陕西省镇巴屈家山锰矿矿山地质环境治理工程施工竣工报告 - 9 -
装玛瑙牌P.032.5混渣水泥;每批水泥卸货时按出厂质量证明书对其品种、标号、出厂日期等进行验收;按不超过345吨为一检验批,取样进行物理性能(安定性、凝结时间等)及强度检验,检验合格方可使用。
4.3.2粗、细骨料
1) 砂子:现场浇注C20混凝土使用的砂料采用中砂,产地均为巴山乡砂石料厂。
2) 石子:现场C20混凝土浇注采用碎石,粒径5~37.5mm,产地为巴山乡砂石料厂。
3) 每批砂、石进场后,应按批量不大于400m3的原则取样进行检验,砂、石的含泥量应小于3%,其级配、强度(石子)等指标符合要求后方可使用。
本工程现场砌筑水泥砂浆、浇注水泥混凝土所用砂、石、水泥原料共取砂样1件,碎石样1件,水泥样1件,送河北华达公路工程咨询监理有限公司毛川高速公路MCJ驻地办监理试验室进行检验;检验结果表明:本工程用砂、石、水泥的质量均符合规范要求。
4.3.3混凝土配合比
本工程水泥混凝土强度等级为C20。
共进行预拌混凝土配合比设计3组;由河北华达公路工程咨询监理有限公司毛川高速公路MCJ驻地办监理试验室进行,由试验选定1组现场施工配合比;符合《普通混凝土配合比设计规范》(JGJ 55-2000)的要求。混凝土配合比详见表4.3.3。
混凝土配制材料及配合比汇总表 表4.3.3
强度 配合比等级 编号 类别 水泥 P.0 32.5 C20 1 砂 卵石 水
砼配制材料 规 格 玛瑙牌 产地 四川万源市巴山建材有限责任公司 巴山乡砂石料场 巴山乡砂石料场 用量重量比 (kg/m3) 317 736 1151 190 1.00 坍落度(mm) 施工 日期 2009.01.20 2.32 3.63 0.60 90 ~ 2009.06.28 中砂 5~37.5mm 自来水 陕西省镇巴屈家山锰矿矿山地质环境治理工程施工竣工报告 - 9 -
玛瑙牌 水泥 P.0 32.5 2 砂 卵石 水 水泥 P.0 32.5 3 砂 卵石 水 中砂 5~37.5mm 自来水 中砂 5~37.5mm 自来水 玛瑙牌 四川万源市巴山建材有限责任公司 巴山乡砂石料场 巴山乡砂石料场 四川万源市巴山建材有限责任公司 巴山乡砂石料场 巴山乡砂石料场 345 708 1155 190 1.00 2.05 3.25 0.55 85 292 763 1145 190 1.00 2.61 3.92 0.65 90 注:注明施工日期的配合比为选定现场施工配合比。
4.4钢材
钢材由汉中金达钢铁贸易有限公司供料,系山西晋城福盛钢铁有限责任公司生产。进场钢筋标牌齐全,并随车携带钢材质量证明书,经监理工程师现场对钢筋的品牌、标牌、批号及批量验收后落地。钢筋按规格分别堆放整齐,妥善保管,防止污染和锈蚀。
施工钢材进场后,由质检员在监理单位现场代表的监督下,按批号、规格取样进行钢材物理、力学性能检验。本工程共采集2组钢筋样本;经河北华达公路工程咨询监理有限公司毛川高速公路MCJ驻地办监理试验室进行抗拉、抗弯检测,施工所用钢材均符合设计及规范要求。
所用钢材的进场日期、数量、批号、生产厂家及钢材复检详见表4.4。
施工用钢材及钢筋复检汇总表 表4.4
数量部位 规格 钢筋 力学及工艺性能符合《GB 混凝 土用 钢筋 1、检测单位:河北华达公路工程咨询监理有限公司毛川高速公路MCJ驻地办备 注 监理试验室; 2、检验结果:详见本报告附表“钢筋焊接件强度试验报告”。
生产 钢材复验批号 检验结果 厂家 数量(组) 进场日期 (t) 14 2009.01.18 39.20 L1-01993 山西 L1-01994 晋城 2 /T228-2002、GB/T232-1999》规程要求,合格。 陕西省镇巴屈家山锰矿矿山地质环境治理工程施工竣工报告 - 9 -
钢材复检合格后,试验结果提交监理工程师复核同意后投入使用。
5 施工
本工程施工主要分各堆渣场拦渣坝、拦洪坝浆砌块石拦挡体系和坝体中C20钢筋混凝土工程施工,排水暗涵、排水明渠、截排水沟浆砌片石排水体系和排水暗涵C20混凝土拱顶、排水明渠C20混凝土盖板施工。
5.1拦渣坝、拦洪坝浆砌块石拦挡体系施工 坝体主要施工工序如下:
坝址区坝轴线测放→②坝基、坝肩岩土体开挖→③坝基、坝肩隐蔽工程验收→④M7.5砂浆坝体砌筑→⑤钢筋混凝土排水涵洞或钢筋混凝土溢洪道轴线测放→⑥钢筋混凝土排水涵洞、溢洪道施工→⑦坝面勾缝。
5.1.1坝址区坝轴线测放
坝址区坝轴线测放选派专业测量工程师使用全站仪测放。测放前根据甲方提供的测量依据准确计算,测放后的坝轴线经技术负责人检查复核和监理工程师核查后方可下道工序坝基坝肩岩土体的开挖工作;控制点及水准点引测后设置明显标记,用混凝土围护做好保护。
坝轴线位置允许偏差:15mm。 5.1.2坝基、坝肩岩土体开挖
测放后坝轴线经技术负责人检查复核无误后进行坝基坝肩岩土体的开挖工作,坝基、坝肩开挖深度为进入中风化基岩大于0.50m,对于880堆渣场拦渣坝由于坝肩坡积物和强风化基岩厚度较大,坝肩开挖深度大于2.0m,故其坝肩嵌入强风化基岩深度不小于0.50m。
坝基宽度允许偏差:15mm。 5.1.3坝基、坝肩隐蔽工程验收
坝基、坝肩按坝基宽度和坝体长度开挖至设计深度后,由施工技术负责人和监理工程师进行坝基、坝肩隐蔽工程验收,验收合格后进入下道工序
5.1.4 M7.5砂浆坝体砌筑
根据各坝体设计坡面,坝体砌筑前,在坝基两侧坝肩处拉上坡面控制线,经检查无误后沿坡面控制线逐层向上进行坝体砌筑;坝体砌筑时,块石放置呈丁字型上下错缝,坝体块石内外搭砌,块石之间缝隙砂浆饱满,砌筑的块石不得有松动现象。坝体砌筑砂浆应严格按照施工配合比进行配置,抗压强度不得低于设计值。在坝体砌筑过程中根据设计图位置预留钢筋混凝土排水
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涵洞和溢洪道的位置。
砂浆强度(主控项目):≥7.5MPa; 断面尺寸允许偏差:-10~+20mm; 表面平整度:≤30mm; 顶面标高偏差:±15mm。
5.1.5混凝土排水涵洞或混凝土溢洪道轴线测放
在坝体砌筑到排水涵洞和溢洪道标高位置时,由测量放线技术人员进行排水涵洞和溢洪道中轴线的测放工作,经施工技术负责人和监理工程师检验合格后方可进行钢筋混凝土排水涵洞和溢洪道的钢筋安装和支模下道工序的工作。
轴线允许偏差:15mm。
5.1.6混凝土排水涵洞或混凝土溢洪道
排水涵洞和溢洪道中轴线测放验收合格后进行排水涵洞和溢洪道钢筋的安装和支模工作,钢筋加工按《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003)中有关规定制作。钢筋焊接均采用E4303电焊条。纵向钢筋采用双面搭接焊连接,焊缝长度≥6d;并确保有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的50%;且上、下接头处截面间距不小于35d,且不小于0.50m;纵向钢筋与横向钢筋之间采用扎丝绑扎;钢筋要预留焊接试件进行焊接强度检验,钢筋安装和支模经施工技术负责人和监理工程师进行钢筋安装隐蔽工程验收合格后才能进入C20混凝土的浇注工作。
C20混凝土的拌制严格按照施工配合比进行,浇筑的C20混凝土必须预留试块。C20混凝土墙、板外观平整,颜色均匀,掉角深度小于10mm,蜂窝面积小于1%。
钢筋焊接件抗拉强度(主控项目):≥335MPa; 钢筋排距偏差:±5mm; 竖向钢筋间距偏差:±10mm; 钢筋保护层厚度偏差:±3mm; 混凝土抗压强度(主控项目):≥20MPa; 中轴线位移偏差:≤20mm; 各部位高程偏差:±3mm; 厚度偏差:±15mm。
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5.1.7坝面勾缝
在坝体砌筑工作结束后进行坝面清理勾缝工作,坝面勾缝应平整,砂浆颜色均匀。
5.2排水隧洞、排水暗涵、排水明渠、截排水沟各排水体系
排水隧洞、排水暗涵、排水明渠、截排水沟各排水体系主要施工工序: ①排水体系各分段点测放→②排水隧洞岩土体开挖,暗涵、明渠、截排水沟地基岩土体开挖→③隧洞开挖验收,涵、渠、沟地基隐蔽工程验收→④M7.5砂浆片石涵、渠、沟底和墙体砌筑(包括涵、渠消能池)→⑤M7.5砂浆片石涵、渠、沟底和侧墙内墙面勾缝→⑥排水暗涵钢筋混凝土拱和排水明渠钢筋混凝土盖板施工→⑦M7.5砂浆片石涵、渠、沟墙体外侧回填夯实施工。
5.2.1隧洞进出口、排水体系各分段点测放
根据排水隧洞进、出口设计设计坐标和排水暗涵、排水明渠、截排水沟的各分段点坐标及甲方提供的各堆渣场控制点坐标,,选派专业测量工程师使用全站仪进行排水隧洞进出口和排水暗涵、排水明渠、截排水沟各分段点的测放工作。
测放前根据甲方提供的测量依据准确计算,测放后的坝轴线经技术负责人检查复核和监理工程师核查合格后方可进行下道工序坝基坝肩排水隧洞岩体开挖和排水暗涵排水明渠、截排水沟地基岩土体的开挖工作;控制点及水准点引测后设置明显标记,用混凝土围护做好保护。
排水隧洞进出口坐标允许偏差:20mm; 各排水体系分段点坐标允许偏差:20mm。
5.2.2排水隧洞、暗涵、明渠、截排水沟地基岩土体开挖
在排水隧洞进出口坐标测放工作结束后,进行排水隧洞的岩体开挖工作,在洞身开挖过程中,要根据隧洞设计洞轴线坐标、洞身尺寸和洞底坡降分段对隧洞开挖进行校核,对隧洞开挖出现的偏离现象及时进行纠正;开挖岩土体废渣要及时的运输出隧洞外规定的弃渣场中;在隧洞开挖过程中确保洞内通风正常,每次爆破工作结束后将进行60分~80分钟的排尘工作,将爆破粉尘全部排出洞外后才能进行洞内危岩清除和岩土体的清理运输工作。排尘措施主要采用通风排尘和喷洒水雾排尘。
隧洞底板高程偏差:±10mm; 隧洞进出口尺寸偏差:±20mm; 洞身尺寸偏差:±20mm;