20120906-1630项目涂装方案及施工工艺
一、适用于该项目外表面涂装，用户对漆膜厚度有要求。二、推荐涂装方案序产品名称号1环氧底漆（铁红色）2环氧云铁防锈中间漆（浅灰色）3丙烯酸聚氨酯面漆（各色）固含量/`7050道数112干膜厚μm≥50≥50≥50参考用量㎏/㎡0.150.200.20使用年限说明：
涂膜坚韧、耐磨、丰满、光泽度高，附着力好，防腐性优良，耐候性、装饰性
强、对湿热性气候具有良好的稳定性。 三、施工工艺
（一）表面前处理工艺
1、检查设备质量,清扫表面焊渣、灰尘等杂物。
2、打磨、除锈、除焊渣。用动力角磨机磨去毛刺、锐边，敲净焊渣，磨平焊接处，基面须使用动力角磨机或动力钢丝刷打磨旧漆膜表面，除去表面的氧化膜及锈迹，各种记号。基面处理达到St2级以
上标准。
3、基面如果有油脂，先刮去大量油脂，再用溶剂多次擦拭，作到洁净无尘、无油污、干燥。4、处理好的基面要在6小时内进行涂装，以免再次污染和锈蚀。（二）、涂装工艺
1、涂装前的准备
（1）首先要仔细阅读产品使用说明书和施工工艺，了解清楚产品的性能、使用方法、注意事项以及技术、质量要求等。
（2）施工前要准备好相应的物料，注意检查包装是否完整、是否在保质期内，并仔细核对产品的标签标识，以免用错固化剂、稀释剂及搞错A、B双组份的配比。
（3）正确的混合和稀释：开桶时，注意不要将杂质带入基料；先用动力工具将A组分漆料搅拌均匀，再加入B组分低速搅拌均匀。静置熟化一段时间（视环境温度情况，一般为15-20分钟。温度越高熟化时间越短）。
（4）施工现场要远离火源，防火发生；保持通风良好；施工人员要穿戴好防护用具包括护目镜等。注意不要将漆料溅到皮肤上，如溅入眼中要马上用清水冲洗，并及时送医院救治。
2、涂装的环境条件
（1）相对湿度：空气的相对湿度小于75%，禁止在雨、雪及有雾的条件下施工。（2）施工时的环境温度：
a．底漆及中间漆：10-35℃。b．聚氨酯面漆：5-35℃。
c．露点温度：基材表面温度高于露点温度3℃以上。d．基材处于阳光直射、温度过高时不得施工。3、涂装方法：
（1）可以采用刷涂、空气喷涂和高压无气喷涂法施工。
采用空气喷涂，气压一般控制在0.5MPa左右、出漆量控制在200mL/min左右、运枪速度控制在300～450mm/s、喷幅控制在150mm左右、喷距控制在200～250mm、前后喷幅搭接1/3左右。
（2）大面积施工以前，先用质量好的板刷将边角、形状复杂处刷涂一遍，再进行大面积的滚涂或无气喷涂施工。
4、注意事项：
（1）对于所用双组份涂料，A、B双组份兑合后，常温下（23°c）可使用时间为4-6小时，随着温度的升高，使用期将缩短。所以，应当现调现用，时间不得过长，以免使得漆料的性能下降或胶化造成浪费。
（2）要注意每道漆再涂装的时间间隔，太短了有可能影响干燥固化或是出现咬底，太长了有可
能影响层间附着力，造成漆膜剥落。一般来说，常温下间隔24小时为宜；如果超过7天时间再涂装时，要用细砂纸打磨漆表面，以适当增加粗糙度。5、涂装质量要求：
（1）漆膜与基材、漆膜之间附着力牢固，不能剥离或脱落。（2）各道漆膜干膜厚达到设计要求，硬度适中。
（3）无漏底、流挂、桔皮、针孔等蔽病，漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一致。（4）整体效果协调、美观。6、涂装工序：
（1）涂装环氧防锈底漆，常温干燥24小时，进入下一道工序。（2）刮涂原子灰
刮灰部位确定与打磨，检查钢结构及附件表面打磨痕、锤痕、凹坑、焊接暗筋等缺陷确定为刮灰部位，用100#砂布打磨一遍，清理灰尘后刮膩子。
（3）打磨，原子灰及底漆涂层的打磨，待原子灰干固后方可打磨操作，清理残灰。（4）涂装环氧云铁中间漆漆，常温干燥24小时，进入下一道工序。（5）涂装双组份面漆。
在中涂漆找补缺陷且打磨清理完毕后进行面漆喷涂作业，常温干燥24小时，进入下一道工序。
后附各种油漆说明书
1、环氧富锌底漆
一、产品说明
环氧富锌底漆是一种由环氧树脂、固化剂、超细锌粉等组成的双组分涂料。具有优异的附着力、柔韧性、硬度、耐碱、油及耐水、防锈等性能，并且具有优良的阴极保护作用。
二、用 途 适用于桥梁、船舶钢结构和大型化工机械、贮槽、管道内外壁涂装。 三、物理参数 颜 色 灰色表 干 ≤1小时实 干 ≤24小时附 着 力 1级冲击kgf.cm 50 柔韧性 1级完全固化 7天四、施工说明混合比例 A：B=100：10 （注：必须按照混合比例配比使用）熟化时间 30分钟施工方法 高压无气喷涂 空气喷涂 刷涂稀 释 剂 专用稀释剂 专用稀释剂 专用稀释剂稀释比例（最大） 5% 10% 8%适 用 期 6 小时 25℃工具清洗 专用稀释剂重涂时间 温度 5℃ 10℃ 25℃30℃间隔时间 最短24小时16小时4小时2小时间隔时间 最长48小时36小时24小时8小时表面处理 待涂表面在涂刷前应进行预处理，清除表面油污、泥土、杂物、焊渣、毛刺、
达到光滑、无灰尘。金属采用喷砂除锈至Sa2.5级标准，手工除锈也应达到St2级标准。
施工环境 本品的最佳施工温度为10℃—25℃，相对湿度须在75％以下。
被涂表面温度必须高于露点3℃，最高温度必须低于45℃。
在狭窄的空间内施工和干燥期间应提供足够的通风。施工表面必须干燥、清洁。配套油漆
五、备 注 六、安
全
环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆等
膝膜的使用寿命及防腐效果，依赖于涂装施工时表面处理，漆膜厚度等因素，用户在使用时应满足表面处理、施工条件的要求。
稀释剂：采用空气喷涂或高温下施工本品时可加入专用稀释剂适当稀释，以保证适当的成膜性能。施涂的漆膜必须均匀平整。
使用前和使用时，请注意包装上所有的安全标签，还应参考宝塔山产品《安全技术说明书》。避免吸入溶剂蒸气，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。 采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。只可在通风良好的情况下施工，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风。
物理参数
产品特性
产品概述
3.附着力强。
颜 色：铁红
1.优异的耐腐蚀防锈性能。
2.耐酸、耐碱、耐盐雾、耐油。
作为钢结构、水泥罐车、煤气柜、储罐等防锈底漆。
2、环氧铁红底漆（双组分）
固体含量：质量固体含量： ≥60%； 密 度：（1.28～1.35）克/毫升
本产品是由环氧树脂、大分子有机胺聚合物、防锈颜填料、助剂等为主要成分的A、B双组分涂料，
[VIP专享]涂装方案及施工工艺
