烟囱钢结构作业指导书

xxxx市热力公司玻璃钢烟囱

及钢塔架工程

安 装 作 业 指 导 书

批准： 审核： 编制： xxxxx结构有限公司

2015年7月

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目录

一、编制依据 ....................................................................................................... 3

二、工程概况 ....................................................................................................... 3

三、施工进度计划 ............................................................................................... 4

四、施工准备与资源配置计划 .......................................................................... 4

五、主要施工（安装）工艺............................................................................... 5

六、安全生产及文明施工 ................................................................................. 10

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一、编制依据

1.编制依据

1xxxxxx公司玻璃钢烟囱及钢塔架工程结构设计图 2）施工现场主要机械配置

3）现场施工环境及现场平面组织情况及特点

4）公司综合施工能力同本单位以往类似工程施工经验。 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 《高耸结构设计规范》(GB50135-2006)

《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82-91) 《烟囱设计规范》(GB50051-2013) 《建筑设防雷计规范》(GB50051-2013)

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 2.编制说明

1）本安装方案在编制过程中充分考虑了本工程施工特点和难度,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工与交通安全等原则,为工程设置了施工组织和施工技术管理机构,并对工程作出施工程序规划。 2）本工程施工时如何保证快速、顺利施工,提前做好施工准备、减少占用道路时间是优先考虑的问题；同时确保施工安全将作为一个重点工作。

3）在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中,贯彻了上级有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。

二、工程概况

1、xxxxx公司玻璃钢烟囱及钢塔架工程主要由钢塔架及玻璃钢烟囱两个部分组成，共计12层；其中钢塔架高度为117m，玻璃钢烟囱高度为120m。塔柱及斜杆均为无缝钢管,截面形式：Φ480x16、Φ299x8、Φ180x6、Φ102x6、Φ245x8、Φ426x14、Φ146x6、Φ203x6、Φ159x6、Φ121x6。

40.0米标高以下塔柱均为Q345B；其他钢材均采用：Q235B 2、本工程主要工作量如下：

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工程类型 钢塔架 烟囱筒身 航空灯 避雷针 旋转梯 爬梯 主要技术参数（材质、规格） Q345B、Q235B 玻璃钢 壁厚 22 mm 出口内径 4000 mm 太阳能供电（无电缆） 6m 带护栏 带护笼 数量 235 60 2 2 54 63 单位 吨 吨 套 套 米 米 三、施工进度计划

根据本工程施工要求，制定施工总网络计划图如下：

四、施工准备与资源配置计划

1、施工技术准备 工程施工前技术人员要熟悉图纸及相关施工标准及规范，并给合现场情况作好施工平面布置，包括施工电源布置、施工机具的数量，结合业主或合同工期要求作出施工人员数量及进场时间计划，施工人员进场前，根据图纸提出材料、设备计划及进场先后顺序。施工作业人员进场后作好技术交底。 2、施工资源配置

人员配置计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 现场管理人员 高空架设人员 铆工 钳工 电焊工 电工 起重工 人数 2 5 1 2 1 1 1 4

序号 1 机具配置计划表

设备名称及规格 25t吊车 抱杆 电焊机 手动葫芦（2T） 卷扬 经纬仪 水准仪 全站仪 数量 1台 1台 4台 5个 3套 1台 2台 1台

2 3 4

6 7 8 9 五、主要施工（安装）工艺

5.1钢构件安装前的准备工作

（1）钢构件运至现场，现场卸货后，堆放到指定位置。

（2）钢构件以及材料运输进场应根据安装进度计划来安排，钢构件及材料进场按日计划明确到每件的编号，构件最晚在吊装前一天进场，构件及材料进场要考虑中转仓库、安装现场的堆场限制，尽量协调好中转仓库、安装现场与加工制作的关系，保证安装工作按计划进行。

（3）构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，如发现问题，应立即通知制作厂迅速采取措施，更换或补充构件，以保证现场急需。

5.2.钢结构吊装

根据本工程的结构特点以及现场施工环境，所有构件均散件运至现场，安装采取散装法，首节构件用25吨汽车吊进行吊装，其余构件利用抱杆配合卷扬机进行吊装。

5.2.1、首节柱吊装

安装前要对柱脚锚栓进行复测，并进行放线。根据钢柱的底标高调整好螺杆上的螺帽。然后由信号工指挥汽车吊，将钢柱平稳吊离地面后吊至安装位置进行就位，钢柱起吊前需在柱身上绑好爬梯，方便工作人员上下，并在钢柱上系好长拉绳，便于起重工在钢柱吊离

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