机械加工工艺过程卡片
Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
表1.机械加工工艺过程卡 零件名定位材45 称 销 料号钢 牌号 编制 第 张 机械加工工艺过程卡 零件编 号 毛 坯种类 毛坯质量 工 刀 装 具 夹 具 指导 共 张 生产类中批 型 生产 审核 工 序 号 工 序 名 工序内容 机 床 量 具 辅助工具 时间定额（分） 1 车 用三爪卡盘夹工件上端，CA614伸出长度≥55㎜，粗车下0 端 面（背吃刀量1）64.4到63.4㎜，再半精车（背吃刀量0.7）63.4至62.7㎜ 三90°游爪端面标卡车刀 卡盘 尺 2 车 粗车Φ40×3.052外圆面CA614至Φ18×3.052的外圆面 0 （背吃刀量2），半精车Φ18×3.052外圆面至Φ16.6×3.052（背吃刀量1.4）精车Φ16.6×3.052外圆至Φ16.3×3.052（背吃刀量 0.3） 三爪45°游外圆标卡尺 卡车刀 盘
3 车 在Φ16.3的外圆上精车3CA614×0.5的退刀槽（背吃刀0 量1.3） 三45°游爪外圆标卡车刀 卡盘 尺 三45°万爪外圆能卡车刀 分盘 度尺 4 车 在Φ16.3的外圆上粗车CA61410°圆锥面至上端为Φ0 16，下端Φ13.7（背吃刀量2.3）再半精车至上端Φ16下端Φ12.3（背吃刀量1.4） 调头粗车上端面62.7至CA61461.7（背吃刀量1）在半0 精车端面至61（背吃刀量0.7） 钻Φ9.8的孔，再铰Φ9.8CA614的孔至Φ10（背吃刀量0 0.2） 5 车 三90°爪端面 卡车刀 盘 游标卡尺 6 钻，铰 三Φ8.3塞爪麻 规 卡花盘 钻，锥柄铰刀 游标卡尺 7 铣 在上端Φ40圆面粗铣18X51立三立铣㎜平面至宽度为12㎜（背式钻爪刀 吃刀量2）进给4次,在半床 卡精铣至宽度为10.5㎜，9盘 ㎜（背吃刀量1.5）进给2次，精铣至8㎜（背吃刀量1）；粗铣16㎜平面至长度为19㎜（背吃刀量1）半精铣至宽度为18.4㎜（背吃刀量0.6）精铣至宽度为18㎜（背吃刀量0.4）；粗铣R8.5的外圆面至R9.5（背吃刀量1)半精铣至R8.9（背吃刀量0.6)在精铣至R8.5（背吃
刀量0.4）；粗铣25°斜面至斜边2.78㎜（背吃刀量1.5）半精铣至斜边6.4㎜（背吃刀量1.5）精铣至斜边10㎜（背吃刀量1）进给2次，再精铣至12.4㎜ 8 钳工 热处理 磨 钳工去毛刺，划线 9 淬火HRC55-66 10 磨Φ16.3×3.049 外圆面和上端Φ16下端Φ 12.3圆锥面至上端Φ16下端Φ12（背吃刀量0.3） 磨床 三砂轮 爪卡盘 游 标 卡尺 万能分度尺 11 工具磨 在上端Φ16下端Φ12的圆工具三锯刀 锥面上用工具磨下端10°磨床 爪对称斜面（背吃刀量3） 卡盘 12 清洗 检验 入库 13 14 机械加工工序卡 表2.工序卡 零定材料型45 件位号 号名销 钢 称 同时 加工 第 张
零件型号 生产批量 生产编号 工序名称 设备名称 设备型号 工 步 号 工步内容 走刀长度（mm) 毛坯型 号 共 张 中毛坯重 批量 生产 夹具编 号 1 夹具名三称 爪卡盘 工序工 时 冷却液 走主轴转切刀速 削次速（r/mi数 度 n) （m/min) 1 900 113.04 进给量（mm/r) 背吃刀 量（mm) 工时定额 （min) 1 粗车下端面（背吃刀量1）64.440 到63.4㎜ 0.48 1 0.07
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