青 岛 科 技 大 学
本 科 实 习 报 告
实习地点：化学工程实习基地 精细化工实习基地
校 内 实 训 实习名称：__________________________________
指导教师 学生姓名 学生学号
化工学院 院（部） 化学工程与工艺 专业 班
2012年 7 月 3 日
学 生 实习名称 校内实训 指导教师 实习时间 2012.7.2 实习地点 化学工程实习基地 精细化工实习基地 实习目的 （实习的目的和意义，200字） 本次校内实习对于我们实际动手能力和对于行业的了解有很大的提高。实习的主要目的： 1.了解化工行业的先进设计工艺、设备，进一步增加对本行业的先进科技的了解。 2.熟悉本校的先进科研成果，认识本校改进的先进工艺流程。 3.了解‘海上钻屑脉冲热驱脱油技术与脉冲管洗涤器’工艺流程的要点，以及‘环流式旋风除尘器’、‘液柱喷射烟气脱硫塔’、‘直流降膜式旋风除雾器’、‘淘析器’、‘填料塔’的设备工作原理和改进方向。 4.通过本次的实习，了解精细化工生产设备和工艺。 5.在实习中学习安全生产的知识，体会将来工厂实际生产的工作环境和条件。 实习的意义：通过这次实习，在老师的带领讲解下，了解当代化工行业的先进科技，也体会到了实验室研究的魅力以及将来工厂实际的操作条件，对于我们专业能力的提升和实际工作能力的提高有很大的帮助。 2
实习内容 （分章节详细撰写每一个实习项目的介绍，工艺流程，生产原理，设备结构，工作原理及特点等 要求5000字左右） 在进行了实习动员大会的简单实习介绍和安全问题的强调后，在本周的周二和周三的上午，我们分别在化学工程实习基地和精细化工实习基地进行的了参观实习。 一、化学工程实习基地的实习 周二上午集合完毕后，在段老师的带领下，我们来到化学工程实习基地进行实习。 1、实习前的总体讲解和安全问题强调 首先，段老师先在正式实习前讲解了本次实习的纪律和安全问题以及实习的主要内容：海上钻屑脉冲热驱脱油技术与脉冲管洗涤器、环流式旋风除尘器、液柱喷射烟气脱硫塔、直流降膜式旋风除雾器、淘析器、填料塔（规整填料，波纹板）。在进行总体的简单讲解和安全问题强调之后，我们开始了正式的实习。 2、淘析器的工作原理以及改进的方向 我们参观了解的第一个设备是实验室中对原始设备进行进一步改进和优化的新型淘析器。 2.1设备简介 淘析器是用于从颗粒产品中奖微小晶粒和纤维分离出来的设备，利用个区域气固两相存在的速度差，使附着在颗粒表面的细粉尘由气体对固体表面的剪切作用脱落，气流突然加速、减速或改变方向，绕过3
颗粒表面的气流边界层需要重新建立，此时气流气流对粒料表面的剪切作用成倍增大。操作时，进去器内的在主体颗粒一直下落，而气流在不断改变方向和速度，已达到淘析洁净的目的。实验结果显示新型淘析器的综合分级效率达97.8%，比原有淘析器高28%左右。该设备已成功应用于齐鲁石化塑料厂。 2.2设备原理 新型淘析器设备结构 粒料从Nl加入,靠重力下落,在加料段下部,被从NS进入加料段环隙的气体加速,向下经加速段流入“对流分离段”,在对流段,并流向下流动的颗粒和气体与从循环区N3入口流入的上升气流相遇,两股气流均转为向上流动,颗粒表面附着的细粉大部分在此区域脱离粒料表4
面进入气相,被从N:排出的气体带出器外。粒料靠重力和惯性继续下落,在对流区下段与上升气流逆流流动,粒料表面的细粉尘被进一步淘析后落入“循环区”，在循环区,由N:进入的气体横向穿过持续下落的粒料,部分返转向上进入对流区,部分返转向下,在空气喷嘴喷入的高速气流带动下形成环流,粒料再次被淘析,洁净的粒料落入锥体,从N;由输送机送出器外。 2.3新型的淘析器针对于传统淘析器的 缺点： （1）粒料在淘析器内的停留时间短，淘析不充分。 （2）出气时有少量粒料带出。 进行了针对性的改进和优化：连接加速段和渐扩口径的内筒后,有效地消除了对流段顶部环隙的短路流和死旋涡,避免了对冲气流的相互扰动,更有利于物料的分散；通过调整分离段长度和直径,增大了气流对颗粒的剪切力,增加了粒料的停留时间；在淘析区,通过下移进气位置并加入两层格栅,该区域气流更加匀称规整,导流整流效果明显,加强了气流对粒料的淘析作用。 因此，对比于传统的淘析器，新型的淘析器的优点主要有： (1)在对流段加入内构件,消除了出口附近的短路流,防止了粒料“逃逸”。 (2)通过缩短加速段,加长对流段,增加了粒料的停留时间,强化了气流对粒料表面的剪切作用。 (3)在淘析区加入格栅,规整了流场,消除了静电吸附,同时使粒料表面的粉尘振动脱离,促进了细粉尘的分离。 5
青岛科技大学(化工学院)校内实训实习报告
