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产生影响，一级和二级曝气生物滤池各投入两台，各留一台作紧急备用，紧急备用滤池正常曝气。
6、中水供应中断期间，除维持机组正常运行所需补水外，除盐水需要新增加其他用户，需经副总工程师以上领导同意。
7、各水池保持3米以上，除盐水箱10米以上，凝补水箱7.5米以上进行交接班。
8、中水供应中断原因查明、恢复正常后，锅炉补给水制水水源全部使用中水，恢复正常运行方式。
15、柴河水供应中断如何处理？ 答：
1、迅速查明柴河水供应中断原因，通知相关单位人员到位进行处理。 2、根据全厂工业水用户运行情况和塔盆水质水位，间断运行工业水泵，尽可能减少工业水用量。
3、工业水池水位低于1.5米时，停止工业水泵运行。根据油区和氢站设备运行情况，将油区冷却水、氢站冷却水切至备用水带，开启化学清水泵至锅炉排污将温池手动门，锅炉排污将温池冷却水和塔盆补充水由化学清水泵供给。 4、化学清水池水量不足时，测中水浊度小于10NTU，通知设备部综合专业开启厂外主备水源联络门，城市中水补入工业水池。
5、城市中水作为工业水水源期间，加强对中水和循环水水质监督，通知化验班每天对循环水水质进行取样分析，及时通知运行进行加药和排污换水。 6、柴河水供应中断原因查明、恢复正常后，工业水水源全部使用柴河水，恢
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复正常运行方式。
16、一级反渗透的运行维护？ 答：
1 反渗透运行中应注意监视一、二段压差的变化情况，出水电导率的变化情况，确保出水电导率合格，出现出水水质不合格应调低回收率运行或采取化学清洗；
2 按时记录各运行参数，在线分析各运行参数有无超标，计算脱盐率、回收率是否有明显变化，发现参数超标应及时作出调整；
3 按时记录各药液箱液位，并随时分析药液的下降情况，以确保各类药液加入正常，发现药箱药液不足应及时配制浓度合格的鲜新药液，绝不能发生打空现象；
4 及时根据一级反渗透进水母管的PH、ORP值调整酸及还原剂的加入量，控制PH＝7.5、 ORP≤±150mV；根据进水流调整阻垢剂的剂加入量，保证阻垢剂含量＝3.0mg/L；根据二级反渗透水箱进水PH调整碱的加入量，控制PH＝8.3左右；
5 为保证高压泵进口压力不低于0.1MPa，应注意监视保安过滤器压差不超过0.1 MPa，发现保安过滤器压差超标或运行超过3～6个月，联系检修更换或清洗滤芯；
6 在一般情况下，反渗透运行不允许用手动方式运行，因为反渗透系统在手动方式运行时，高压泵将无高、低压保护，如出现异常，高压泵将会烧坏； 7 当反渗透系统在运行中出现故障时，不可马上复位运行，必须先查清楚原因，处理后再重新启动反渗透系统；
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8 在反渗透产水达到额定出力时，可适当降低膜压力和回收率，这样有利于反渗透膜的长期运行；
9 高压泵出口电动调节门必须在高压泵启动后才能缓慢打开，以免对反渗透膜造成水锤损坏。
10 不定期的对保安过滤器进行上部排气；
11 每2小时检查一次保安过滤器的出、入口压力；
12 在每次更换5μ保安过滤器滤芯后必须将5μ保安过滤器排污门打开，用正常运行流量的1/2对地排放，时间为5分钟，以免前节漏沙进入RO系统。 13 单套运行时，每小时出水流量不超67t/h；
14 每2小时记录一次进水、浓水、产水的流量及温度； 15 每2小时记录一次进水、段间和浓水的压力；
16 每2小时检查一次亚硫酸氢钠泵、阻垢剂泵的运行情况，并确认是否加药； 17 按控制项目进行分析、记录。
18 正常运行时，清水池水位不得低于总液位的二分之一。 19反渗透设备停用时，不准任何人放出反渗透容器内的产品水。 17、汽水取样装置投运前的准备工作？ 答：
1各在线仪表送电并良好备用； 2冷却水压力正常，水量充足；
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3集中取样架各阀门开关灵活，并处于关闭状态，减压装置完好； 4各测量仪表、流量计、温度巡检仪、报警装置等应完好备用； 5仪表所用药品应准备充足； 6仪表盘各接地装置连接良好。 18、水汽取样系统运行中的维护？ 答：
1 运行人员按规定人工取样分析，以校验仪表的正确性，如有不符，查明原因联系处理；
2 每小时检查一次取样系统的压力、温度、流量、严密性等，发现问题即时调整，若有缺陷及时联系检修处理，观察冷却水进口母管的压力在0.2～1.0MPa、温度≤36℃；
3 运行中冷却水突然中断时，应迅速关闭所有在线仪表入口门及高温高压架上取样一次门，查明原因后联系有关人员处理，尽快恢复运行，否则应及时向值长、主值及专工汇报；
4 运行中水汽品质出现异常，应查找原因及时处理，保证机组安全运行； 5 按要求调节各仪表的流量，正确投入仪表，保证正常监督； 6 每周应对高温架各取样管道进行一次排污；
7 当流量偏小，而取样门无法调大流量时，应清洗减压阀和过滤器滤芯； 8 离子交换柱内的阳树脂定期联系热工更换；
9 根据水质情况定期清洗高压过滤器滤芯和低压过滤器滤芯。
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19、制氢系统定期巡视及维护 答：
正常运行时，应该时时监视微机的屏幕，还要定时巡视现场。定期巡视及维护过程应注意如下几点:
1 当有报警出现时，应及时判断报警位置，找出原因并进行处理。 2 注意空气过滤减压器的压力指示，如有偏差及时调整，使其输出保持在0.14Mpa左右。
3 对所有管路接头阀门等经常巡视，注意有无泄漏现象。
4 氢、氧分析仪气路箱气体流量是否在规定刻度上。当氧气纯度低于98.5%，或氢气纯度低于99.4%时需要检查原因，必要时应停机，查明原因并排除后才能开机。
5 每班定期排放氢发生处理器排污罐的污水。排污罐带压力排污时一定注意先关闭一次门，再缓缓打开排污门，排完后,关闭排污门，再缓缓打开一次门。 6 注意循环泵的运转,调节使循环流量控制在600-900L/h之间的某一最佳值. 7 当氢发生处理器的碱液流量计流量持续慢慢下降时，说明碱液过滤器脏了,需要清洗过滤器。在停机状态下，先拆开顶盖,取出滤芯，用蒸馏水充洗干净后应重新装好，紧固顶盖，使过滤器重新投入工作. 8 蒸馏水箱、氢发生处理器自动补水是否正常。 9 观察就地仪表有无异常。
10 设备正常运行期间每2个月测定一次碱液浓度，如设备搁置较长时间后重新开机也应测量碱液浓度，使其保持在正常值。当碱液浓度低，进行补碱。
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