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拧紧机在安装完成后，必须经过质检部门的专业人员对其进行检定合格后，方可投入使用。且在正常运行中也均有规定的检定周期，加上当前各正规厂家生产的拧紧机，无论是精度还是稳定性也都比较高，因而螺栓拧紧完成后，拧紧机上显示的扭矩值基本上是可以信任的。但再好的设备或仪器也不可能不出问题，而且无论是谁也不能肯定设备和仪器不出问题，或什么时候出问题，所以，对拧紧效果的检测，即对拧紧扭矩值的确认是非常必要的（一般均规定有抽检的频次，即多少件中检一件）。1.事后法（静态）
就是在拧紧过程完成后进行检测的方法。事后法的检测有三种：(1) 松开法：将拧紧的螺栓用扭矩扳手松开，读出松开时的瞬时值。采用这种方法检测，由于螺纹升角的关系，松开的扭矩比拧紧的扭矩要小，一般要差30%左右。这种检测方法显然误差较大，除特殊情况外很少采用。(2) 紧固法：即对已经拧紧的螺栓用扭矩扳手，沿螺栓的拧紧方向再施加一个逐渐增大的扭矩，直至螺栓再一次产生拧紧运动，读出此时的瞬时值。采用这种方法检测，其扭矩偏差为实际扭矩的－5—＋25％。其偏差产生的原因是：在旋动螺栓的瞬间所产生的摩擦阻力不同于拧紧过程中的摩擦阻力，因二者的摩擦系数不同（前者为静摩擦，后者为动摩擦）；加上操作人员掌握程度、用力大小、感觉的偏差等，均会造成不同程度的偏差。该方法适用于拧紧后不超过30分钟的螺栓扭矩的检测。(3) 标记法：即对已经拧紧螺栓的拧紧位置做一个标记，将螺栓拧松之后，读出再拧紧到原来位置时的扭矩值。采用这种方法检测，该扭矩偏差为实际扭矩的－12—＋5％。可见，这种方法较前两种方法的精度都高，但有许多螺栓规定不允许重复拧紧，限制了这种方法的使用。(4) TA测量法：a.用带角度(盘或数显)扭矩扳手首先扳到起始(开门)扭矩，然后扳到标记位置测量角度偏差。b.统计紧固法50-100样本，用定值(机械、数显) -3s扭矩扳手扳被测定螺栓，不动，则此TA法螺栓受控。
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拧紧机在安装完成后，必须经过质检部门的专业人员对其进行检定合格后，方可投入使用。且在正常运行中也均有规定的检定周期，加上当前各正规厂家生产的拧紧机，无论是精度还是稳定性也都比较高，因而螺栓拧紧完成后，拧紧机上显示的扭矩值基本上是可以信任的。但再好的设备或仪器也不可能不出问题，而且无论是谁也不能肯定设备和仪器不出问题，或什么时候出问题，所以，对拧紧效果的检测，即对拧紧扭矩值的确认是非常必要的（一般均规定有抽检的频次，即多少件中检一件）。1.事后法（静态）
就是在拧紧过程完成后进行检测的方法。事后法的检测有三种：⑴松开法：将拧紧的螺栓用扭矩扳手松开，读出松开时的瞬时值。采用这种方法检测，由于螺纹升角的关系，松开的扭矩比拧紧的扭矩要小，一般要差30%左右。这种检测方法显然误差较大，除特殊情况外很少采用。⑵紧固法：即对已经拧紧的螺栓用扭矩扳手，沿螺栓的拧紧方向再施加一个逐渐增大的扭矩，直至螺栓再一次产生拧紧运动，读出此时的瞬时值。采用这种方法检测，其扭矩偏差为实际扭矩的－5—＋25％。其偏差产生的原因是：在旋动螺栓的瞬间所产生的摩擦阻力不同于拧紧过程中的摩擦阻力，因二者的摩擦系数不同（前者为静摩擦，后者为动摩擦）；加上操作人员掌握程度、用力大小、感觉的偏差等，均会造成不同程度的偏差。该方法适用于拧紧后不超过30分钟的螺栓扭矩的检测。⑶标记法：即对已经拧紧螺栓的拧紧位置做一个标记，将螺栓拧松之后，读出再拧紧到原来位置时的扭矩值。采用这种方法检测，该扭矩偏差为实际扭矩的－12—＋5％。可见，这种方法较前两种方法的精度都高，但有许多螺栓规定不允许重复拧紧，限制了这种方法的使用。【超过15年刀具应用经验，不仅仅是专业】 http://noristap.blog.china.alibaba.com/
2, 过程法（动态）就是在拧紧过程中进行检测的方法，这种方法需要有专门用于检测的扭矩传感器。过程法的检测也有三种：⑴直接法：即在需要检测时，把用于检测的扭矩传感器直接串接于拧紧头与被拧紧的螺栓之间，拧紧时可以直接读出读数。这种方法的扭矩传感器如若是临时随意安装的，将不可能稳固，会造成三者不在一条直线上，而造成一定的测量误差。如若有专用的连接部件，精度还是可以保证的。⑵固定传感器法：这种方法与直接法的区别是，用于检测的扭矩传感器不是临时安装的，而是固定在拧紧头的输出轴上。这种方法虽然避免了直接法的检测误差，但每个拧紧头的输出轴上均要安装一个专门用于检测的扭矩传感器，平时又不用，故造成了较大的浪费。⑶传感器替换法：这种方法仅应用于拧紧头的输出轴上原来就装有扭矩传感器的设备上。可在原拧紧头安装扭矩传感器的部位上，装一根装卸尺寸与扭矩传感器完全相同的可以快速拆卸的活动轴，当要测试时，将快速拆卸活动轴卸下（即原扭矩传感器随之卸下），换上检测用的扭矩传感器。这种方法由于只用一只扭矩传感器，故较固定传感器法成本低。且这只传感器仅在需要检测时才装在拧紧头上，平时还可用于其它同类拧紧头的检测，也方便了自身的精度检定。上述的事后法实际上是一种静态检测方法，它比较简便，易于实施，因而得到生产和质检部门的普遍应用。但由于所述各方面的因素所造成的误差难以避免，望在检验中能予以考虑。上述的过程法是动态检测方法，由于是在拧紧过程中检测的，故其误差较小。但由于需要另外安装扭矩传感器，故增加了费用和工作量，因而在对拧紧效果检测上很少应用，大多用于对拧紧工具（即拧紧机）的检定。二．螺栓拧紧常用的控制方法1．对螺栓拧紧设备能力的评定【超过15年刀具应用经验，不仅仅是专业】 http://noristap.blog.china.alibaba.com/
现在，多数企业侧重于对拧紧控制的准确性、即扭矩或转角的准确度进行评价。通过采用模拟工况的动态校准法将拧紧枪的输出值与用作测量标准的传感器的读数值加以比对。在汽车行业，通过传感器实施扭矩或转角控制的拧紧枪的准确度指标往往采取相对误差形式表示，一般为±5%，也有达到±3%的。但必须指出，无论是简单的手持式扭矩扳手，或是复杂的半自动、自动拧紧设备，都既不属于检测器具，也不属于通常的制造设备（工具），而是兼有前者的计量特性和后者的装配功能。但就其本质而言，它们应该归于后者，因此，若只进行单纯的准确度评定是不够的。现代机械制造业为提高批量生产企业的产品质量，已从昔日主要检验实物质量，转到如今强调对工艺过程的控制。所谓“工序质量”就是指在稳定状态下所具有的保证质量的能力，它取决于设备、材料、操作者、工艺方法和环境等5项相互独立因素的影响，以能力指数Cp和Cpk来表示。而机器能力指数Cm和Cmk是指在工序稳定情况下，上述5项影响因素中的机器设备所具有的保证产品质量的能力，在技术上，它与工序能力分析一样，都建立在数据统计的基础上，以质量特性值的标准偏差S来表征。求取机器能力指数Cm的具体做法为：将被评定的用于装配的拧紧机调整至规定状态，经过若干小时无故障运转，然后取50个连续生产出来的工件作为样本。至于对质量特性值的检测，一般利用附属于设备的在线测量仪器，或借助外界的精度更高的检测装置。由此获得一组或二组质量特性值的实测数据，并求出平均值和标准偏差Sm。如果是螺栓拧紧设备，这时扭矩作为质量特性值，其实测数据既可以通过拧紧枪自身配置的检测仪表获得，也能从用作测量标准的外接扭矩传感器的对应显示值中读取。Cm反映了机器制造设备自身所具有的满足产品质量的能力，与反映工序能力的过程能力指数Cp相似。根据测算出的Cm或Cmk值对被检机械制造设备进行机器能力评定，各主要工业国家、各大企业集团执行的评定原则并不完全一致，汽车制造业对螺栓拧紧设备应该具备的机器能力的要求如表所示。被检设备的情况新设备验收经过检修、改造后的设备在用设备定期或不定期的评定【超过15年刀具应用经验，不仅仅是专业】 机器能力指数http://noristap.blog.china.alibaba.com/Cm≥1.67≥1.33≥1.33Cmk≥1.67≥1.33≥1.33区别：GM装配拧紧设备验收标准ARO,能力指数为Cg、Cgk。2．评价螺栓连接质量控制
在汽车制造业，大多数企业都在装配工序后利用指示式扭矩扳手以抽检的方式对相关的螺纹副进行拧紧扭矩测试，以评价螺栓连接的质量，其间出现各种各样的情况是很正常的现象，但前提是执行的方法必须正确，这是处理问题、解决问题的基础。
除了上述在工序间进行的扭矩测试外，还有一类是整车或总成（指发动机、变速箱等）经过连续运行、承受过负载后再对相关的螺栓连接质量进行评价。前一类测得的扭矩命名为Mna1，后一类为Mna2。但为了准确测得Mna1和Mna2，必须满足以下条件：
?电动拧紧机的机器能力指数Cm、Cmk必须达到1.67或更高，即务必经过设备能力验证，要求过程能力指数Cpk≥1.33。
?通过“事后法”进行拧紧扭矩测试时，必须采用紧固法，不能用松开法或标记法。执行紧固法时需注意拧动螺栓（或螺母）的角度应尽量小，最大不超过5-10°。
?在测试过程中，由于摩擦作用，有时会出现一个不应算作Mna的峰值扭矩，即所谓的“起动扭矩”，因此，为准确地测出Mna值，不能使用那些只显示一个峰值的指示式扭矩扳手。(采用数显扭矩扳手的Track模式，不能使用Peak模式。)
?工序间的扭矩值Mna1的求取，必须在装配完成后的30min内进行。(带螺纹胶应在装配结束)?不能、也不必要把测得的扭矩Mna1和Mna2的值与图纸或工艺上的额定值或控制值相联系、作比较。因为，在以紧固法再次拧紧期间，扭矩值的分布特性与装配工序的拧紧扭矩特性相比已有很大差别，故这种比对毫无意义。PAD除非特指静态扭矩，泛指动态扭矩。
?对Mna1和Mna2值正确评价应该采用如下方式：通过采集至少100个实际扭矩测量值，然后借助统计分析的方法求出标准偏差s，再根据不同用户的实际情况以±2s或±3s作为控制范围的上、下极限，用作检验、评价螺栓连接拧紧效果的Mna1和Mna2值必须落在设定的界限范围之内。
螺纹拧紧技术 - 图文
