铝绞线技术参数表二
型 号 参 数 结构 根数/直径（n/mm） 计算截面积 mm2 导体外径（mm） 计算重量（kg/km） 20℃直流电阻（Ω/km） 计算拉断力（N） 最终弹性系数（N/mm2） 线膨胀系数（1/℃） 圆铝线绞后抗拉强度 不小于（N/mm） 最外层绞向 交货长度不小于（m） 适 用 标 准 2铝绞线 LＪ-210 19/3.75 209.85 18.75 577.4 0.1371 32260 56000 23.0×10-6 154 右 1000 GB1179-83 铝绞线 LJ-240 19/4.00 238.76 20.00 656.9 0.1205 36260 56000 23.0×10-6 152 右 1000 GB1179-83 铝绞线 LJ-300 37/3.20 297.57 22.40 820.4 0.09689 46850 56000 23.0×10-6 157 右 1000 GB1179-83 铝绞线 LJ-400 37/3.70 397.83 25.90 1097 0.07247 61150 56000 23.0×10-6 154 右 1000 GB1179-83 铝绞线 LJ-500 37/4.16 502.90 29.12 1387 0.05733 76370 56000 23.0×10-6 152 右 1000 GB1179-83 铝绞线 LJ-630 61/3.63 631.30 32.67 1744 0.04577 91940 54000 23.0×10-6 154 右 800 GB1179-83 铝绞线 LJ-800 61/4.10 805.36 36.90 2225 0.03588 115900 54000 23.0×10-6 152 右 800 GB1179-83
3.3 导体
铝导体材料为Ａοο铝。产地和品牌见下表
差 异 表
序号 招 标 文 件 条目 3.3 简要内容 铝导体材料的产地和品牌 条目 3.3 投 标 文 件 简要内容 Ａοο铝，广西平果铝厂 AL99.7E云南铝业股份有限公司 Ａοο铝中国铝业股份有限公司贵州分公司 AL99.7E长城铝业股份有限公司 １ 镀锌钢丝符合GB/T3428-1997的规定，厂家选用中水广海钢丝绳厂、巩义恒星金属制品有限公司生产的镀锌钢丝和钢绞线。原材料进厂严格检验把关，不合格的材料不准投入使用。 3.４ 加工工艺
3.4.1 通过调整连铸连轧工艺中的铝液微量元素（稀土）的成份以及控制生产工艺条件，保证铝杆的强度和电阻率。在此工艺过程中，严格控制铝水的精练温度和时间，扒渣和搅拌，保证铝杆化学成份的均匀性和稳定性。
3.4.２ 具有滑动式连续高速拉丝机，和非滑动式拉丝机，精确的配模，保证铝单线直径和抗拉强度的稳定性。
3.4.３ 具有带有预扭装置的高速500型和630型框式绞线机，均匀、紧密的绞制工艺技术。具有断线保护装置，保证产品的质量。生产的铝绞线、钢芯铝绞线外形圆整、均匀。通过调整预扭装置导轮的位置，消除应力，确保导线的紧密度，保证导线切割后无明显的回扭或散股现象。
3.4.４ 采用喉箍锁紧导线的端头，保证导线的紧密程度，在正常放线时，不会出现任何“灯笼现象”。
3.4.４ 采用接头性能优良的冷压焊接技术，保证接头处的强度不低于铝线母体强度的90%.
3.５ 清洁
拉丝时，采用多道次的钻石拉模，保证表面的光洁度，避免铝单线表面粘附有过多的拉丝油和粉尘，并将框绞机的出线嘴、导轮、牵引等采用柔软、耐磨的材料，保证在生产过程中不损伤导线表面，确保导线表面清洁、光亮，不得有过量的拉丝油和金属粉尘，也不得有明显的划伤、压痕和与良好的商品不相知称的任何缺陷。 3.6 焊接
绞制过程中，单根或多根镀锌钢丝不允许有任何接头。铝单线在成品模
后不允许接头。在绞制过程中，铝单线的接头数不应超过规定值，生产500KV导线时，最外层不允许有接头。在同一根单线上或整根导线中，任何两个接头间的距离不小于１５米。接头采用冷压焊焊接，保证接头的质量。 3.7 绞合
钢芯铝绞线以冷拉铝线和镀锌钢丝组成，以镀锌钢丝为中心，均匀、紧
密地绞合。每层绞线相反，最外层绞线的方向为右向。绞成后的钢芯自然排列，钢芯切断后，钢芯易于复位，铝线同样要求如此。同一批导线的绞合系数必须相同。绞合的节径比符合标准的规定，任一绞层的节径比应分别不大于相邻内层的节径比。
６根层钢绞线节径比为:18-24 12根层钢绞线节径比为:16-20 内层铝绞线节径比为:14-16 次外层钢绞线节径比为:12-14 外层钢绞线节径比为:10-12
3.8 标准长度及重量
导线的标准长度必须符合ＧＢ1179标准的要求的交货长度，长度允许偏
差为-0—+1.5%,质量允许偏差为-0—+２%。 4．试验
4.1 导线在制造、处理、试验、检验过程中，买方有权监造和见证。 4.２在出厂和抽样前１周，我公司应预先以文字通知买方，买方在３天内以文字答复。 4.3试验项目
（１）外观检查
（２）结构检查：绞线外径、单位长度质量、各层节径比、名层绞向、铝
和钢的单丝直径
（３）圆铝线的性能测试：包括绞前绞后的抗拉强度、电阻率、伸长率、
卷绕等试验
（４）镀锌钢线性能测试：包括绞前绞后的抗拉强度、电阻率、伸长率、
卷绕、扭转试验等。
（５）绞线性能测试：直流电阻、综合拉断力、弹性模量
4.4 我公司在发货前负责对产品质量、规格、性能进行准确和全面的检验，并出具产品质量合格证书、出厂试验报告和买方所要求的试验项目数据和资料。 4.5 当货物运到合同指定交货地点后，买方及委托的质检部门应根据装货清单，检查收到的货物的数量、包装情况及运输和装卸中是否引起损坏或丢失；或买方认为有必要还需进行抽样检验，我公司有权参加检验。根据检验结果，如果货物数量和质量不满足合同要求，我公司应根据买方的要求对货物免费进行修正或更换，并承担所有批次的抽样试验费用。 4.6 现场抽样的主要试验项目：
钢芯铝绞线参数讲解 - 图文
