1 水泥砂浆抹灰操作工艺流程如下: ○
基层处理→做灰饼→冲筋→抹底层→抹中间层→抹面层
2 做灰饼(塌饼)○:根据抹灰等级及基层面的平整、垂直度来决定灰饼的厚度,在墙面的四角用1:3水泥砂浆,做4个40mm*40mm的灰饼,依次上下左右在同一平面上,间隔1.2 ~1.5m再做一个灰饼。
3 做护角线:室内墙面阳角、柱面的阳角、门窗洞口的阳角处,宜用1:3○
水泥砂浆做底,1:2水泥砂浆做面,两边抹成向内斜坡,角度不大于60°的护角。护角线一般每边宽60 mm.。护角的高度:墙、柱阳角不低于2m,门窗洞口为全长.水泥砂浆踢脚板、窗台面宜与做护角同时进行。
4 冲筋:基层先浇水湿润,○在上下两灰饼之间抹成竖向长条形如柱状的灰浆带,上至平顶底,下至地板面(或至踢脚板上口)抹成一条底宽60 ~80mm、面宽50mm左右的表面与灰饼面平的砂浆带。柱头砂浆抹好后用硬刮尺以灰饼面为准刮平,保持灰饼面与冲筋面平齐和干净。冲筋的砂浆与墙面底层和中层砂浆相同。
5 室内墙面抹水泥砂浆为1:2(水泥:砂)○。抹灰方法同水泥砂浆,面层压光层厚度宜控制在 5mm,以减少空鼓、起壳。
6 水泥砂浆抹灰的底层和中层应分层进行,分层厚度控制在5 ~7mm ○,抹上后用硬刮尺推刮,再用木蟹搓毛。水泥砂浆面层抹灰宜在垫层抹灰隔日后进行,也分二遍涂抹,抹至需要的厚度,用硬刮尺刮平,终凝前用木蟹搓平,再用钢抹子压光2~3次。抹灰面过分干燥时可边适量洒水边搓平压光。
7 水泥砂浆拌和好后,应在初凝之前用完,凡已结硬的水泥砂浆不得继续○
使用,也不允许加水重新拌和后再使用。水泥砂浆面层抹好后, 常温下24h后应喷水养护。
⑹一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次 1 2 3 4 5 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条(缝)直线度 墙裙、勒脚上口直线度 允许偏差(㎜) 普通抹灰 4 4 4 4 4 高级抹灰 3 3 3 3 3 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 31
2、涂饰工程质量的控制要点
⑴ 涂饰工程涂料的品种、型号、性能和涂饰工程的颜色、图案、光泽应符合设计要求。
⑵ 检查涂饰(油漆、涂料)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录;对材料的质量有怀疑时,应进行现场抽样检测。
⑶ 混凝土面或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
⑷ 混凝土和抹灰面施涂溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。
⑸ 墙面干燥期一般为(夏季):现抹砂浆墙面7d以上;现浇混凝土墙面10d以上;对于湿度过大的部位,可烘干或延长干燥时间。
⑹ 基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合相关规定。每遍腻子批完后,应按规定待腻子干燥后打磨至平整光滑,并清理干净,待验收合格后方可涂刷面层。
⑺ 涂饰工程施工应在5~35℃的环境温度下进行,并应注意不要在湿度过大的环境下施工。
⑻ 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。 ⑼ 涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。 ⑽ 涂饰质量和检验方法: 厚涂料的涂饰质量和检验方法
项次 1 2 3 项 目 普通涂饰 均匀一致 允许少量轻微 — 高级涂饰 均匀一致 不允许 疏密均匀 观察 检验方法 颜色 泛碱、咬色 点状分布
薄涂料的涂饰质量和检验方法
项次 1 2 3 项 目 普通涂饰 均匀一致 允许少量轻微 允许少量轻微 高级涂饰 均匀一致 不允许 不允许 观察 检验方法 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 32
4 砂眼、刷纹 装饰线、分色线直线度允许偏差(㎜) 允许少量轻微砂眼,刷纹通顺 2 无砂眼,无刷纹 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 5 1 复层涂料的涂饰质量和检验方法
项次 1 2 3 项 目 质量要求 均匀一致 不允许 均匀,不允许连片 观察 检验方法 颜色 泛碱、咬色 喷点疏密程度 色漆的涂饰质量和检验方法
项次 1 2 3 4 5 项 目 颜色 光泽、光滑 刷纹 裹棱、流坠、皱皮 装饰线、分色线直线度允许偏差(㎜) 注:无光色漆不检查光泽
普通涂饰 均匀一致 光泽基本均匀 光滑无挡手感 刷纹通顺 明显处不允许 2 高级涂饰 均匀一致 光泽均匀一致 光滑 无刷纹 不允许 1 检验方法 观察 观察、手摸检查 观察 观察 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 4、塑钢铝合金门窗工程质量的控制要点
⑴塑钢 、铝合金门窗型材规格(壁厚及断面尺寸)应符合设计要求及有关规范的规定:窗型材壁厚不小于1.2㎜,门型材壁厚不小于2.0㎜,所有外窗均为低辐射中空玻璃窗,所有门玻璃和单块玻璃面积1.5㎡及900高以下的窗玻璃均采用钢化夹胶玻璃。型材还需留样封存备查;其他橡胶条、密封胶、玻璃、五金附件等也符合现行标准的规定。凡进入现场的铝合金门窗必须持有产品生产许可证、准用证和出厂质量合格证,合格证上需注明气密性、水密性、抗风性、抗风压强度等技术性能检测指标,外观检查合格后,并经见证取样进行“三性”试验合格后方可用于工程上。
⑵ 塑钢、铝合金门窗的安装应符合以下规定:
1门窗框安装固定前,○应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理后,再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。
2 门窗安装应采用镀锌钢片连接固定,镀锌钢片厚度不小于1.○5㎜,固定
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点从距离转角180㎜处开始设置,中间间距不大于500㎜。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
3塑钢、铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不○
得将门窗外框直接埋入墙体;与混凝土墙体,与混凝土墙体连接时,门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定;与砖墙连接时,应预先在墙内放置混凝土块,然后按上述办法处理,严禁用射钉枪固定。
4门窗洞口应干净干燥后,施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,充○
填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
5门窗框外侧应留5㎜宽的打胶口;外墙装饰面为粉刷层时,应贴“⊥”型○
塑料条做槽口。
6打胶面应清理干净干燥后方可施打并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封○
胶施打在涂料面层上。
7塑钢、○铝合金门窗玻璃安装时,要在门窗框槽内放置弹性垫块(如胶木等),玻璃不得与门窗框直接接触,玻璃与门窗框槽接量应不少于6㎜,玻璃与框暗隙应用橡胶条将四周压牢或填满。
8为防止推拉门窗扇脱落,必须设置限位块,其限位块间距应小于扇宽的○1/2。
9玻璃不得直接与各种型材接触,必须设置橡胶类支承垫块和定位垫块,严○
禁使用木质垫块。
10固定玻璃的钉子或卡件以及压条的固定点间距均不得大于300㎜,且每块○
玻璃不少于8个固定点。
⑶安装完毕后,按有关规定、规程委托有资质的监测机构进行现场检验。。
五、监理工作方法及措施
(一)质量控制的方法
1、审核有关技术文件、报告或报表
⑴ 审查进入施工现场的分包单位的资质证明文件,控制其施工质量。
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⑵ 审批承包单位的开工申请,检查与控制其他施工准备质量。
⑶ 审批承包单位提交的施工组织设计、专项施工方案,使工程施工质量有可靠的技术措施保障。
⑷ 审批承包单位提交的各种原材料、成品、半成品和构配件质量证明文件(出厂合格证、质量检验或试验报告等),确保工程质量有可靠的物质基础。
⑸ 审核承包单位提交的反映工序施工质量的动态统计资料或管理图表。 ⑹ 审核承包单位提交的有关工程质量的证明文件(检验记录及试验报告)、工序交接检查(自检)、隐蔽工程检查、分部分项工程质量检查报告等文件、资料,以确保和控制过程中的质量。
⑺ 审批有关设计变更、修改设计图纸等,确保设计及施工图纸的质量。 ⑻ 审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书,审批其应用申请报告,确保新技术应用的质量。
⑼ 审批有关工程质量缺陷或质量事故的处理报告。 ⑽ 审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。 2、现场质量监督与检验
⑴ 开工前检查:主要是检查开工前准备工作的质量,能否保证正常施工及工程施工质量;所有进场材料均需经监理人员的验收、见证抽样检验,方可使用。
⑵ 工程施工中的跟踪监督、检查和控制:主要是监督、检查在工程施工过程中,人员、施工机械设备、材料、施工方法及工艺或操作以及施工环境条件等是否处于良好的状态,是否符合保证工程质量的要求,若发现有问题应及时纠偏和加以控制。
⑶ 对于重要的和对工程质量有重大影响的工序如混凝土灌注、板梁柱混凝土浇捣,应进行施工过程的现场旁站监督与控制,确保使用材料及工艺过程质量。
⑷ 工程产品的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查:在承包单位自检、互检与交接检的基础上,报项目监理机构该进行验收。隐蔽工程必须经监理人员检查确认其质量符合要求后,方可进行隐蔽。
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土建监理实施细则内容(1)
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