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膨胀螺栓为¢10×100mm。
3.3 机具准备
电锤(钻头不低于150mm长)及搅拌杆、手推车、铁锹、电锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、2m铝合金靠尺、红外线、上人爬梯等。
3.4 作业条件
(1)施工前按照设计图放线,如图纸与施工现场有尺寸偏差出
入,应通知现场工程师核实确认后方可进行;
(2)在大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺
制作样板间,并经有关各方确认后方可进行施工。
(3)现场存放场地应平整,不积水。装运过程轻拿轻放,避免损
坏。并尽量减少二次倒运。
(4)清扫干净墙板施工安装工作面位置,清走杂物,确保工作面
干净整洁;
(5)根据墙体尺寸,妥善安排平面排板,尽量减少现场切割量。
根据墙板高度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块,避免浪费。
(6)墙板安装的部位应在结构墙体、顶板及地面放线、弹线,安
排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,标注窗口位置。
(7)门窗洞两侧按门窗高度预留作为边框,上部采用横向搭接的
方式作门顶。
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(8)装轻质隔墙应将墙与结构相接的部位洒水湿润,保证墙板粘
结牢固。 4. 施工安排
4.1 施工部位
施工部位为地上各层室内房间,具体见下表,
本工程室内轻质隔墙做法表
序号 1 类型 轻质隔墙板 部位 各层室内隔墙、防火墙 厚度 100厚 4.2 施工部署
本工程施工进度计划服从施工组织设计总进度计划,根据施工现场实际情况进行安排、组织、部署。采用层数划分施工区域进行组织施工,合理安排劳动力及管理人员。有组织,有计划。做到统一领导,分工明确,密切配合。
4.3 职责分工
分工项目 项目部 隔墙施工总负责人 翟雷 采购供应负责人 王伟国 施工现场施工员 杨兴华 施工现场技术负责人 许新琦、陈家平 施工现场安全员 黄飞 专 职 质检员 贾龙江 5. 轻质隔墙安装方法
5.1 工艺流程
放线定位—隔墙板排版、切割—隔墙板上浆、装板、校正—隔墙板接缝固定—隔墙板接缝灌浆—板面开槽—饰面清理、验收
5.2 放线定位
房间内弹出墙体安装定位线,有门洞的部位应在地面上弹出。
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保证安装墙板垂直。根据现场施工安装高度准备好龙门式活动脚手架等做为工作台。
5.3 安装固连接件
在混凝土结构安装隔墙板时,其上、下端处用¢6L250mm钢筋连接固定在结构梁下,板底及楼地面基层上,隔墙板与结构墙、柱连接用¢6L250mm钢筋连接件固定。
在钢结构安装隔墙板时,其上下端用¢6L250mm钢筋连接固定在楼地面基层上,上端用L120x40x40x3mm角钢双面对夹在板缝处焊接固定(每组间隔≤ 为宜)。隔墙板与钢结构柱连接用L120x40x40x3mm角钢中间位置焊接固定(每组高度间隔≤1500为宜)。
5.4 隔墙板排版、切割
一般以三人为一安装小组,一人主要负责装板,一人负责搬板、协助安装,一人作为切割板材,准备嵌缝砂浆等。
按照房间的实际尺寸及房间净高,做好隔墙的排版图。根据安装高度,计算出最佳切割的驳接板位高度。要求错缝安装时,相邻两件墙板之间上下错开不低于200㎜。
5.5 隔墙板上浆、装板、校正
首先,将壁德堡墙材专用胶凝剂加水泥沙子调匀成粘糊稠状(比例为水泥、中砂、胶凝剂体积配比为0.4:1:1.5),在安装首张墙板时,首先将墙板榫头敲掉,所有墙板在安装前须先将榫头及榫槽部位用水泥稀浆进行拉毛处理。再湿水后将调好的聚合物嵌缝砂
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浆均匀涂抺在墙板的榫头面和地板基线内(成三角形为宜)。
两人将抹好砂浆的墙板移到安装位置,立起对好基线,一人用铁撬棍将墙板底部撬起,用撬棍将墙板与结构柱或墙身之间靠紧,使嵌缝水泥砂浆从接缝处挤溢出,保证砂浆饱满并挤压密实,然后刮去因挤压溢出墙板的嵌缝水泥砂浆。
用吊线锤、2米直靠尺检查垂直度,平整度,校正后用铁锤将木楔打入墙板顶部中间定位。
驳接墙板时,将需驳接墙板搬到拼装位置,抹上嵌缝水泥砂浆,立起放入对好第一件墙板;用铁撬棍将墙板底部撬起,用力使墙板与结构柱或墙身之间靠紧,使嵌缝水泥砂浆从接缝处挤压出来,.然后刮去因挤压溢出墙板的嵌缝水泥砂浆,并调整平整度及垂直度,用木楔在梁底和楼板底固定,再连接榫头面中线,用钢筋斜向45°角打入,上下固定连接两件墙板。在墙板顶部与楼板底部连接的位置同样钢筋加以固定,做法与楼板一样。
接着安装第二块墙板时,先在安装完毕墙板的榫槽面湿水,然后将聚合物嵌缝砂浆均匀涂抺在墙板的榫槽面和地板基线内(成倒三角形为宜)。接着按上述顺序方式开始安装。
按此步骤方法继续施工安装。
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轻质隔墙板与柱墙连接做法
轻质隔墙板与板顶、楼地面连接做法
5.6 T
形及L形墙体拼接
墙板在做T形及L形拼接安装时,其拼接部位墙板须斜向45°打钢筋锚固。
5.7 门洞口安装方法
门洞的安装方法是采用一张整板横向安装作为门头板,门框的支撑板宽度不宜少于200㎜。门头板与支撑板连接角位处用钢筋斜
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