶底板稳定性、煤层厚度、倾角、煤层赋存状况及瓦斯含量等。
32提高煤炭回收率的工艺技术：无煤柱开采技术、放煤工艺优化、工作面几何尺寸合理优化、减少初采损失量的切顶巷技术。 33我国常用的地应力测量方法：应力解除法和水压致裂法。 34最大水平应力理论的观点：围岩层状特性比较突出的回采巷道开挖引起应力重新分布时，铅直应力向两帮转移，而水平应力向顶底板转移。所以铅直应力的影响主要显现于两帮，而水平应力的影响则主要显现于顶底板岩层。
35实现煤巷、半煤岩巷道快速高效掘进的主要途径是采用综合机械化掘进技术。
36目前，我国煤巷、半煤岩巷道掘进分为两类：一类是采用国产的综掘设备组成的综掘生产线；另一类是采用引进的连续式采煤机组成的采掘生产线。
37综合机械化掘进生产作业线是由掘进机、转载机、胶带机（或刮板输送机）组成的。
38锚杆支护作用机理研究的目的是弄清锚杆（锚索）与围岩之间的相互作用关系，为锚杆支护设计提供理论基础。
39国内外机掘巷道的掘锚工艺和作业方式大致可分为三种类型：前掘后锚，分段交替作业；掘后即锚，短段交叉作业；边掘边锚，掘锚平行作业。
40国内锚杆支护的参数选取主要还是采用经验法、工程类比法、理论计算法。但是这三种方法存在很大弊端，不能完全确定锚杆支护参数。（数值计算法）来进行锚杆支护参数的选取已成为发展趋势。
41辅助运输系统的选择原则：矿井辅助运输系统是为采、掘生产服务的。辅助运输系统的选择应从设备的适应性、生产的效率及成本三个方面考虑。
42辅运设备的主体结构类型分为单轨吊、卡轨车、齿轨车、无轨胶轮车和胶套轮车。
43卡轨车的主要类型主要由：轨道装置、卡轨车车辆、牵引控制三部分组成。
44齿轨机车系统的最大优点是：可以在近水平煤层以盘区开拓方式的矿井中，实现大巷，上下山—采区顺槽轨道机车牵引煤、矸和材料设备人员列车直达一条龙运输。
45无轨胶轮车的主要形式有：拖挂牵引车、平板车、铲运车。 46无轨胶轮车的特点：机动灵活、适应性强，载重大，速度快，能够整体铲运或搬运液压支架，是运输矿井材料、设备和人员的高效设备。
47全煤巷无岩巷，是美国矿井开拓大巷布置的基本方式。 48联络斜巷是由采区的岩石巷道通往综采工作面煤顺槽的主要通道，是构成采区巷道的主要环节。
49单巷式布置即工作面每侧各布置一条平巷，一条为运输巷，一条为回风巷，这是长壁工作面最基本的平巷布置方式。单巷布置的掘进率低，系统简单，巷道维护量小，安全高效工作面单巷布置时巷道断面都较大，一般巷宽4.5-5.5m，巷高等于采高，最高达到4m以上。
50安全高效矿井的基本特点是：集中生产，工作面推进速度快，产量高，巷道布置简单，井下作业人员少，设备先进，具备完善的工况监测和故障诊断系统。
问答题
1世界先进国家安全高效矿井地质与采矿技术的主要特点。 2我国安全高效开采技术的发展趋势。 3我国机械化开采方法主要方法发展现状。 4我国综放技术的发展历程：
5我国综采放顶煤技术发展趋势： 6兖州矿区综采放顶煤技术的发展历程 7排头放顶煤支架的特点 8（问答） 综放工作面与普通长壁综采工作面的主要区别是？1）顶板为煤层，相对松软易破粹。2）切顶线后方的顶煤要能及时冒落，即采场支架直接支护的顶煤介质属性处于不断变化中，从而给采场围岩控制带来了困难。
9影响综放开采矿压显现的主要因素？1）顶煤刚度是影响综放采场矿压显现强度的关键因素。2）老顶对综放工作面矿压显现的影响程度降低。3）高位直接顶对综放工作面矿压显现影响较大。4）支架工作阻力对综放工作面矿压显现有显著影响 10综放开采矿压显现的特殊性？1）由于老顶对工作面的影响较小，顶煤对顶板运动能量有一定的吸收作用，综放工作面支架阻力普遍小于单一煤层和分层综采工作面，且在老顶来压前后无明显的变化，支架以初撑和一次增阻工作状态为主。2）与分层综采相比，综放工作面老顶初次来压步距小幅度增加，周期来压步距大幅度减小。这是由于砌体梁与半拱式结构的存在，直接顶来压的步距和强度均小于老顶来压，即工作面大小来压交替出现。
11综采设备选型配套的基本原则？1）能适应工作面的地质条件。2）能满足工作面的生产能力的需要。3）设备结构性能相互匹配。4）综采设备选型配套应与矿井原有的运输，通风等系统相适应，或改扩建原有系统的工程量要小。5）设备的主要技术参数要匹配。只有各设备的主要技术。相互匹配时，它们的技术性能才可能很好的发挥
12对于2M左右的煤层，综采成套设备存在哪些问题？1）设备配套能力低，薄弱环节多，有些设备的潜力不能充分发挥。2）支架移架步距小（截深600mm），移架速度慢。3）可靠性低，且无故障运行时间短。4）手动操作，自动化程度低等缺点。 13（P110、P117）
14无轨胶轮车的基本特点？1）矿井辅助运输系统借助优越地质条件，实现胶轮车运输一条龙，一步到位，各类车辆从井上行驶到采掘工作面无任何转载环节，系统简单便捷。2）无轨胶轮车运输运量大，车速快，用人少，效率高，是其他辅助运输方法无法比拟的。3）无轨胶轮车运输可以大大缩短采煤工作面设备搬家倒面的时间。4）工人上下班乘坐无轨胶轮车仅需10~30min即可直接到达采掘工作面。5）无轨胶轮车性能较好，能满足矿井安全生产要求，车辆操作简易，设备材料装卸方便，多数车辆可实现自卸，工人劳动强度低。6）辅助运输无轨胶轮车化，促进了矿井设计思想的更新。
15综采放顶煤采出率研究经历了哪三个阶段？1）提高顶煤放出率阶段。2）提高工作面采出率阶段。3）提高综放采区采出率阶段。
16（问答）超前支架的优点：1）减少超前单体支柱，实现了工作面超前支护的自动化。2）取消了运输平巷超前维护工。3）避免了端头维护工在工作面端头的不安全隐患。4）极大地改善了巷道的围岩条件，减少了平巷超前段的冒顶事故。
17两柱掩护式支架的特点：结构及液压操作系统简单，操作方便，降、移、升循环速度快，工作可靠，不存在前后排立柱升降不同步的憋卡现象等特点，所以被广泛应用在综采工作面。 18（问答）支撑掩护式支架的主要特点及适用范围：1）由于有两排立柱，顶梁和底座都较长，通风断面大，但整架运输不方便，采煤工作面的开切眼宽度要求较大。2）立柱的支撑效率较低，左右柱的载荷有差别，前后立柱的载荷往往差别较大，有时后柱甚至无载荷。3）支架的伸缩比一般不超过2，适应煤层厚度的变化能力较小。4）由于立柱多，支柱与顶梁和底座为铰连接，允许有一定量的摆动，顶梁长，在有角度的工作面使用时，顶梁向倾斜下方的摆动大，不适用于用在角度过大的工作面。5）支架的支撑合力距切顶线近切顶能力强，适用于较稳定的顶板。6）重量大，造价较高。7）底座对底板的比压均匀，且底座前端的比压小，容易移架。8）该架型一般适用坚硬顶板及部分中等稳定顶板。
19（问答）二柱掩护式支架结构特点及适用范围：1）单排立柱支撑。加之平衡千斤顶的作用，支撑合力距离煤壁较近，较为有效的防止端面顶板的早期离层和破坏。2）平衡千斤顶可调节合理作用点的位置，增强了支架对难控顶板的适用性。3）控顶距小。顶梁较短，对顶板的反复支撑次数少，减少的对直接顶板的破坏。4）支架的伸缩比较大，一般可达2.4左右。适应煤层厚度的变化能力。5）顶梁和底座较短，稳定性较好，便于运输、安装和拆卸。6）重量较支撑掩护式轻，支撑合力距切顶线稍远，切顶能力不够强。7）支架能经常给顶板向煤壁方向以推力，有利于维护顶板的完整。8）液压控制系统较简单，管路短，有利于提高移架速度。9）底座前端对底板的比压大，一般不适用于软底板的采煤工作面，如果配备抬底结构，也可适用于这类工作面。10）这类架型适用于破碎顶板及部分中等稳定顶板，且对煤层变化较大的工作面适应性较强。
20（问答题）国外薄煤层开采技术现状：1）装机功率越来越大。2）改进结构，减小运行阻力。3）增设水平控制机构，提高适应能力。4）提高刨煤机刨削硬煤的能力。
21综采放顶煤采出率研究经历了三个重大飞跃阶段：1）提高放顶煤放出率阶段。2）提高工作面采出率阶段。3）提高综放采区采出率阶段。
22（问答）深孔预裂爆破深孔确定的原则：1）根据爆破孔与控制孔孔间距确定封孔长度，2）根据巷道煤体的矿压分布情况确定封孔长度。3）根据预留顶煤保护层的厚度和爆破孔布置的角度计算确定封孔长度。
23关于神东矿区短壁机械化开采技术的发展历程：第一阶段，简单的单翼开采。第二阶段，非连续运煤系统配备履带行走式液压支架的双翼开采。第三阶段，连续运煤系统配备履带行走式液压支架的双翼开采。
24（问答）构造应力以水平应力为主，具有明显的区域性和方向性。其有以下特点：1）一般情况下地壳运动以水平运动为主，构造应力主要是水平应力；而且地壳总的运动趋势是相互挤压，所以水平应力以压应力占绝对优势。2）构造应力分布不均匀，在地质构造变化比较剧烈的地区，最大主应力的大小和方向往往有很大变化。3）岩体中的构造应力具有明显的方向性，最大水平主应力和最小水平主应力之值一般相差较大。4）构造应力在坚硬岩层中出现一般比较普遍，在软岩中贮存构造应力很少。 25（问答）辅助系统的发展趋势：1）大吨位柴油机齿轨车，即以防爆低污染柴油机为牵引的动力源，以大吨位齿轨车为主体结构类型。这样既可保证在普通轨道上的繁重运输任务，又可充分发挥其在特殊区段的承载和爬坡能力，实现一机多用。2）柴油机无轨胶轮车具有较大发展前途，它的机动灵活性优于齿轨车。3）由于辅运设备所具有的各自的特点和适用条件，我国煤矿井下地质条件和开拓方式的千差万别，齿轨车和无轨胶轮车业很难满足我国不同矿井的需要，其他类型的辅运设备仍然有一定的适用性。
26无轨胶轮车的优缺点及适用范围：1）无轨胶轮车辆一般采用铰接车身，前部为牵引车，后部为承载车，这样可以在很小的曲率半径（3-6M左右）内转弯。2）机身较低，可重载爬坡达12-14度，爬坡能力最大为15度。3）蓄电池车行驶速度一般不超过2.5m/s，柴油机车最大可达4-6，重型胶轮车可整运18-27吨液压支架，轻型胶轮车可运输材料人员，运煤车可运载14-20吨矸石，在20s内自卸。4)车辆的前端工作机构可以快速更换，从铲斗换装成铲板、集装箱、散装前卸料斗、侧卸料斗或起底带齿铲斗等实现一机多用。5）蓄电池无轨胶轮车无排气污染。6）无轨胶轮车一般车体较宽，行驶中巷道两侧需要有不小于220-300mm的间隙，因而需要的巷道断面较宽，最好是无棚腿支护。7）无轨辅助运输车辆对巷道底板的压强较大，一般在0.25兆帕左右，最大为0.7兆帕，所以对底板质量要求较高。 填空、名词解释
1安全高效矿井是指通过现代高新技术对传统采煤技术进行改造，采用新的采煤工艺和新的技术装备，运用新的控制监测设施和新的科学管理技术及方法，在一定时期内矿井产量和效率等主要技术经济指标明显高于同类矿井平均水平的矿井。 2综合机械化采煤是煤矿开采技术现代化的重要标志。 3安全高效综采技术的核心是工作面综采设备，工作面三大配套设备是采煤机、刮板输送机、液压支架。
4我国井工开采矿井实现安全高效的主要采煤方法有：综放开采、大采高综采、单一长壁综采和旺格维利采煤法。 5对于中厚煤层综采工作面，配备大功率，高可靠性采运设备及高强电液控制液压支架，加大工作面尺寸是我国中厚煤层综采工作面进一步提高产量的主要途径。 6优化开采工艺技术参数，最大限度地发挥设备效能，是实现工作面安全高效的可靠保证。
7合理的采煤工作面长度是实现安全高效的重要条件。
8我国目前刮板输送机的设计长度一般为150-200m，最长能达到300m。
9工作面设备的重点是三机，其中液压支架是核心。选择液压支架的实质是考虑“支架-围岩”的相互关系，确定液压支架的工作阻力和结构形式，既要考虑工作面顶板分类类别，也要考虑煤层赋存条件。
10依据支架稳定机构形式，可将排头放顶煤液压支架分为（反四连杆式）及（单摆杆式）依据尾梁支撑形式，可将排头放顶煤液压支架分为（悬伸尾梁式）（两级悬伸尾梁式）（托梁式）（辅助支撑式）依据支架放煤口及放煤机构形式，可将排头放顶煤液压支架分为（天窗式）和（插板式） 11端头支架主要由（金属结构件）（执行油缸）和（液压控制元件）三大部分组成。
12对于工作面设备配套水平的考察应该基于（装机功率）（支护能力）（输送能力）和（设备配套的可靠性）等方面考虑。 13工作面设备由液压支架、采煤机、刮板输送机、破碎机、转载机、胶带输送机以及配套的乳化液泵站组成。 14工作面配套设备中，对其生产能力起主导作用的是（采煤机）和（刮板输送机）
15放顶煤综采工作面的出煤量由（采煤机割煤）和（放顶煤）两部分组成。综放工作面的合理采高主要根据（工作面的通风要求）（放顶煤液压支架的稳定性）（煤壁的稳定性）（合理采放高度比）以及（工作面合理操作空间）等因素所确定。 16综采放顶煤的采放比（1：1~1：3）。矿区适合放顶煤开采的煤层厚度5.8-8.5m。割煤厚度2.8-3.2m，采放比1：1—1：2 17顶煤放出控制的目标有两个，一是（提高顶煤回收率）二是（降低混矸率）
18综放开采与薄厚及大采高综采岩层结构关系的主要区别是开采空间与支护空间不相一致。
19综放采场矿山压力的控制主要是对支承压力和支架受力的控制，也就是对岩层运动和变形的控制。
20工作面搬迁需要（35天）投入（15000）个工时。
21在2.5~3.0m中厚煤层实现安全高效开采的最佳技术途径是采用（综合机械化开采）
22刮板输送机与转载机的搭接方式主要有两种（交叉侧卸式）和（端卸式）
23综放工作面顶煤损失有三部分组成，即（初末采损失）（两端头损失）和（放煤工艺引起的采空区残煤损失）
24综放工作面配套设备有采煤机，放顶煤液压支架，刮板输送机，转载机，破碎机，胶带机。
25全煤巷开拓方式就是：除个别井底车场硐室开挖在稳定的岩层中外，所有的开拓巷道全部布置在煤层中。
26放顶煤综采工作面的出煤量由采煤机割煤和放顶煤两部分组成。
27综采工作面的合理采高主要根据工作面的通风要求、放顶煤液压支架的稳定性、煤壁的稳定性、合理采放高度比以及工作面合理操作空间等因素所确定。
28综采工作面的液压支架的选型计算应考虑：支护强度与工作面矿压相适应；支架结构与煤层赋存条件相适应；支护断面与通风要求相适应；与采煤机、输送机等设备相匹配。
29选择工作面刮板输送机的主要原则是保证采煤机的落煤能力，即大于满足工作面生产能力要求的采煤机最大落煤能力。 30移架速度的影响因素：支架的液压系统、乳化液泵站的供液量、顶板稳定性和移架方式。
31液压支架选型应考虑：顶底板稳定性、煤层厚度、倾角、煤层赋存状况及瓦斯含量等。
32提高煤炭回收率的工艺技术：无煤柱开采技术、放煤工艺优化、工作面几何尺寸合理优化、减少初采损失量的切顶巷技术。 33我国常用的地应力测量方法：应力解除法和水压致裂法。 34最大水平应力理论的观点：围岩层状特性比较突出的回采巷道开挖引起应力重新分布时，铅直应力向两帮转移，而水平应力向顶底板转移。所以铅直应力的影响主要显现于两帮，而水平应力的影响则主要显现于顶底板岩层。
35实现煤巷、半煤岩巷道快速高效掘进的主要途径是采用综合机械化掘进技术。
36目前，我国煤巷、半煤岩巷道掘进分为两类：一类是采用国产的综掘设备组成的综掘生产线；另一类是采用引进的连续式采煤机组成的采掘生产线。
37综合机械化掘进生产作业线是由掘进机、转载机、胶带机（或刮板输送机）组成的。
38锚杆支护作用机理研究的目的是弄清锚杆（锚索）与围岩之间的相互作用关系，为锚杆支护设计提供理论基础。
39国内外机掘巷道的掘锚工艺和作业方式大致可分为三种类型：前掘后锚，分段交替作业；掘后即锚，短段交叉作业；边掘边锚，掘锚平行作业。
40国内锚杆支护的参数选取主要还是采用经验法、工程类比法、理论计算法。但是这三种方法存在很大弊端，不能完全确定锚杆支护参数。（数值计算法）来进行锚杆支护参数的选取已成为发展趋势。
41辅助运输系统的选择原则：矿井辅助运输系统是为采、掘生产服务的。辅助运输系统的选择应从设备的适应性、生产的效率及成本三个方面考虑。
42辅运设备的主体结构类型分为单轨吊、卡轨车、齿轨车、无轨胶轮车和胶套轮车。
43卡轨车的主要类型主要由：轨道装置、卡轨车车辆、牵引控制三部分组成。
44齿轨机车系统的最大优点是：可以在近水平煤层以盘区开拓方式的矿井中，实现大巷，上下山—采区顺槽轨道机车牵引煤、矸和材料设备人员列车直达一条龙运输。
45无轨胶轮车的主要形式有：拖挂牵引车、平板车、铲运车。 46无轨胶轮车的特点：机动灵活、适应性强，载重大，速度快，能够整体铲运或搬运液压支架，是运输矿井材料、设备和人员的高效设备。
47全煤巷无岩巷，是美国矿井开拓大巷布置的基本方式。 48联络斜巷是由采区的岩石巷道通往综采工作面煤顺槽的主要通道，是构成采区巷道的主要环节。
49单巷式布置即工作面每侧各布置一条平巷，一条为运输巷，一条为回风巷，这是长壁工作面最基本的平巷布置方式。单巷布置的掘进率低，系统简单，巷道维护量小，安全高效工作面单巷布置时巷道断面都较大，一般巷宽4.5-5.5m，巷高等于采高，最高达到4m以上。
50安全高效矿井的基本特点是：集中生产，工作面推进速度快，产量高，巷道布置简单，井下作业人员少，设备先进，具备完善的工况监测和故障诊断系统。
问答题
1世界先进国家安全高效矿井地质与采矿技术的主要特点。
2我国安全高效开采技术的发展趋势。 3我国机械化开采方法主要方法发展现状。 4我国综放技术的发展历程：
5我国综采放顶煤技术发展趋势： 6兖州矿区综采放顶煤技术的发展历程 7排头放顶煤支架的特点 8（问答） 综放工作面与普通长壁综采工作面的主要区别是？1）顶板为煤层，相对松软易破粹。2）切顶线后方的顶煤要能及时冒落，即采场支架直接支护的顶煤介质属性处于不断变化中，从而给采场围岩控制带来了困难。
9影响综放开采矿压显现的主要因素？1）顶煤刚度是影响综放采场矿压显现强度的关键因素。2）老顶对综放工作面矿压显现的影响程度降低。3）高位直接顶对综放工作面矿压显现影响较大。4）支架工作阻力对综放工作面矿压显现有显著影响 10综放开采矿压显现的特殊性？1）由于老顶对工作面的影响较小，顶煤对顶板运动能量有一定的吸收作用，综放工作面支架阻力普遍小于单一煤层和分层综采工作面，且在老顶来压前后无明显的变化，支架以初撑和一次增阻工作状态为主。2）与分层综采相比，综放工作面老顶初次来压步距小幅度增加，周期来压步距大幅度减小。这是由于砌体梁与半拱式结构的存在，直接顶来压的步距和强度均小于老顶来压，即工作面大小来压交替出现。
11综采设备选型配套的基本原则？1）能适应工作面的地质条件。2）能满足工作面的生产能力的需要。3）设备结构性能相互匹配。4）综采设备选型配套应与矿井原有的运输，通风等系统相适应，或改扩建原有系统的工程量要小。5）设备的主要技术参数要匹配。只有各设备的主要技术。相互匹配时，它们的技术性能才可能很好的发挥
12对于2M左右的煤层，综采成套设备存在哪些问题？1）设备配套能力低，薄弱环节多，有些设备的潜力不能充分发挥。2）支架移架步距小（截深600mm），移架速度慢。3）可靠性低，且无故障运行时间短。4）手动操作，自动化程度低等缺点。 13（P110、P117）
14无轨胶轮车的基本特点？1）矿井辅助运输系统借助优越地质条件，实现胶轮车运输一条龙，一步到位，各类车辆从井上行驶到采掘工作面无任何转载环节，系统简单便捷。2）无轨胶轮车运输运量大，车速快，用人少，效率高，是其他辅助运输方法无法比拟的。3）无轨胶轮车运输可以大大缩短采煤工作面设备搬家倒面的时间。4）工人上下班乘坐无轨胶轮车仅需10~30min即可直接到达采掘工作面。5）无轨胶轮车性能较好，能满足矿井安全生产要求，车辆操作简易，设备材料装卸方便，多数车辆可实现自卸，工人劳动强度低。6）辅助运输无轨胶轮车化，促进了矿井设计思想的更新。
15综采放顶煤采出率研究经历了哪三个阶段？1）提高顶煤放出率阶段。2）提高工作面采出率阶段。3）提高综放采区采出率阶段。
16（问答）超前支架的优点：1）减少超前单体支柱，实现了工作面超前支护的自动化。2）取消了运输平巷超前维护工。3）避免了端头维护工在工作面端头的不安全隐患。4）极大地改善了巷道的围岩条件，减少了平巷超前段的冒顶事故。
17两柱掩护式支架的特点：结构及液压操作系统简单，操作方便，降、移、升循环速度快，工作可靠，不存在前后排立柱升降不同步的憋卡现象等特点，所以被广泛应用在综采工作面。 18（问答）支撑掩护式支架的主要特点及适用范围：1）由于有两排立柱，顶梁和底座都较长，通风断面大，但整架运输不方便，采煤工作面的开切眼宽度要求较大。2）立柱的支撑效率较低，左右柱的载荷有差别，前后立柱的载荷往往差别较大，有时后柱甚至无载荷。3）支架的伸缩比一般不超过2，适应煤层厚度的变化能力较小。4）由于立柱多，支柱与顶梁和底座为铰连接，允许有一定量的摆动，顶梁长，在有角度的工作面使用时，顶梁向倾斜下方的摆动大，不适用于用在角度过大的工作面。5）支架的支撑合力距切顶线近切顶能力强，适用于较稳定的顶板。6）重量大，造价较高。7）底座对底板的比压均匀，且底座前端的比压小，容易移架。8）该架型一般适用坚硬顶板及部分中等稳定顶板。
19（问答）二柱掩护式支架结构特点及适用范围：1）单排立柱支撑。加之平衡千斤顶的作用，支撑合力距离煤壁较近，较为有效的防止端面顶板的早期离层和破坏。2）平衡千斤顶可调节合理作用点的位置，增强了支架对难控顶板的适用性。3）控顶距小。顶梁较短，对顶板的反复支撑次数少，减少的对直接顶板的破坏。4）支架的伸缩比较大，一般可达2.4左右。适应煤层厚度的变化能力。5）顶梁和底座较短，稳定性较好，便于运输、安装和拆卸。6）重量较支撑掩护式轻，支撑合力距切顶线稍远，切顶能力不够强。7）支架能经常给顶板向煤壁方向以推力，有利于维护顶板的完整。8）液压控制系统较简单，管路短，有利于提高移架速度。9）底座前端对底板的比压大，一般不适用于软底板的采煤工作面，如果配备抬底结构，也可适用于这类工作面。10）这类架型适用于破碎顶板及部分中等稳定顶板，且对煤层变化较大的工作面适应性较强。
20（问答题）国外薄煤层开采技术现状：1）装机功率越来越大。2）改进结构，减小运行阻力。3）增设水平控制机构，提高适应能力。4）提高刨煤机刨削硬煤的能力。
21综采放顶煤采出率研究经历了三个重大飞跃阶段：1）提高放顶煤放出率阶段。2）提高工作面采出率阶段。3）提高综放采区采出率阶段。
22（问答）深孔预裂爆破深孔确定的原则：1）根据爆破孔与控制孔孔间距确定封孔长度，2）根据巷道煤体的矿压分布情况确定封孔长度。3）根据预留顶煤保护层的厚度和爆破孔布置的角度计算确定封孔长度。
23关于神东矿区短壁机械化开采技术的发展历程：第一阶段，简单的单翼开采。第二阶段，非连续运煤系统配备履带行走式液压支架的双翼开采。第三阶段，连续运煤系统配备履带行走式液压支架的双翼开采。
24（问答）构造应力以水平应力为主，具有明显的区域性和方向性。其有以下特点：1）一般情况下地壳运动以水平运动为主，构造应力主要是水平应力；而且地壳总的运动趋势是相互挤压，所以水平应力以压应力占绝对优势。2）构造应力分布不均匀，在地质构造变化比较剧烈的地区，最大主应力的大小和方向往往有很大变化。3）岩体中的构造应力具有明显的方向性，最大水平主应力和最小水平主应力之值一般相差较大。4）构造应力在坚硬岩层中出现一般比较普遍，在软岩中贮存构造应力很少。 25（问答）辅助系统的发展趋势：1）大吨位柴油机齿轨车，即以防爆低污染柴油机为牵引的动力源，以大吨位齿轨车为主体结构类型。这样既可保证在普通轨道上的繁重运输任务，又可充分发挥其在特殊区段的承载和爬坡能力，实现一机多用。2）柴油机无轨胶轮车具有较大发展前途，它的机动灵活性优于齿轨车。3）由于辅运设备所具有的各自的特点和适用条件，我国煤矿井下地质条件和开拓方式的千差万别，齿轨车和无轨胶轮车业很难满足我国不同矿井的需要，其他类型的辅运设备仍然有一定的适用性。
26无轨胶轮车的优缺点及适用范围：1）无轨胶轮车辆一般采用铰接车身，前部为牵引车，后部为承载车，这样可以在很小的曲率半径（3-6M左右）内转弯。2）机身较低，可重载爬坡达12-14度，爬坡能力最大为15度。3）蓄电池车行驶速度一般不超过2.5m/s，柴油机车最大可达4-6，重型胶轮车可整运18-27吨液压支架，轻型胶轮车可运输材料人员，运煤车可运载14-20吨矸石，在20s内自卸。4)车辆的前端工作机构可以快速更换，从铲斗换装成铲板、集装箱、散装前卸料斗、侧卸料斗或起底带齿铲斗等实现一机多用。5）蓄电池无轨胶轮车无排气污染。6）无轨胶轮车一般车体较宽，行驶中巷道两侧需要有不小于220-300mm的间隙，因而需要的巷道断面较宽，最好是无棚腿支护。7）无轨辅助运输车辆对巷道底板的压强较大，一般在0.25兆帕左右，最大为0.7兆帕，所以对底板质量要求较高。
安全高产高效
