繁殖,或形成海面浮油而造成多种危害。 7.3处理过程按以下步骤进行: 1)、钻井泥浆先进入振动筛筛分,筛下物循环使用,筛上物即含汕钻屑,山螺旋输送机送入处理系统,含油钻屑的输送速度为7500kg/ll\2)、以250Okg/ll和7500k吵的流率从一级脉冲洗涤器底部分别注入溶剂小一次洗涤液)和含油钻屑,经脉冲管洗涤器洗涤后,连续流出。 3)、出料,直接进入1/卧式螺旋卸料沉降离心机,将岩屑与液_相(溶剂和油)分离,岩屑庄I螺杆泵输送进二级脉冲管洗涤器,通过脉冲管的反复扩大与收缩,岩屑与二次洗涤液充分混合,进行二次洗涤。 4)、岩屑与二次洗涤液进入1#旋流器,旋流器底部出料由螺杆泵输出,山三次洗涤液提升,经脉冲管进行三次洗涤。 5）、岩屑一与三次洗涤液进入2/旋流器,底部出料.由螺杆泵输出,由四次洗涤液(回收的纯溶剂)提升,经脉冲管进行四次洗涤。 6）、四次洗涤后的出料(含岩屑溶剂)进入2/卧式螺旋卸料.沉降离心才儿,将溶剂与岩屑分离,分出来的岩屑中含溶剂量在巧%以下(重量百分比)。 7）、卧式螺旋出来的岩屑直接落入双螺连续干燥机\岩屑经与315Oc的导热油间壁换热,将溶剂从岩屑中清除。 8）、清除溶剂后的岩屑含油与溶剂的量小于0.3%(重量百分比),由海水冲刷排放,排放的物料温度50。 9）、1#卧式螺旋出来的油基泥浆与溶剂的混合液(仅含3产n,以下16
的岩屑),经与分离塔底270e的出液换热和导热油加热后进分离塔。 10）、塔顶分离出来的溶剂经冷凝器降温至50e以下,由泵送入洗涤系统作为四次洗涤液,塔底的出料为油基和少量3产m以下的细砂,经降温后汇入振动筛筛下物,循环使用。 11）、分离塔底设循环再沸器\从第3块塔板抽出的液体经再沸器加热至预定的温度后,再注入第4块塔板。 12）、双螺连续千燥机顶部出料进入海水冷却器冷凝,冷凝下来的纯溶剂汇入四次洗涤液。 13）、2#卧式螺旋出液作为三次洗涤液,由油泵提压输送\旋流器顶部出液作为二次洗涤液,由油泵提压输送\旋流器顶部出液作为一次洗涤液,山油泵提压输送。 海上钻屑脉冲热驱脱油技术流程图 海上钻屑脉冲热驱脱油技术方块流程图 17
中间洗涤过程图 7.4工艺优点 由于海上钻井的特殊性,本处理方案的流程的优点有,使设备体积和重量进一步降低,从而更适合在海上钻井平台上使用，改进的地方有寻找更合适的洗涤剂,优化脉冲管的结构,进一步提高洗涤效果;提18
高能量的回收利用,使能耗进一步降低。 二、精细化工实习基地实习 在陈光辉老师的带领下，周三的上午，在集合之后，我们来到精细化工实习基地进行实习。 实习工程中我们主要参观了乙酸乙酯的生产工艺流程和一些反应釜设备，还有真空干燥设备。 1、乙酸乙酯的生产工艺流程 1.1工艺简介 醋酸乙酯是用途很广的重要有机化工原料。工业上生产醋酸乙酯是以乙酸和乙醇为原料, 浓硫酸为催化剂在反应釜中进行的。在提纯醋酸乙酯的过程中, 由于产物水和乙醇能与醋酸乙酯形成恒沸物( 见表) , 常温下也部分互溶, 给醋酸乙酯的提纯带来了很大的困难。目前工业上主要是利用醋酸乙酯-乙醇-水的恒沸组成与常温下互溶度的差别, 进行循环精馏-冷凝-回流脱水, 其工艺流程见图。
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1.2改进方向 研究通过添加促进剂, 改变三元组分的液-液平衡, 达到常温下分出 水, 提纯醋酸乙酯的目的。并进行了工业应用的基础研究, 为工业生产醋酸乙酯提供一种节能的分离方法。
1.3改进结果 20
青岛科技大学(化工学院)校内实训实习报告
