1 水泥砂浆抹灰操作工艺流程如下： ○
基层处理→做灰饼→冲筋→抹底层→抹中间层→抹面层
2 做灰饼（塌饼）○：根据抹灰等级及基层面的平整、垂直度来决定灰饼的厚度，在墙面的四角用1：3水泥砂浆，做4个40mm*40mm的灰饼，依次上下左右在同一平面上，间隔1.2 ～1.5m再做一个灰饼。
3 做护角线：室内墙面阳角、柱面的阳角、门窗洞口的阳角处，宜用1：3○
水泥砂浆做底，1：2水泥砂浆做面，两边抹成向内斜坡，角度不大于60°的护角。护角线一般每边宽60 mm.。护角的高度：墙、柱阳角不低于2m，门窗洞口为全长.水泥砂浆踢脚板、窗台面宜与做护角同时进行。
4 冲筋：基层先浇水湿润，○在上下两灰饼之间抹成竖向长条形如柱状的灰浆带，上至平顶底，下至地板面（或至踢脚板上口）抹成一条底宽60 ～80mm、面宽50mm左右的表面与灰饼面平的砂浆带。柱头砂浆抹好后用硬刮尺以灰饼面为准刮平，保持灰饼面与冲筋面平齐和干净。冲筋的砂浆与墙面底层和中层砂浆相同。
5 室内墙面抹水泥砂浆为1：2（水泥：砂）○。抹灰方法同水泥砂浆，面层压光层厚度宜控制在 5mm，以减少空鼓、起壳。
6 水泥砂浆抹灰的底层和中层应分层进行，分层厚度控制在5 ～7mm ○,抹上后用硬刮尺推刮，再用木蟹搓毛。水泥砂浆面层抹灰宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平,终凝前用木蟹搓平，再用钢抹子压光2～3次。抹灰面过分干燥时可边适量洒水边搓平压光。
7 水泥砂浆拌和好后，应在初凝之前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续○
使用，也不允许加水重新拌和后再使用。水泥砂浆面层抹好后, 常温下24h后应喷水养护。
⑹一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次 1 2 3 4 5 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 墙裙、勒脚上口直线度 允许偏差（㎜） 普通抹灰 4 4 4 4 4 高级抹灰 3 3 3 3 3 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 31
2、涂饰工程质量的控制要点
⑴ 涂饰工程涂料的品种、型号、性能和涂饰工程的颜色、图案、光泽应符合设计要求。
⑵ 检查涂饰（油漆、涂料）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录；对材料的质量有怀疑时，应进行现场抽样检测。
⑶ 混凝土面或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
⑷ 混凝土和抹灰面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％。木材基层的含水率不得大于12％。
⑸ 墙面干燥期一般为（夏季）：现抹砂浆墙面7d以上；现浇混凝土墙面10d以上；对于湿度过大的部位，可烘干或延长干燥时间。
⑹ 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合相关规定。每遍腻子批完后，应按规定待腻子干燥后打磨至平整光滑，并清理干净，待验收合格后方可涂刷面层。
⑺ 涂饰工程施工应在5～35℃的环境温度下进行，并应注意不要在湿度过大的环境下施工。
⑻ 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 ⑼ 涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。 ⑽ 涂饰质量和检验方法： 厚涂料的涂饰质量和检验方法
项次 1 2 3 项 目 普通涂饰 均匀一致 允许少量轻微 — 高级涂饰 均匀一致 不允许 疏密均匀 观察 检验方法 颜色 泛碱、咬色 点状分布
薄涂料的涂饰质量和检验方法
项次 1 2 3 项 目 普通涂饰 均匀一致 允许少量轻微 允许少量轻微 高级涂饰 均匀一致 不允许 不允许 观察 检验方法 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 32
4 砂眼、刷纹 装饰线、分色线直线度允许偏差（㎜） 允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 2 无砂眼，无刷纹 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 1 复层涂料的涂饰质量和检验方法
项次 1 2 3 项 目 质量要求 均匀一致 不允许 均匀，不允许连片 观察 检验方法 颜色 泛碱、咬色 喷点疏密程度 色漆的涂饰质量和检验方法
项次 1 2 3 4 5 项 目 颜色 光泽、光滑 刷纹 裹棱、流坠、皱皮 装饰线、分色线直线度允许偏差（㎜） 注：无光色漆不检查光泽
普通涂饰 均匀一致 光泽基本均匀 光滑无挡手感 刷纹通顺 明显处不允许 2 高级涂饰 均匀一致 光泽均匀一致 光滑 无刷纹 不允许 1 检验方法 观察 观察、手摸检查 观察 观察 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 4、塑钢铝合金门窗工程质量的控制要点
⑴塑钢 、铝合金门窗型材规格（壁厚及断面尺寸）应符合设计要求及有关规范的规定：窗型材壁厚不小于1．2㎜，门型材壁厚不小于2．0㎜，所有外窗均为低辐射中空玻璃窗，所有门玻璃和单块玻璃面积1．5㎡及900高以下的窗玻璃均采用钢化夹胶玻璃。型材还需留样封存备查；其他橡胶条、密封胶、玻璃、五金附件等也符合现行标准的规定。凡进入现场的铝合金门窗必须持有产品生产许可证、准用证和出厂质量合格证，合格证上需注明气密性、水密性、抗风性、抗风压强度等技术性能检测指标，外观检查合格后，并经见证取样进行“三性”试验合格后方可用于工程上。
⑵ 塑钢、铝合金门窗的安装应符合以下规定：
1门窗框安装固定前，○应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。
2 门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1．○5㎜，固定
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点从距离转角180㎜处开始设置，中间间距不大于500㎜。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
3塑钢、铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不○
得将门窗外框直接埋入墙体；与混凝土墙体，与混凝土墙体连接时，门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定；与砖墙连接时，应预先在墙内放置混凝土块，然后按上述办法处理，严禁用射钉枪固定。
4门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充○
填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
5门窗框外侧应留5㎜宽的打胶口；外墙装饰面为粉刷层时，应贴“⊥”型○
塑料条做槽口。
6打胶面应清理干净干燥后方可施打并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封○
胶施打在涂料面层上。
7塑钢、○铝合金门窗玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块（如胶木等），玻璃不得与门窗框直接接触，玻璃与门窗框槽接量应不少于6㎜，玻璃与框暗隙应用橡胶条将四周压牢或填满。
8为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距应小于扇宽的○1/2。
9玻璃不得直接与各种型材接触，必须设置橡胶类支承垫块和定位垫块，严○
禁使用木质垫块。
10固定玻璃的钉子或卡件以及压条的固定点间距均不得大于300㎜，且每块○
玻璃不少于8个固定点。
⑶安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的监测机构进行现场检验。。
五、监理工作方法及措施
（一）质量控制的方法
1、审核有关技术文件、报告或报表
⑴ 审查进入施工现场的分包单位的资质证明文件，控制其施工质量。
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⑵ 审批承包单位的开工申请，检查与控制其他施工准备质量。
⑶ 审批承包单位提交的施工组织设计、专项施工方案，使工程施工质量有可靠的技术措施保障。
⑷ 审批承包单位提交的各种原材料、成品、半成品和构配件质量证明文件（出厂合格证、质量检验或试验报告等），确保工程质量有可靠的物质基础。
⑸ 审核承包单位提交的反映工序施工质量的动态统计资料或管理图表。 ⑹ 审核承包单位提交的有关工程质量的证明文件（检验记录及试验报告）、工序交接检查（自检）、隐蔽工程检查、分部分项工程质量检查报告等文件、资料，以确保和控制过程中的质量。
⑺ 审批有关设计变更、修改设计图纸等，确保设计及施工图纸的质量。 ⑻ 审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书，审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量。
⑼ 审批有关工程质量缺陷或质量事故的处理报告。 ⑽ 审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。 2、现场质量监督与检验
⑴ 开工前检查：主要是检查开工前准备工作的质量，能否保证正常施工及工程施工质量；所有进场材料均需经监理人员的验收、见证抽样检验，方可使用。
⑵ 工程施工中的跟踪监督、检查和控制：主要是监督、检查在工程施工过程中，人员、施工机械设备、材料、施工方法及工艺或操作以及施工环境条件等是否处于良好的状态，是否符合保证工程质量的要求，若发现有问题应及时纠偏和加以控制。
⑶ 对于重要的和对工程质量有重大影响的工序如混凝土灌注、板梁柱混凝土浇捣，应进行施工过程的现场旁站监督与控制，确保使用材料及工艺过程质量。
⑷ 工程产品的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查：在承包单位自检、互检与交接检的基础上，报项目监理机构该进行验收。隐蔽工程必须经监理人员检查确认其质量符合要求后，方可进行隐蔽。
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土建监理实施细则内容(1)
