各规范钢结构防腐规定

注：1 表中的浓度系指质量百分比，以“％”表示；

2 当液态介质采用离子浓度分类时，其腐蚀性等级可按现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB 50021的有关规定确定。

3．1．6 常温下，固态介质(含气溶胶)对建筑材料的腐蚀性等级应按表3．1．6确定；

当固态介质有可能被溶解或易溶盐作用于室外构配件时，腐蚀性等级应按本标准第3．1．5条确定。

注：1 在1L水中，盐、碱类固态介质的溶解度小于2g时为难溶，大于或等于2g时为易溶；

2 在温度20℃时，盐、碱类固态介质的平衡时相对湿度小于60％时为易吸湿的，大于或等于60％时为难吸湿的。

3．1．7 降水年均pH值小于5．0的地区，酸雨对钢筋混凝土和钢材的腐蚀性等级宜按中腐蚀；降水年均pH值等于或大于5．0的地区，酸雨对配筋混凝土和钢材的腐蚀性等级宜按弱腐蚀。

3．1．8 常温下，气态介质对钢材的腐蚀以单位面积质量损失或厚度损失值作为腐蚀条件时，腐蚀性等级可按表3．1．8确定。

3．1．9 海洋性大气环境对钢材的腐蚀性等级可按表3．1．9确定。

3．1．10 地下水、土对建筑材料的腐蚀性等级应按现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB 50021确定。

3．1．11 建筑物和构筑物处于干湿交替环境中的部位应加强防护。

3．1．12 微腐蚀环境可按正常环境设计。

3．1．13 多种环境介质作用时，防护措施应满足每种介质环境单独作用下的防护能力。

4．3 钢 结 构

4．3．1 腐蚀性等级为强时，桁架、柱、主梁等重要受力构件不宜采用格构式；不应采用冷弯薄壁型钢。

4．3．2 重要构件和难以维修的构件不应采用表面原始锈蚀等级为D级钢材制作，宜采用长使用年限以上的防护涂层。

4．3．3 钢结构杆件截面的选择应符合下列规定：

1 杆件应采用实腹式或闭口截面，闭口截面端部应进行封闭；对封闭截面杆件进行热浸镀锌时，应采取开孔防爆措施；

2 腐蚀性等级为强、中时，不宜采用由双角钢组成的T形截面或由双槽钢组成的工形截面；

3 当采用型钢组合的构件时，型钢间的空隙宽度应符合防护层施工和维修的要求、并应符合现行国家标准《色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第3部分：设计依据》GB/T 30790．3的规定。

4．3．4 钢结构杆件截面的厚度宜符合下列规定： 1 钢板组合的杆件，不宜小于6mm； 2 闭口截面杆件，不宜小于4mm； 3 角钢截面的厚度不宜小于5mm。

4．3．5 门式刚架构件宜采用热轧H型钢，当采用T型钢或钢板组合时，应采用双面连续焊缝。

4．3．6 网架结构宜采用管形截面、球型节点，并应符合下列规定： 1 腐蚀性等级为强、中时，应采用焊接连接的空心球节点；

2 当采用螺栓球节点时，杆件与螺栓球的接缝应采用密封材料填嵌严密，多余螺栓孔应封堵。

4．3．7 不同金属材料接触的部位，宜采取隔离措施。

4．3．8 桁架、柱、主梁等重要钢构件和闭口截面杆件的焊缝，应采用连续焊缝。角焊缝的焊脚尺寸不宜小于8mm；当杆件厚度小于8mm时，焊脚尺寸不应小于杆件厚度；加劲肋应切角，切角的尺寸应满足排水、施工维修要求。

4．3．9 焊条、螺栓、垫圈、节点板等连接构件的耐腐蚀性能，不应低于主体材料。螺栓直径不应小于12mm。垫圈不应采用弹簧垫圈。螺栓、螺母和垫圈应采用热镀锌或热浸锌防护，安装后再采用与主体结构相同的防腐蚀措施。

4．3．10 构件采用高强螺栓连接的接触面的除锈等级，不应低于缝隙，应嵌刮耐腐蚀密封膏。

；连接处的

4．3．11 钢柱柱脚应置于混凝土基础上。经常用水清理冲洗地面的场地，基础顶面宜高出地面不小于300mm。当腐蚀性等级为强时，钢柱柱脚及钢柱宜采C25细石混凝土包裹，混凝土厚度不小于60mm，包裹高度不小于800mm，顶面30°外坡。 5．2．3 钢结构的表面防护宜符合表5．2．3的规定。

注：1 防腐蚀涂料的品种应按本标准第7．10节确定；

2 涂层厚度包括涂料层的厚度或金属层与涂料层复合的厚度；

3 采用喷锌、铝及其合金时，金属层厚度不宜小于120μm；采用热镀浸锌时，锌的厚度不宜小于85μm；

4 室外工程的涂层厚度宜增加20μm～40μm；

5 经科学试验或工程实践证明的某些性能优良的涂料品种，其涂层厚度可适当减薄。

5．2．4 钢铁基层的除锈等级应符合表5．2．4的规定。