检修作业安全措施
及施工过程危险有害因素分析
技术部 2018年9月10日
特殊作业
危险因素辨识与分析及防范措施
动火作业
一、危险有害因素
1.作业人员未持证上岗、酒后上岗、上岗精神状态不佳 2.加热、熔渣散落、火花飞溅、弧光辐射
3.电线(气焊带)破损老化、无漏电保护器、焊机外壳带电、焊钳绝缘不好、气瓶安全附件顺坏缺失、两瓶安全距离不足
4.防爆区域内违章使用手砂轮、电转等手持工具及手持工具的临时线连接线不规范
5.操作人员未正确穿戴劳动防护用品、违章作业 二、可能发生的事故及危害
造成人员伤害及人员烫伤、火灾、 爆炸、触电、高处坠落等事故。 三、安全措施
1. 作业人员必须持有相应的资格证并按要求穿戴劳动防护用品;杜绝酒后上岗;禁止精神状态不佳者进行作业;
2. 作业前,联系工艺人员将检修区域(设备)与系统有效隔离,把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换;
3. 置换分析合格后,分级审批办理《动火作业许可证》及其他相关票证;取样分析合格后,任何人不得改变工艺状态;在动火作业过程中,如动火作业间断半小时以上必须重新取样分析;
4. 《动火作业许可证》由动火作业人员(登高动火时由监火人)随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容和防护措施;
5. 在进行焊接、切割作业前,必须清除周围可燃物质,设置警戒线,悬挂明显标示,不得擅自扩大动火范围;
6. 动火作业应设监火人,应清楚动火现场的易燃、可燃物;动火点应备有灭火器;作业时,禁止无关人员进入动火现场。在氨库、甲醇库等地点进行特殊动火作业前,项目负责人要按规定通知公司消防队到现场进行监护;
7. 进行电焊作业前,要检查焊把线接头、线路接头完好,确保无裸漏,防止漏电产生事故。焊机电源线两米内要有空气开关,焊线回流线严禁搭接在栏杆、工艺管道、金属框架上,应按照规范搭接在工件上;
8. 气焊(割)作业时,要检查焊(割)把、气管完好确保无泄漏,氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上,两瓶气瓶与动火点水平距离应保持在10m以上;严禁直接在水泥地面上进行气割作业;两瓶禁止在阳光下暴晒、乙炔瓶禁止倒放;
9. 高处焊接、切割作业时,需设置防护,防止火花溅落;同时,要清除下方所
有的可燃物,地沟、阴井、电缆等要加以遮盖;
10. 作业人员离开动火现场时,应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源,不留任何隐患;
11. 使用手持工具作业需使用临时电源时,应通知电仪分厂安排专业电工进行接线;
12.作业完成后,按照工完料净场地清的要求,做好现场的清洁卫生工作。
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登高作业
一、危险有害因素
1.作业人员未持证上岗、酒后上岗、上岗精神状态不佳 2.作业位置高于正常工作位置
3.操作人员未正确穿戴劳动防护用品、违章作业 4. 距离带电体过近 二、可能发生的事故及危害
人或物的坠落,造成高处坠落、物体打击及触电事故 三、安全措施
1. 作业人员必须按要求穿戴劳动防护用品;杜绝酒后上岗;禁止精神状态不佳者进行作业;
2. 使用安全带工作时,按照《安全带使用管理规定》执行;使用梯子工作时,按照《梯子安全管理规定》执行;使用脚手架工作时,按照《脚手架使用安全管理规定》执行;在吊篮或吊架内作业时,参照《起重设备安全管理规定》执行; 3. 分级审批办理《登高作业许可证》及其他相关票证;
4. 作业项目负责人应检查、落实高处作业用的脚手架(梯子、吊篮)、安全带、绳等用具是否安全,安排作业现场监护人并设置警戒线;
5. 《登高作业许可证》由监护人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容和防护措施;
6. 登高作业存在同时垂直作业时,应经单位领导批准,并设置专用防护棚或采取其他隔离措施;
7. 在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业时,必须搭设并站在固定承重板上作业;
8. 夜间进行高处作业时,应经有关部门批准,作业负责人要进行风险评估,制定出安全措施,并保证充足的灯光照明;
9. 遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气而影响视觉和听觉的条件下或对人身安全无保证时,不允许进行高处作业;
10.距离带电体过近时,应联系电仪分厂安排专业电工对带电体进行断电或采取有效的隔离、绝缘措施;
11.登高作业过程中,安全监护人要经常与高处作业人员联络,不准擅离职守;当生产系统 发生异常情况时,立即通知高处作业人员停止作业,撤离现场;当作业条件或作业环境发生重大变化时,必须重新办理《登高作业许可证》; 12.作业完成后,按照工完料净场地清的要求,做好现场的清洁卫生工作;
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受限空间作业
一、危险有害因素
1.作业人员未持证上岗、酒后上岗、上岗精神状态不佳
2.受限空间内存在有缺氧、高温、有毒有害、易燃易爆气体和内壁积存物料坍塌等因素
3.操作人员、监护人员未正确穿戴劳动防护用品、违章作业 4.未使用安全电压的照明器具 二、可能发生的事故及危害
易发生中毒窒息、燃烧、爆炸、触电、坍塌,可造成人员伤亡等事故 三、安全措施
1. 作业人员必须按要求穿戴劳动防护用品;杜绝酒后上岗;禁止精神状态不佳者进行作业;
2. 作业前,联系工艺人员将检修的设备与系统有效隔离,把设备、管道内的危险有害介质清净、排净、冲洗、置换;切断设备上与外界连接的非安全电压的电源,并采取加挂警示牌等有效措施;
3. 置换分析合格后,审批办理《受限空间作业许可证》及其他相关票证;取样分析合格后,任何人不得触动与设备相连接的阀门、电源开关等设施,如需触动时受限空间内作业人员必须撤出;在受限空间内作业过程中,如间断半小时以上必须重新取样分析;
4.《受限空间作业许可证》由监护人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容和防护措施;
5.作业前,必须准备好应急救援物资,包括安全带、安全绳、长管面具、不超过 24V的安全电压照明、防触电(漏电)保护器以及配备通讯工具; 6.监护人员应按要求穿戴劳保用品,选择好安全监护位置;监护过程中,要经常联络作业人员,发现异常应立即通知作业人员中断作业,撤离危险区域;同时,必须注意自身保护;
7. 作业人员应按要求穿戴劳保用品。第一次进入受限空间,必须佩戴好长管或空气呼吸器,必须系安全带和安全绳;熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见;受限空间作业人员实行轮班制,按时换班,及时撤至外面休息; 8. 受限空间的作业区域必须设置路障、围栏、照明灯等,以免发生事故; 9.受限空间作业区域外的环境发生变化时,必须及时撤离作业人员并立即进行取样分析;
10. 作业完成后,按照工完料净场地清的要求,做好现场的清洁卫生工作。
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