目 录
第一部分 混凝土施工方案 ................................................ 0
一、混凝土概况 ....................................................... 0 二、施工总体部署 ..................................................... 1 三、施工准备 ......................................................... 2 四、施工操作工艺 ..................................................... 3 五、混凝土的养护 ..................................................... 5 六、施工质量注意事项 ................................................. 5 七、施工缝的处理 ..................................................... 6 八、后浇带的处理 ..................................................... 7 九、混凝土试验 ....................................................... 7 十、施工中应注意的问题 ............................................... 8 十一、安全环保措施 ................................................... 8 第二部分 混凝土应急预案 ................................................. 9
一、应急准备 ......................................................... 9 二、现场停电应急措施 ................................................ 10 三、机械故障应急措施 ................................................ 10 四、路线阻滞应急措施 ................................................ 11 五、混凝土施工补救措施 .............................................. 12 六、其他施工应急措施 ................................................ 12
第一部分 混凝土施工方案
一、混凝土概况
1、本工程由高层公寓、多层裙房及公用地下室组成，本工程总建筑面积为106265平米，由4栋高层建筑和裙房组成。地下为一层车库，地上为18层（4、5、6、7#楼，其中4、5#楼之间裙楼为两层商业网点），建筑总高度为62.6m，地下室为一层，层高为5.3m、3.9m；商业网点首层为4.8m，第二层为4.5m；4#、5#住宅楼首层层高为6m，标准层为3.3m，顶层层高为3.35m；6#、7#住宅楼首层层高为4.8m，第二层层高为4.5m，标准层层高为3.3m，顶层层高为3.35m。
2、并根据公司质量体系要求，对混凝土施工作为特殊过程进行控制，控制的主要内容有材料使用、温度测量、养护三个方面。
3、墙柱混凝土强度等级：地下室、1、2、3层为C55,4、5、6层为C50,7、8、9层为C40,10层~屋面为C30。梁板及楼梯混凝土强度等级为C30。 二、施工总体部署
（一）、拟投入的机械和材料
在地下室施工时分别按后浇带划分区域进行混凝土施工，每个区域施工时的机械设备和材料需要如下表：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 地泵 砼振动棒 砼罐车 钢管 汽车泵 布料机 薄膜 彩条布 型号 HBT90 φ70 10m3/辆 φ48×3.5 单位 台 只 辆 米 台 台 ㎡ ㎡ 数量 2 12 16 200 1 2 100000 6000 性能 30m3/h 2.2kw 备注 （12m各3个） （二）、拟投入的劳动力
结合浇筑方案和施工中不允许留设施工缝的要求（一次性浇筑到后浇带部位）；提出了以下的人员计划和安排：
1、砼浇筑工人：必须保证两班倒；要求砼浇筑工人共50人，分两班轮流浇筑。 2、钢筋工：配合砼浇筑工班，每班配备6个模板工； 3、木工：配合砼浇筑工班，每班配备4个模板工； 4、架工：配合砼浇筑工班，每班配备4个架工；
5、电工：每班配备2个电工。 （三）、商混站
本次混凝土商混站距离本项目约22公里，在浇筑混凝土之前项目物质部、试验室首先对其原材料料准备情况进行摸底，对于浇筑供应和混凝土质量进行说明。 三、施工准备
1、技术准备
（1）、熟悉图纸，与设计沟通。
（2）、了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和允许利用后期强度的龄期。 （3）、了解底板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留的后浇带的位置、构造和技术要求。
（4）、了解消除或减少混凝土变形外约束所采取的措施和超长结构一次施工或分块施工所采取的措施。
（5）、了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施。 2、商品混凝土控制
（1）、商品混凝土公司在混凝土浇注前，应提前将所施工区域的混凝土设计配合比报送至项目实验室，项目实验室结合技术及设计要求对配合比进行审核，合格后报送项目总工审批。
（2）、经项目部相关人员审查合格后，报送监理、设计院进行确认。
（3）、混凝土的初凝应控制在6～8h之间，混凝土终凝时间应在初凝后2～3h。 （4）、混凝土必须在设施完善严格管理的强制搅拌站拌制。预拌混凝土搅拌站，必须具有相应资质，并应选择备用搅拌站。
（5）、混凝土浇筑温度宜控制在25℃以内，依照运输情况计算混凝土的出厂温度和对原材料的温度要求。
3、作业条件
（1）、施工方案所确定的施工工艺流程，流水作业段的划分，浇筑程序与方法，混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准，安全施工等已交底。
（2）、施工道路，施工场地，水、电、照明已布设。 （3）、施工脚手架、安全防护搭设完毕。 （4）、送泵及泵管已布设并试车。
（5）、钢筋、模板、预埋件，后浇带，测温元件或测温埋管，标高线等已检查合格。
（6）、模内清理干净，模板及垫层已喷水润湿并排除积水。 （7）、薄膜、彩条布等保湿保温材料已备。 （8）、工具备齐，振动器试运合格。
（9）、防水混凝土的抗压、抗渗试模备齐；联络，指挥，器具，已准备就绪；需持证上岗人员业经培训，证件完备；与社区、城管、交通、环境监管部门已协调并已办理必要的手续。 四、施工操作工艺
（一）、浇筑前准备工作
1、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2 水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。
2、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂 物及积水后再封闭。
3、浇筑前应仔细检查模板的拼缝、模板的加固是否达到要求，并在浇筑过程中安排专人随时检查，发现问题及时处理。
4、浇筑前，要对浇筑班组进行安全技术交底。
5、浇筑前，架设浇筑马道，禁止浇筑过程中操作人员直接踩踏在钢筋上。 （二）、墙、柱砼的浇筑
1、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
2、在与梁板整体浇筑时，应在墙、柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑梁、板砼。
3、柱墙混凝土应确保浇筑振捣到位，浇筑过程中，还应派专人用塑料榔头边浇筑边敲击模板，尤其是根部模板，以防止造成蜂窝麻面。
4、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用Φ25振动棒，其它墙梁部位采用Φ30 振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm 以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。
5、振捣时要做到“快插慢拔”， 要掌握好振捣时间，视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准；砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。
6、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 （三）、梁、板砼的浇筑
1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
3、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
4、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。
5、施工缝处理：在已浇筑混凝土的表面凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
（四）、楼梯砼的浇筑
1、楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
2、施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完，楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。 （五）、不同标号砼节点的浇筑
1、内柱、内墙砼标号与梁、板砼标号不同时的处理方法
内柱、内墙的砼标号高于梁板砼标号时，应先浇筑高标号的墙柱砼，浇筑时间，应浇筑到板面标高，范围如下图所示：
混凝土施工方案及应急预案
